防爆旋片式真空泵使用說(shuō)明書

一、技術(shù)性能規(guī)范

注:1.在正常情況下,泵的幾何抽速為等于名義抽速的1～1.2 倍。

2.在正常情況下,泵的zui高工作溫度是zui高環(huán)境溫度與泵自身zui高溫升的和。

3.型號(hào)上帶有"C",表示該泵為油泵強(qiáng)制進(jìn)油型,不帶"C",表示自吸進(jìn)油型。

4.隔爆（EX）級(jí)真空泵適用于抽取易燃易爆的水汽含量不得高于30%。

5.防爆標(biāo)志：ExdIIT4；但不代表整臺(tái)機(jī)器防爆。

6.本機(jī)采用隔爆、燒封、除靜電、本安復(fù)合防爆技術(shù)處理、安全可靠。

7.本系列真空泵選用全氟聚醚真空泵油

二、工作原理與結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述

該泵是一種容積泵,它借助于旋片在泵腔中連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),使泵腔被旋片分成兩個(gè)不同區(qū)域的容積周期地?cái)U(kuò)大與縮小,使將氣體吸進(jìn)、壓縮與排出,達(dá)到容器被抽真空。

本泵是由兩個(gè)工作室前后串聯(lián)同向等速旋轉(zhuǎn),被抽氣體由前級(jí)泵泵腔抽入,經(jīng)過(guò)壓縮被排出或排入后級(jí)泵腔,再經(jīng)過(guò)壓縮,排出泵腔,通過(guò)減霧器(排氣筒)排出泵外。見圖(一)所示。

1.進(jìn)氣管  2.濾網(wǎng)  3.擋油板  4.進(jìn)氣管O型圈  5.旋片彈簧  6.旋片   7.轉(zhuǎn)子

8.定子  9.油箱  10.真空泵油   11.排氣閥片  12.放油螺塞  13.油標(biāo)  14.加油螺塞  15.氣鎮(zhèn)閥   16.減霧器   17.排氣口   18.手柄   19.聯(lián)軸器  20.電機(jī)

對(duì)泵腔潤(rùn)滑的供油方式有自吸式進(jìn)油圖(二)和油泵強(qiáng)制式進(jìn)油圖(三)兩種。

前者為傳統(tǒng)結(jié)構(gòu),泵在100Kpa-6Kpa 的進(jìn)氣中壓力下的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)3 分鐘的限制。后者結(jié)構(gòu)為譚氏真空多項(xiàng)技術(shù)產(chǎn)品,,該種泵在進(jìn)氣口壓力100Kpa-6Kpa 時(shí)可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵的排氣口有油霧排出,如條件允許,請(qǐng)用戶在排氣管口接上真空膠管把霧氣引向室外。它們的結(jié)構(gòu)如下所示。

自吸進(jìn)油  圖二

油泵強(qiáng)制進(jìn)油(C 型泵) 圖三

21.低級(jí)泵蓋  22.止回閥桿座  23.葉輪   28.油泵低級(jí)泵蓋  29.低級(jí)轉(zhuǎn)子部件

24.進(jìn)油嘴壓板  25.進(jìn)油嘴  26.止回閥頭  30.油泵旋片彈簧  31.油泵旋片

27.止回閥桿   32.進(jìn)油嘴   33.排氣閥片  34.油泵彈簧

35. 壓緊螺釘   36.螺母   37.油泵蓋

三、使用方法和注意事項(xiàng)

1、先擰開加油螺塞,從加油孔中加油至油標(biāo)2/3(因出廠運(yùn)輸關(guān)系,真空泵腔內(nèi)無(wú)泵油灌入)，2XZF-8C 型和2XZF-15C 型應(yīng)加至油標(biāo)的中線（有黃色線），后從進(jìn)氣管孔內(nèi)加入少許全氟聚醚泵油(可能出廠時(shí)間太長(zhǎng)引起泵腔內(nèi)干燥)以不可以用普通潤(rùn)滑油代替，國(guó)產(chǎn)的全氟聚醚油只有重慶一坪、長(zhǎng)城石化。

2、按隔爆電機(jī)的要求規(guī)定接上三相電源線(要注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與泵支架上的箭頭方向一致),試運(yùn)轉(zhuǎn)一下，再開始正常工作。

3、與泵進(jìn)氣管口的連接管道不宜過(guò)長(zhǎng)，千萬(wàn)注意要檢查真空泵外連接管道、接頭及容器不能漏氣,要密封。否則會(huì)影響極限真空及真空泵使用壽命。

