詳細介紹
代理FT838NB
恒壓控制
原邊反饋的控制方法可以在無需副邊電壓與電流檢測的情況下實現(xiàn)精確的恒壓/恒流控制。圖 2是典型應用線路。圖3是芯片內(nèi)部框圖 圖4是些主要的波。副邊輸出狀態(tài)是在功率三極管關斷時從原邊的輔助繞組得到的。使用些*的采樣方法來復制輸出繞組電壓(Vs)和副邊二極管的放電時間(Tdis)。采樣后的電壓與內(nèi)部的參考電壓(VFB)比較后再通過調制誤差放大器的輸出來確定開關管的關斷時間。這種簡易的方法實現(xiàn)精確的輸出電壓調節(jié)。 恒流控制
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圖4所示
輸出電流Io在斷續(xù)模式(DCM)的反激拓撲中可以通過方程(1) 來表達。
1 其中
Nps是原邊與副邊線圈匝數(shù)比。
Rcs是電流檢測電阻的阻值。
Vcsth是Rcs上的電壓限制值。
芯片內(nèi)部設定Vcsth=0.55V
所以,輸出電流Io可以通過Nps和Rcs來計算,確定好Nps和Rcs后,原邊反饋控制芯片就可以確定功率三極管的關斷時間,從而提供恒定的輸出電流。
通過在 DCM下良好的變壓器設計,原邊反饋控制芯片能夠實現(xiàn)精確而穩(wěn)定的恒流輸出特性。在接下來的篇章中,有個變壓器的具體設計的介紹。
原邊反饋控制芯片在恒壓工作模式下時工作頻率隨著負載電流的減小而減小負載電流減小到0時頻率降到zui低。有了這種控制模式電源控制芯片能輕松滿足zui嚴格的功率轉換效率的要求。同時為了改善輸出瞬態(tài)相應特性在頻率隨負載電流減小的同時降低原邊峰值電流避免空載時輸出頻率過低達到提高輸出瞬態(tài)相應速度的目的。
頻率抖動
這款原邊反饋控制芯片集成了內(nèi)部的抖頻功能來提高 EMI的性能。
輸出電壓電流特性
電池充電器般會設計兩種工作模式恒壓充電與恒流充電。圖5所示為基本的充電特性。當電池電壓很低時充電器工作在恒流充電狀態(tài)。這是電流充電的主要方式。當電池電壓達到它的zui終電壓時電流便逐漸停止。充電器便進入恒壓充電模式。zui終充電電流逐漸減小直到零。
啟動電路
當電源啟動時,如圖6所示輸入電壓Vbus通過啟動電阻R1對電容C1進行充電。當電容的電壓(VCC)達到芯片啟動電壓(VCC-ON)時原邊反饋控制芯片開始啟動。
其中VCC-ON是芯片啟動電壓 Ist是芯片啟動電流。
系統(tǒng)設計 代理FT838NB/FT838RNA內(nèi)置三極管驅動IC
變壓器設計是系統(tǒng)設計中zui關鍵的部分系統(tǒng)的工作頻率、zui大飽和磁通密度和系統(tǒng)工作狀態(tài)(DCM)等都由變壓器設定。下面以5V1A為例介紹設計步驟及對應的Excel應用。
以下為設計中用到的參數(shù)及其表示方法
Vac_min:*交流輸入電壓
Vac_max:zui大交流輸入電壓
Vdc_min:輸入母線電壓*值
Vdc_max:輸入母線電壓zui大值
C1:主輸入電容的容值
T:開關管工作周期
f:開關管工作頻率
FL:交流輸入電壓頻率
Ton:功率三極管開通時間 代理FT838NB/FT838RNA內(nèi)置三極管驅動IC
Tdis:輸出電感放電時間
L:初電感量
Ls:次電感量
Ipk:初電流峰值
Ipks:次電流峰值
Np:初線圈匝數(shù)
Ns:次線圈匝數(shù)
Naux:輔助繞組線圈匝數(shù)
Nps:初次線圈匝數(shù)比
Vo:輸出電壓
Io:輸出電流
VD:輸出二極管的正向壓降
Vs:Vo與VD之和
Vaux:輔助繞組供電電壓
n:變壓器轉換效率 代理FT838NB/FT838RNA內(nèi)置三極管驅動IC
K:芯片內(nèi)部設定的比例參數(shù)
Rcs:初電流采樣電阻
Vcsth:Rcs上電壓的限制值
1. 設定已知參數(shù)
交流輸入電壓
Vac_min=90VVac_max=265V
輸入交流電壓頻率FL=50HZ
輸出Vo=5VIo=1A;
系統(tǒng)工作頻率f=60KHZ
恒流比例系數(shù)K=4(芯片內(nèi)部設定)
磁芯規(guī)格EE16
磁芯截面積AE =19.2mm2
zui大磁通密度Bm=270mT
反饋供電電壓Vaux=9.5V
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