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珠光粉振動(dòng)篩是將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉(zhuǎn)化為18KHz的高頻電能,輸入超聲換能器,將其變成18KHz機(jī)械振動(dòng),大大提高了振動(dòng)篩的各種效果,從而達(dá)到高效篩分和清網(wǎng)的目的。
珠光粉振動(dòng)篩是將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉(zhuǎn)化為18KHz的高頻電能,輸入超聲換能器,將其變成18KHz機(jī)械振動(dòng),大大提高了振動(dòng)篩的各種效果,從而達(dá)到高效篩分和清網(wǎng)的目的。一般振動(dòng)篩振頻每秒1460次,而超聲波振動(dòng)篩每秒3.6萬次,真正實(shí)現(xiàn)聲波與振頻雙振結(jié)合,正是這種低振幅、高頻率的超聲振動(dòng)波(機(jī)械波),使超聲波振動(dòng)篩從普通的輕型篩分設(shè)備中脫穎而出,成為超微細(xì)分體客戶鐘愛的高效篩分設(shè)備。
超聲波振動(dòng)篩特點(diǎn):
1.針對(duì)質(zhì)軟、有靜電、粘性強(qiáng)的超細(xì)粉體,引入18khz的高頻機(jī)械振篩力,讓團(tuán)聚漂浮問題無處遁形;
2.專業(yè)超聲波振動(dòng)篩定制技術(shù),針對(duì)不同的物料,如粒度、密度和顆粒形狀等,進(jìn)行篩分研發(fā)和定制生產(chǎn);
3.在達(dá)到高精度、高網(wǎng)目篩分的同時(shí),控制較窄的粒度范圍;
4.可單層與多層使用一套智能超聲波發(fā)生器同時(shí)使用三個(gè)換能器;無篩分效率衰減;
5.*的篩網(wǎng)自潔功能,無網(wǎng)孔堵塞的難題;
6.珠光粉振動(dòng)篩篩分精度可提高80%以上,產(chǎn)量提高2~5倍;
7.超聲波旋振篩消除了常規(guī)篩分方法對(duì)粉末所造成的污染和磨損,并大大降低篩機(jī)噪音。
超聲波振動(dòng)篩注意事項(xiàng):
1、操作人員要和機(jī)器保持一定距離,以防發(fā)生不該有的事故;
2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程來操作,不能擅自更改順序;
3、操作人員要對(duì)值班記錄、設(shè)備安全狀況等因素做系統(tǒng)了解,定期檢查設(shè)備的安全狀況:三角帶的張緊度、油位高低、篩面張緊狀況、各部螺栓緊固與否、篩面有無破損等;
4、不銹鋼超聲波細(xì)粉振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要用視、聽來檢查激振器和篩箱情況;
5、按照工藝系統(tǒng)順序來停車,嚴(yán)禁停車后繼續(xù)向篩子給料;
6、停車后,檢查軸承蓋附近,看軸承是否溫升;
7、不銹鋼超聲波振動(dòng)篩使用后及時(shí)做好設(shè)備的安全記錄(注明零部件的損傷;類別;激振器加、換油的日期等)