Beinlich齒輪計(jì)量泵風(fēng)靡化學(xué)、塑料、制藥、油漆、清漆和食品工業(yè)中的工藝工程系統(tǒng)以及油壓、二元和多組分機(jī)器領(lǐng)域，以及船舶和飛機(jī)制造領(lǐng)域。齒輪泵主要由一個(gè)前面板、中面板和后面板，一對(duì)齒輪、泵軸和驅(qū)動(dòng)軸，它們?cè)谙鄳?yīng)的軸承中引導(dǎo)是。這里泵軸在背板上壓了進(jìn)去。連接要么合二為一附加的螺紋連接塊或在容納客戶特定的適配器塊，這也可以允許減壓閥和/或直接安裝體積計(jì)。為了達(dá)到高精度和最佳效率，內(nèi)密封是齒輪圓周上的壓力室和根據(jù)要泵送的介質(zhì)，通過(guò)適當(dāng)間隙尺寸的齒輪高度，的壓力和相應(yīng)的粘度。由于這些調(diào)整和建設(shè)性設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)的劑量范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)了 > 90% 的容積效率，并具有最大可能與工作點(diǎn)無(wú)關(guān)的特性曲線。這表示投藥量取決于泵速可以精確調(diào)整。此外，泵送介質(zhì)的低脈動(dòng)進(jìn)料支持由于不同的齒輪傳動(dòng)和模塊化類型是在 Beinlich 泵上設(shè)置的精確計(jì)量任務(wù)。由于腐蝕和/或磨損使用根據(jù)應(yīng)用量身定制的涂層和特殊材料。這導(dǎo)致達(dá)到技術(shù)上最佳和經(jīng)濟(jì)上最佳的使用壽命。

1個(gè)中心板

2 前面板

3個(gè)軸頸（泵軸）

4密封（可以不同）

5傳動(dòng)軸

6 密封載體

7個(gè)滑動(dòng)軸承

8檔

9 背板

10 鎖室

應(yīng)用Beinlich外齒輪計(jì)量泵化學(xué)品、塑料、醫(yī)藥、染料、油漆和食品工業(yè)以及在油壓、雙組件和多組件機(jī)器領(lǐng)域，以及造船和飛機(jī)制造領(lǐng)域。齒輪泵主要由前板、中心板和后板、一對(duì)齒輪和一個(gè)泵軸承安裝的軸和驅(qū)動(dòng)軸。這泵軸被壓入后板。端口是位于連接的螺紋連接中塊或在定制設(shè)計(jì)的適配器塊中允許一個(gè)泄壓閥和/或直接流量計(jì)的附件。為了達(dá)到更高的精度和最佳的效率，壓力室的內(nèi)部密封是通過(guò)適當(dāng)?shù)拈g隙調(diào)整齒輪的周長(zhǎng)和高度取決于被輸送的介質(zhì)、壓力和粘度?；谶@些改編和建設(shè)性的版本，容積效率值 > 90 % 在帶有特性曲線的選定計(jì)量范圍很大程度上獨(dú)立于工作點(diǎn)。我認(rèn)為加藥量可以由泵速。此外，介質(zhì)的低脈動(dòng)進(jìn)給根據(jù)不同類型的傳動(dòng)裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)移和模塊，有助于實(shí)現(xiàn) Beinlich 泵所期望的精確計(jì)量性能。由于對(duì)潛在腐蝕性和/或使用了磨料磨損、涂層和特殊材料——適用于應(yīng)用——產(chǎn)生泵擁有好的技術(shù)和具成本效益的使用壽命。

齒型

ZPDA 1：外齒，直

ZPDA 2：外齒； 只是

速度

1 – 200 轉(zhuǎn)

（詢問(wèn)應(yīng)用、壓力和粘度范圍）

粘度

1 – 1,000,000 mPas

（詢問(wèn)應(yīng)用、壓力和速度）

環(huán)境溫度

-30°C 至 +60°C

（在不同溫度的情況下，需要咨詢Beinlich。對(duì)于這些應(yīng)用提供特殊版本。）

中溫/工作溫度

-20°C 至 +150°C（標(biāo)準(zhǔn)版）

（選擇合適的密封件是根據(jù)

實(shí)際操作條件。 筆記

工作溫度的最大值。