4、泵的工作環(huán)境:溫度5℃～40℃范圍內(nèi),相對(duì)濕度不大于85%，進(jìn)氣口壓力1.3×103 帕的條件下工作。對(duì)抽速在0.5 升/秒以上真空泵，均裝有氣鎮(zhèn)閥。如相對(duì)濕度較高，可打開氣鎮(zhèn)閥凈化，可抽除少量水蒸氣而不會(huì)污染泵油，延長(zhǎng)泵油使用時(shí)間,凈化完畢后及時(shí)關(guān)死。從而提高泵的使用性能。

5、自吸進(jìn)油式真空泵,在進(jìn)氣口壓力為100Kpa～6Kpa 時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),不得超過(guò)3 分鐘。

6、此泵必須安裝在清潔，通風(fēng)、干燥的場(chǎng)所。

7、下列情況之一不能使用:

(1)不能抽吸含有顆粒,塵埃的氣體或膠狀、水狀、液體及腐蝕性的物質(zhì)。

(2)不能系統(tǒng)漏氣及真空泵匹配的容器過(guò)大,在長(zhǎng)期抽氣下工作。

(3)不能作為輸氣泵,壓縮泵等使用。

8、此泵是高精度產(chǎn)品，也不是耐腐蝕真空泵,建議配置過(guò)濾器使用。

過(guò)濾示意圖  圖四

1、真空泵  2、真空橡膠管  3、過(guò)濾器  4、抽真空容器  5、放水螺塞

6、濾網(wǎng)  7、真空表  8、三通 

四、維護(hù)與保養(yǎng)

1、保持泵的清潔,防止雜質(zhì)吸入泵腔內(nèi)。建議配置過(guò)濾器,但過(guò)濾器的上接口下接口間距為整個(gè)過(guò)濾器高度的3/5 左右。當(dāng)水溶液太多時(shí)可通過(guò)放水螺塞放掉,然后及時(shí)擰緊。該過(guò)濾器起緩沖、冷卻、過(guò)濾等作用。

2、保持油位。不同種類或牌號(hào)的真空泵油,不可混合使用,如遇污染請(qǐng)及時(shí)更換。

3、存放不當(dāng),水分或其他揮發(fā)性物質(zhì)進(jìn)入泵腔內(nèi),可打開氣鎮(zhèn)閥凈化之。如影響極限真空,可考慮換油,更換泵油時(shí),先開泵空運(yùn)轉(zhuǎn)30 分鐘左右,使油變稀,放出臟油,放油的同時(shí),從進(jìn)氣口緩慢加入少量清潔真空泵油加以沖洗泵腔內(nèi)部。

4、如遇泵的噪聲增加或突然咬死,應(yīng)立即切斷電源,進(jìn)行檢查。（參考6、故障

及消除方法）

五、該系列泵拆卸順序:

5.1 放油。

5.2 松開進(jìn)氣管壓板螺釘,拔出進(jìn)氣管。

5.3 松開氣鎮(zhèn)閥壓板螺釘,拔出氣鎮(zhèn)閥。

5.4 拆下油箱。

5.5 拆除支座與泵連接的內(nèi)六角螺釘,松開泵聯(lián)軸節(jié)緊固螺釘,抽出泵體總成,拆下?lián)跤桶濉?/span>

5.6 拆下止回閥開口銷,抽出止回閥葉輪。

5.7 若是油泵強(qiáng)制進(jìn)油式泵,卸下油泵蓋取出油泵旋片,松開兩端泵蓋螺釘,小心拆下兩端泵蓋,抽出高、低級(jí)轉(zhuǎn)子及旋片。

5.8 用汽油清洗各部件、疏通油孔待裝。

六、該系列裝配順序:

6.1 旋片裝上旋片彈簧,插入轉(zhuǎn)子槽內(nèi)后,先將轉(zhuǎn)子裝入定子,裝上泵蓋、銷、螺釘、鍵、套上軸套,用手旋轉(zhuǎn),應(yīng)無(wú)滯阻和明顯輕重感覺。

6.2 參照6.1 安裝轉(zhuǎn)子方法,裝上低級(jí)轉(zhuǎn)子。

6.3 自吸進(jìn)油泵裝置裝上止回閥部件,調(diào)整止回閥頭與進(jìn)油嘴孔的平面。平啟高度為0.8-1.2 毫米,閉合時(shí),止回閥頭應(yīng)將進(jìn)油嘴孔嚴(yán)密密封,否則容易造成回油。油泵強(qiáng)制進(jìn)油裝置,裝上油泵旋片、彈簧及油泵蓋。

6.4 裝回排氣閥片、擋油板等零件。

6.5 裝泵體、鍵、聯(lián)軸節(jié)重新裝回支座上。

6.6 裝油箱,裝回氣鎮(zhèn)、進(jìn)氣管。（注意：檢查墊片及O 型圈是否完好）

七、貯存

泵應(yīng)貯存在相對(duì)濕度不超過(guò)80%，無(wú)腐蝕氣體,通風(fēng)良好的室內(nèi)。