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當(dāng)前位置:無錫市昌林自動化科技有限公司>>公司動態(tài)>>離心泵的安裝要求
泵的清洗和檢查
a.整體出廠的離心泵在防銹保證期內(nèi),其內(nèi)部零件不宜拆卸,只清洗外表。當(dāng)超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時,其拆卸、清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時,應(yīng)符合下列要求:拆下葉輪部件應(yīng)清洗潔凈,葉輪應(yīng)無損傷;冷卻水管路應(yīng)清洗潔凈,并應(yīng)保持暢通;管道泵和共軸式泵不宜拆卸。
b.解體出廠的泵的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求:離心泵的主要零件、部件和附屬設(shè)備、中分面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕,軸的表面不得有裂紋、壓傷及其他缺陷,清洗潔凈后應(yīng)去除水分并應(yīng)將零件、部件和設(shè)備表面涂上潤滑油和按裝配的順序分類放置;泵殼垂直中分面不宜拆卸和清洗。
整體安裝的泵縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000,橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000,并應(yīng)在泵的進出口法蘭面或其他水平面上進行測量。解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.05/1000,并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進行測量。
離心泵的找正
a.驅(qū)動機軸與泵軸、驅(qū)動機軸與變速器軸以聯(lián)軸器連接時,兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時,應(yīng)符合《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定。
b.驅(qū)動機軸與泵軸以皮帶連接時,兩軸的平行度、兩輪的偏移應(yīng)符合《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定。
c.汽輪機驅(qū)動的泵和輸送高溫、低溫液體的泵(鍋爐給水泵、熱油泵、低溫泵等)在常溫狀態(tài)下找正時,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定預(yù)留其溫度變化的補償值。
高轉(zhuǎn)速泵或大型解體泵的安裝應(yīng)測量轉(zhuǎn)子葉輪、軸套、葉輪密封環(huán)、平衡盤、軸頸等主要部位的徑向和端面跳動值,其允許偏差應(yīng)符合設(shè)備、技術(shù)文件的規(guī)定。
轉(zhuǎn)子部件轉(zhuǎn)子部件與殼體部件兩者間的徑向總間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。葉輪在蝸室內(nèi)的前軸向、后軸向間隙,節(jié)段式多級泵的軸向尺寸均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;多級泵各級平面間原有墊片的厚度不得變更。高溫度平衡盤(鼓)和平衡套之間的軸向間隙,單殼體節(jié)段式泵應(yīng)為0.04~0.08mm,雙殼體泵應(yīng)為0.35~lmm;推力軸承和止推盤之間的軸向總問隙,單殼體節(jié)段式泵應(yīng)為0.5~lmm,雙殼體泵應(yīng)為0.5~0.7mm。
葉輪出口的中心線應(yīng)與泵殼流道中心線對準。多級泵在平衡盤與平衡板靠緊的情況下,葉輪出Vl的寬度應(yīng)在導(dǎo)葉進口寬度范圍內(nèi)。
⑥離心泵軸承滑動軸承軸瓦背面與軸瓦座應(yīng)緊密貼合,其過盈值應(yīng)在0.02~0.04mm的范圍內(nèi);軸瓦與軸頸的頂間隙和側(cè)問隙均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
滾動軸承與軸和軸承座的配合公差、滾動軸承與端蓋間的軸向問隙以及介質(zhì)溫度引起的軸向膨脹問隙、向心推力軸承的徑向游隙及其預(yù)緊力,均應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的要求進行檢查和調(diào)整。當(dāng)無規(guī)定時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。
⑦組裝填料密封徑向總間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時,應(yīng)符合表2-2的要求,填料壓緊后,填料環(huán)進液口與液封管應(yīng)對準或使填料環(huán)稍向外側(cè)。
⑧其他密封機械密封、浮動環(huán)密封、迷宮密封及其他形式的軸密封件的各部間隙和接觸要求均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時,應(yīng)符合《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定。
SGS-06-A1,SGS-06-A2,SGS-06-D1,SGS-06-D2. |
雙位式流量控制閥TV-AB-04,TV-AB-06 |
機械式流量閥FYC-G02,FYC-G03 |
平整閥(砂輪修正器)DMOW |
節(jié)流閥,單向節(jié)流閥SRT-03,SRCT-03,SRG-03,SRCG-03,SRT-06,SRCT |
-06,SRG-06,SRCG-06, |
SRT-10,SRCT-10,SRG-10,SRCG-10 |
管式單向節(jié)流閥TVC-02,TVC-03,TVC-04,TVC-06,TVL-03,TVH- |
03,TVH-04.TVT-03, |
TVT-06,TVT-10,TVG-03,TVG-06,TVG-10,TVCT-03,TVCT-06, |
TVCT-10,TVCG-03,TVCG-06,TVCG-10, |
機械式方向閥(磨床閥)SGV-03-20,SGV-03-25, |
SGV-04-25,SGV-06-63,SGV-06-75,SGV-08-100,SGV-08-125. |
一位式流量控制閥SGS-04TV |
壓力補償型流量控制閥QC-06,QC-10,QC-20.QC-06/1,QC-06/6,QC- |
06/11,QC-06/16, |
QC-06/24,QC-10/1,QC-10/6,QC-10/11,QC-10/16,QC-10/24, |
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