井蓋萬能壓力機試驗標準井蓋壓力試驗機廠家

 井蓋壓力試驗機操作說明書

 產(chǎn)品簡介： 本機為井蓋壓力試驗機，*根據(jù)國標和歐洲標準而定制。本機可以采用全壓和 取點壓，測取各點抗壓強度和變形量。壓力機上壓板用萬向節(jié)頭連接，方便做保載，恒壓試驗。

一、井蓋壓力試驗機產(chǎn)品主要功能、特點

1.    采用高精度液壓系統(tǒng)，驅(qū)動液壓缸，可實現(xiàn)整個試驗過程中試驗參數(shù)的設(shè)定、數(shù)據(jù)自動采集、處理分析、,加載速度在一定范圍內(nèi)任意設(shè)定，可實現(xiàn)對加載速率、保持時間、循環(huán)加壓進行控制；有斷裂識別能力并自動停機功能。

井蓋萬能壓力機試驗標準井蓋壓力試驗機廠家

2.    該試驗機適合承載力不大于 600KN的試件試驗.

3.    符合國家GT/T2611《試驗機通用技術(shù)條件》、國家計量檢定規(guī)程JJG139《拉力、壓力和萬能試驗機》標準。

4．方案描述

【主    機】采用立式框架結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)采用焊接結(jié)構(gòu)，并進行實效處理，以保證整機的剛性。液壓缸上置于橫梁上，工作時活塞伸出下壓試件，固定臺面尺寸（寬X長）：1000x1000mm.壓頭采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼淬火（HRC45～50）方式，保證其使用壽命。以完成對井蓋的壓力檢測。

【液壓系統(tǒng)】液壓原理如圖一所示，為負載適應(yīng)型進油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。

油箱內(nèi)的液壓油通過電機帶動高壓油泵轉(zhuǎn)動、產(chǎn)生壓力油進入油路，經(jīng)單向閥、10μ高壓濾油器、試驗機壓差閥組等液壓元器件，經(jīng)伺服閥控制液壓油進入油缸，推動加載油缸對試件施加試驗力。由計算機伺服控制系統(tǒng)發(fā)出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進入油缸的流量，實現(xiàn)對等速試驗力、等速位移、試驗力保持等參數(shù)的控制。油箱采用全封閉式結(jié)構(gòu)，可有效防止灰塵等雜物進入液壓系統(tǒng)，從而提高液壓系統(tǒng)的可靠性。液壓系統(tǒng)油泵采用進口直線共額內(nèi)嚙合高壓齒輪泵，直線共額內(nèi)嚙合齒輪泵特點：在液壓行業(yè)被喻為“*磨損的油泵”，用于高、精、尖液壓系統(tǒng)。上幾大著名公司把它作為品牌產(chǎn)品來開發(fā)和推廣，以確保在液壓行業(yè)的地位。與葉片泵、柱塞泵相比，直線共額內(nèi)嚙合齒輪泵低噪音、無脈動、長壽命等性能。低噪音：直線共額內(nèi)嚙合齒輪泵其特性為特殊齒輪設(shè)計，齒輪齒廊為直線，齒圈齒廓為直線共額線，工作時幾乎沒有困油區(qū)，即使在高速運轉(zhuǎn)，音頻仍平穩(wěn)平和。長壽命：直線共額內(nèi)嚙合齒輪泵其長壽命特性取決于耐磨性，內(nèi)部機械表面及各功能零件之間有一層油膜保護層，幾乎沒有磨損，即使使用一般液壓油，也不易磨損機件。另外，采用雙級加壓承擔壓力差的原理，在增加工作壓力的同時，也改善了泵工作條件，延長泵的使用壽命。

二．井蓋壓力試驗機主要技術(shù)性能指標

1、zui大試驗力：600kN

2、試驗力測量范圍:10-600kN。

3、試驗力精度:       0.1KN   

4、試驗力速度調(diào)節(jié)范圍:0.5～10kN/S。

5、活塞zui大行程:       250mm

6、壓縮試驗空間:       0～350mm

7、上壓頭尺寸：         Φ356mm

8、下工作臺尺寸（寬×長）： 1000×1000mm

9、保護功能：超過zui大試驗力2%～5%時自動停機。  

10、功率：380V；2.2kW

11、主機尺寸(長×寬×高):      1600×1000×1280mm

12、活塞行程在空載時無論前進，還是退出速度要相對較快，不小于5 mm/秒

13、載荷數(shù)字顯示，能自動記錄峰值，能調(diào)整系統(tǒng)誤差。

三、操作要領(lǐng)

1.電源開關(guān)：

      按下控制柜電源開關(guān)，液壓系統(tǒng)三相電開始供電

2.啟動開關(guān)

按下啟動開關(guān)液壓泵站開始啟動

3.停止開關(guān)

按下啟動開關(guān)液壓泵站停止工作。

        4.加油

加油孔在控制柜后面，如需要加油時，請打開后邊蓋板。本儀器加注46號液壓油。

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