結(jié)冰試驗(yàn)箱、箱式淋雨試驗(yàn)箱、冰水試驗(yàn)箱產(chǎn)品型號(hào)：BSPL-500

結(jié)冰試驗(yàn)箱、箱式淋雨試驗(yàn)箱、冰水試驗(yàn)箱概述

2.1工作室尺寸：800×800×800（mm） (深×寬×高)外形尺寸：1500*1300*1950

2.2測(cè)量溫度：-20℃ ~ +80℃      均勻度±2℃

2.3噴水水溫：0 ~  + 3℃     均勻度±2℃

2.4噴水速度：每小時(shí)10～25mm/h

2.5升降溫時(shí)間：0.7~1.0℃/min

2.6噴水時(shí)間設(shè)定：0~999小時(shí)

2.7噴水角度：頂部左右兩個(gè)噴嘴，噴嘴角度約離垂直成45°

2.8降水方式：左右噴灑式   噴嘴為實(shí)心錐形60°角   

2.9轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速：1~5r/min

2.10轉(zhuǎn)臺(tái)直徑：約400mm   高度不可調(diào)，樣品可根據(jù)固定支架的位置來(lái)調(diào)整與噴嘴到試件的為位置

冰水噴淋試驗(yàn)箱/結(jié)冰試驗(yàn)箱、箱式淋雨試驗(yàn)箱樣品架下端留有通電裝置，可滿(mǎn)足試件通電要求及網(wǎng)線(xiàn)傳輸信號(hào)裝置，通過(guò)底部主軸段安裝球機(jī)通電，要求出線(xiàn)端進(jìn)行密封，可防止在冰凍時(shí)出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。

2.11結(jié)冰厚度：：為規(guī)定檢測(cè)試件區(qū)域的部位   13±2毫米，  在安裝被試物件的一側(cè)安裝定位指示，通過(guò)觀(guān)察窗觀(guān)察樣品結(jié)冰厚度與指示的位置來(lái)顯示結(jié)冰的厚度，

箱體結(jié)構(gòu)

3.1結(jié)構(gòu)方式：試驗(yàn)箱設(shè)計(jì)為整體式結(jié)構(gòu)，箱體的上部為試驗(yàn)區(qū)、底部為壓縮機(jī)制冷部分，電器控制柜與在設(shè)備的右側(cè)部分。設(shè)計(jì)合理，經(jīng)久耐用。設(shè)備在符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的前提下，各方面性能都穩(wěn)定的基礎(chǔ)上更具備實(shí)用性和便于控制。冰水噴頭使用實(shí)心錐形噴嘴，一只流量計(jì)及兩只水泵，該設(shè)備具有容易安裝、操作簡(jiǎn)單，基本上*等特點(diǎn)。

3.2外殼：設(shè)備外殼采用不銹鋼數(shù)控機(jī)床加工成型，

3.3內(nèi)膽：內(nèi)膽為SUS304不銹鋼板；

3.4保溫材質(zhì)：高密度玻璃纖維棉，保溫厚度為100mm，確保箱體不會(huì)因溫度傳導(dǎo)而導(dǎo)致溫 度波動(dòng)過(guò)大，使樣品在試驗(yàn)過(guò)程中溫度一直保持恒定。

3.5觀(guān)察窗：箱門(mén)合理的位置設(shè)置一個(gè)透明窗口，尺寸約300*200mm，用以觀(guān)測(cè)室內(nèi)試樣的變化。觀(guān)察窗采用多層中空鋼化玻璃,內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜，具有透明、隔熱、不易產(chǎn)生蒸汽結(jié)霜等優(yōu)點(diǎn)；

3.6攪拌系統(tǒng)：采用長(zhǎng)軸風(fēng)扇電機(jī)，耐高低溫之多翼式葉輪,以達(dá)強(qiáng)度對(duì)流垂直擴(kuò)散循環(huán)，使實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的溫度均勻并保持穩(wěn)定；

3.7轉(zhuǎn)架：采用不銹鋼型材數(shù)控加工成型，為無(wú)極調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)架成順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，樣品架為帶通電式設(shè)計(jì)，電源線(xiàn)出口處進(jìn)行密封件密封，保證試驗(yàn)時(shí)的正常運(yùn)用

3.8大門(mén)：設(shè)備的門(mén)與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測(cè)試區(qū)的密閉。大門(mén)內(nèi)板材料為不銹鋼制成，并采用無(wú)反作用門(mén)把手，操作更容易；

3.9照明燈：觀(guān)察窗上配有長(zhǎng)壽命受控觀(guān)察光源，可手動(dòng)直接開(kāi)關(guān)控制。

3.10密封條：設(shè)備的門(mén)與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測(cè)試區(qū)的密閉。

