浮動鏜刀硬質合金，浮動鉸刀可調節(jié)

本產(chǎn)品屬于新型的一種浮動式鏜刀，包括鏜刀體及壓蓋，由兩塊刀片組成的用壓蓋扣壓并保持浮動在鏜刀體上的鏜刀片，進給量微調機構，其特征是：進給量微調機構有機地構成于鏜刀體和鏜刀片之中，刀片的刀刃連線恒正交于機床主軸線。因而它比較現(xiàn)有浮動式鏜刀有兩方面優(yōu)點：①進給量可直接微調，無須拆卸刀片；②工作時，刀刃恒以主軸為軸心旋轉，故而鏜孔精度更高。

鏜滾壓頭的工作原理是把粗鏜、半精鏜、精鏜、滾壓四道工序合并為一，利用工作時工件對鏜滾壓頭上滾柱的反作用力來支承鏜滾頭，這樣既保證了鏜刀的穩(wěn)定切削，提高了鏜桿的剛性，又使鏜削和滾壓得以同時進行，提高了生產(chǎn)效率。

  在鏜滾過程中，是利用鏜刀后面的滾柱做支承和導向，而通常的鏜孔是用硬質合金導向塊、膠木條做支承和導向。滾柱的支承、導向為過盈的。而硬質合金，膠木條的支承，導向為間隙的。所以滾柱的導向精度更高，這既提高了產(chǎn)品質量，又達到了簡化結構的目的。

規(guī)格分類如下：

16-18-20-20-22-24-27-30-33-36-40-45-50--55-60-65-70-80-90-100-110-120-135-150-170-190-210-230-250-270-300-330-360-400-450-500

  由于缸體材料的強度、硬度較高，而塑性較差，若預制孔表面過于粗糙，滾壓時勢必要增大滾壓力來提高滾壓效果。由于滾壓力的不均勻增大，滾壓后的表面有可能發(fā)生破裂、起鱗，對表面質量產(chǎn)生很大的影響。根據(jù)以往的鏜削滾壓加工經(jīng)驗，若能使?jié)L壓前預加工表面粗糙度均勻達到Ra3.2，直接滾壓后表面粗糙度可達到Ra0.4～0.2。所以，在設計鏜滾壓頭時，對其前端的鏜刀切削角度采取了必要的改進措施，以利于提高表面粗糙度。

功能：

浮動鏜刀主要用于精加工，它可以銑出孔的錐度、橢元度、提高粗糙度值、提高功效（特別是批量加工時）使用時是用刀桿，浮刀有一頭可以調節(jié)，一般用外徑千分尺對刀，大小能控制在0.01。浮孔余量在0.1左右，鋼件可少留點。刃磨一般是在工具磨上進行，鑄鐵前角0－3度，鋼件5－8度。浮孔范圍直徑26－200之間。

類別分類：A型、AC型、B型、BC型。