螺桿出料捏合機(jī)是廣泛用于混合、捏合、粉碎、攪拌、硫化和再聚合高粘度和高彈性塑料材料。捏合機(jī)攪拌均勻，*，捏合效率高。該機(jī)功能廣泛，品種繁多，用途廣泛，尤其適用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠、醫(yī)藥、建筑涂料、碳素、纖維蛋白、高粘度密封膠、中性玻璃膠、鋁銀漿、硅膠、紙漿和纖維。如顏料、電池大小、染料、有機(jī)硅樹(shù)脂、化妝品等。普通螺桿擠出機(jī)是由一對(duì)具有良好剪切效果的旋轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)的sigma葉片組成，半干式或橡膠狀的粘性塑料材料能使物料快速反應(yīng)，從而得到均勻的混合。兩個(gè)刀片的速度不同。根據(jù)不同的工藝，可以設(shè)定不同的速度。常見(jiàn)的速度是每分鐘42/28轉(zhuǎn)。<strong>螺桿出料捏合機(jī)</strong>要由五部分組成：捏合部分，框架部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)通過(guò)液壓站操作大型油缸，完成啟閉功能。液壓系統(tǒng)通過(guò)液壓站操作油缸，完成氣缸轉(zhuǎn)動(dòng)、開(kāi)啟蓋等功能。用戶隨時(shí)可以選擇和要求細(xì)節(jié)，操作方便可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速器和齒輪組成，根據(jù)捏合機(jī)的型號(hào)選配電機(jī)。對(duì)普通螺桿擠出機(jī)捏合機(jī)的傳動(dòng)部分是由電機(jī)的同步速度。在與減速機(jī)的彈性聯(lián)軸器連接后，由輸出裝置帶動(dòng)快漿達(dá)到規(guī)定的速度，變頻調(diào)速。根據(jù)需求，它的設(shè)計(jì)是加熱或不加熱。傳熱一般包括電加熱、蒸汽加熱、循環(huán)熱油加熱、循環(huán)水冷卻等。普通螺桿擠出機(jī)、捏合機(jī)、排料方式、螺桿擠出機(jī)等。氣缸體的接觸部位，制漿材料為SUS304不銹鋼產(chǎn)品質(zhì)量保證。普通螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1。捏合機(jī)一般采用底盤(pán)，便于安裝。2、采用斜齒輪或硬齒面齒輪減速器，傳動(dòng)平穩(wěn)，聲音長(zhǎng)，壽命長(zhǎng)。3、攪拌葉輪和攪拌筒內(nèi)壁，采用不銹鋼SUS304或SUS316L不銹鋼材料，以確保產(chǎn)品的純度。4、軸封結(jié)構(gòu)*，密封效果好。真空箱平衡結(jié)構(gòu)是專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的，以確保不會(huì)有黑色材料磨損。5、綜合電氣控制（主機(jī)操作、液壓翻轉(zhuǎn)缸、液壓開(kāi)度恒溫控制）、溫度控制和溫度顯示，操作方便，過(guò)程控制方便。1。捏合機(jī)可由普通型、壓力型、真空型、高溫捏合機(jī)分類(lèi)選用普通螺桿擠出機(jī)。2、按材料分為碳捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)和料捏合機(jī)。3。卸料方式有液壓傾翻、卸料、球閥卸料、螺桿擠出等。4，根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)的體積，它分為：sh-1-sh-3000升。5、根據(jù)不同的載熱介質(zhì)，可分為蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱和水冷卻。6、根據(jù)荷載的重量和影響程度，可分為標(biāo)準(zhǔn)型和強(qiáng)強(qiáng)度型。普通螺桿擠出機(jī)的葉輪結(jié)構(gòu)：1。魚(yú)尾葉輪適合揉捏操作纖維素材料。2 Z葉輪也稱(chēng)為簡(jiǎn)單葉輪。它的形狀簡(jiǎn)單，用于在高粘度條件下將顏料混合并分散在樹(shù)脂中。3、切割葉輪是有力的攪拌葉輪，適用于高粘度、高負(fù)荷條件下超高粘度物料的捏合操作。使用切割葉輪時(shí)，大部分槳葉都是切線布置的。適用材料：橡膠、氧化鐵、磁記錄材料等4種。sigma型攪拌槳是常見(jiàn)的類(lèi)型。適用于捏合槽內(nèi)必須有較大運(yùn)動(dòng)的外部物料進(jìn)首*首*首*首*首*首*首先進(jìn)行捏合作業(yè)。它主要作用于兩個(gè)槳的布置，特別是擠壓脫水操作，適合于sigma型葉輪的使用。適用材料：口香糖、巧克力、玻璃膠、密封膠、熱熔膠、丁基膠、窨井蓋、碳素材料等。捏合機(jī)通常焊接固定在底座上，直接將設(shè)備放在地上。用戶不能很方便地安裝它。主要保養(yǎng)和保養(yǎng)措施如下：1、每一潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常注入潤(rùn)滑油，每油不少于兩次，每二十天向油中注入潤(rùn)滑脂，每隔三個(gè)月加油一次。2、墻板密封應(yīng)根據(jù)磨損情況進(jìn)首*首*首*首*首*首*首先進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整或更換。3、定期檢查蒸汽管道和組合部件。不允許泄漏。4，機(jī)器應(yīng)修理六個(gè)月，檢查易損部件并進(jìn)首*首*首*首*首*首*首先進(jìn)行適當(dāng)?shù)男蘩砘蚋鼡Q。5、捏合機(jī)安裝后，先清理、去污和擦拭防銹油。檢查所有潤(rùn)滑點(diǎn)并倒入潤(rùn)滑脂（脂肪）。6、檢查三角皮帶傳動(dòng)前的松緊度，并通過(guò)調(diào)整螺栓將電機(jī)移動(dòng)到合適的位置。7，檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設(shè)備是否安全。電加熱式捏合機(jī)必須有接地裝置。8、調(diào)試前，將捏合機(jī)清理干凈，做10-15分鐘的氣舉，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，然后投入生產(chǎn)。通常，新機(jī)器齒輪（包括減速器）的噪音在初始階段是很大的，一段時(shí)間后會(huì)自然地降低。