3.11腳輪：機(jī)器底部安裝可固定式PU活動(dòng)輪，可以很方便地將機(jī)器移到位置，后將腳輪固定；

3.12控制面板：設(shè)備的控制部分設(shè)計(jì)在設(shè)備的右側(cè)，分布有溫控儀、控制開(kāi)關(guān)等，操作方便，簡(jiǎn)單，易于維護(hù)。操作非常方便

3.13試驗(yàn)方法：設(shè)備啟動(dòng)，設(shè)定預(yù)溫參數(shù)，恒溫時(shí)間，噴水時(shí)間，達(dá)到一定結(jié)冰厚度時(shí)噴水結(jié)束，進(jìn)行低溫儲(chǔ)藏時(shí)間，

四、冰水噴淋試驗(yàn)箱/結(jié)冰試驗(yàn)箱、箱式淋雨試驗(yàn)箱加熱和制冷系統(tǒng)

4.1制冷壓縮機(jī)

設(shè)備的制冷系統(tǒng)安裝在底部，

一只壓縮機(jī)控制測(cè)量箱體溫度

一只壓縮機(jī)控制噴水蓄水箱水溫的溫度

以確保在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將溫度

降到所要求的數(shù)值.

4.2溫度控制

溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達(dá)高精度及高效率之用電效益；

4.3制冷劑：R404A、R23

4.4風(fēng)冷冷凝器：上海北峰、維護(hù)保養(yǎng)更方便。

4.5制冷蒸發(fā)器：揚(yáng)中洛克

4.6系統(tǒng)管路：全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測(cè)試

4.7銅管：內(nèi)螺旋式冷媒銅管

4.8蒸發(fā)器：斜率式蒸發(fā)器

五、溫度控制系統(tǒng)

5.1溫控：溫度控制采用中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口威碩儀表控制；精度：0.1℃(顯示范圍)；解析度：±0.1℃；             控制方式：熱平衡調(diào)溫方式；具有自動(dòng)演算的功能，可減少人為設(shè)定時(shí)所帶來(lái)的不便。

6.3感溫傳感器：PT100鉑金電阻測(cè)溫體；

6.4控制方式：：熱平衡調(diào)溫調(diào)濕方式 

6.5 自動(dòng)演算：具有自動(dòng)演算的功能，可將溫度變化條件立即修正，使溫度控制更為穩(wěn)定； 

6.7控制界面：薄膜式按鍵，觸控式設(shè)定、數(shù)位及直接顯示，溫度控制輸出功率均由微電腦演算；

6.8精度：精度：0.1℃(顯示范圍)； 解析度：±0.1℃；

6.9時(shí)間設(shè)定：設(shè)備的時(shí)間控制器控制試驗(yàn)所需的時(shí)間，操作簡(jiǎn)單。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行到達(dá)設(shè)定時(shí)間時(shí)，自動(dòng)停止試驗(yàn)，并自動(dòng)進(jìn)入溫度平衡狀態(tài)。

七、保護(hù)系統(tǒng)

7.1：整體設(shè)備超溫；7.2：整體設(shè)備欠相/逆相；7.3:整體設(shè)備過(guò)載；7.4:制冷機(jī)組超壓；

7.5:整體設(shè)備定時(shí)；7.6:其它還有漏電、運(yùn)行指示，故障報(bào)警后自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)。

8、主機(jī)和隨機(jī)附件及試驗(yàn)軟件：

8.1產(chǎn)品合格證:1張 8.2產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū):1套8.3原理圖:1套:8.4儀表使用說(shuō)明書(shū):1套

8.5保修卡:1份8.6電源線(xiàn):五芯（三相四線(xiàn)+保護(hù)地線(xiàn)）電纜1條（約2米長(zhǎng)）

九、設(shè)備使用條件

9.1電源

AC 380V±10%、50 Hz、三相四線(xiàn)+接地線(xiàn)

9.2環(huán)境溫度

5～32℃

9.3環(huán)境濕度

≤85%R.H

9.4安裝布置尺寸

A：≥800m；B：≥1500mm；

C：≥800m；D：≥800mm；

E：≥500mm

9.5環(huán)境條件

設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鸁o(wú)振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、無(wú)高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)、無(wú)陽(yáng)光直接照射或其它熱源直接輻射。

9.6場(chǎng)地要求

設(shè)備應(yīng)水平放置于通風(fēng)良好的試驗(yàn)室內(nèi)，周?chē)鷳?yīng)留有充足的空間供操作及維護(hù)之用；