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超聲波清洗機(jī)簡(jiǎn)介：

超聲波清洗機(jī)有些時(shí)候叫做超聲波清洗器，也叫超音波清洗機(jī)（器）。主要由兩部分組成：超聲波發(fā)生器，超聲波清洗槽。超聲波清洗槽用耐腐蝕，堅(jiān)固彈性好的不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子；超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓，通過(guò)電纜聯(lián)結(jié)線傳導(dǎo)給換能器，換能器與振動(dòng)板一起產(chǎn)生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對(duì)污垢進(jìn)行洗凈。但有些時(shí)候也把它分成三份：超聲波

發(fā)生器（又稱超聲波電源）、換能器及其它的輔助系統(tǒng)。

超聲波清洗機(jī)原理：
換能器將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)并通過(guò)清洗槽壁向槽子中的清洗液輻射超聲波，槽內(nèi)液體中的微氣泡在聲波的作用下振動(dòng)，當(dāng)聲壓或聲強(qiáng)達(dá)到一定值時(shí)，氣泡迅速增長(zhǎng)，然后突然閉合，在氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫，這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對(duì)污垢的直接反復(fù)沖擊，一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動(dòng)對(duì)固體表面進(jìn)行擦洗，污層一旦有縫可鉆，氣泡立即“鉆入”振動(dòng)使污層脫落，由于空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí)，油被乳化、固體粒子自行脫落，超聲在清洗液中傳播時(shí)會(huì)產(chǎn)生正負(fù)交變的聲壓，形成射流，沖擊清洗件，同時(shí)由于非線性效應(yīng)會(huì)產(chǎn)生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面會(huì)產(chǎn)生高速的微射流，所有這些作用，能夠破壞污物，除去或削弱邊界污層，增加攪拌、擴(kuò)散作用，加速可溶性污物的溶解，強(qiáng)化化學(xué)清洗劑的清洗作用。由此可見(jiàn)，凡是液體能浸到且聲場(chǎng)存在的地方都有清洗作用，其特點(diǎn)適用于表面形狀非常復(fù)雜的零件的清洗。尤其是采用這一技術(shù)后，可減少化學(xué)溶劑的用量，從而大大降低環(huán)境污染。

超聲波清洗在工業(yè)中的應(yīng)用：

超聲波清洗方式超過(guò)一般的常規(guī)清洗方法，特別是工件的表面比較復(fù)雜象一些表面凹凸不平、有盲孔的機(jī)械零部件，一些特別小而對(duì)請(qǐng)潔度有較高要求的產(chǎn)品如：鐘表和精密機(jī)械的零件，電子元器件，

電路板組件等，使用超聲波清洗都能達(dá)到很理想的效果。
目前我們接觸到的應(yīng)用超聲波清洗的行業(yè)有電子，機(jī)械，電氣，電鍍，儀器，儀表，珠寶，醫(yī)療，五金，軸承，玻璃，眼鏡，鐘表，液壓，航空，陶瓷，化纖，制筆，電鍍前處理等等，可以說(shuō)覆蓋了現(xiàn)代工業(yè)的 每一個(gè)方面。相比其他多種的清洗方式，超聲波清洗機(jī)顯示出了巨大的*性。尤其在專業(yè)化、集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用超聲波清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)浸洗刷洗、氣相清洗，壓力沖洗、和蒸汽清洗等工藝方法。超聲波清洗機(jī)的率和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復(fù)雜外形、內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈，對(duì)一般的除油、防銹、磷化等工藝過(guò)程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。這在許多對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場(chǎng)合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果。

超聲波清洗其故障分析及檢測(cè)：
 

當(dāng)超聲波清洗器發(fā)生故障不能正常工作時(shí)，常見(jiàn)故障分析如下：
一、保險(xiǎn)損壞：在開(kāi)機(jī)后如發(fā)現(xiàn)無(wú)電源顯示，無(wú)動(dòng)作，首先要看電源座內(nèi)保險(xiǎn)是否損壞。
分析：有可能是用戶接地線與火線或零線混用，并沒(méi)有接地（本機(jī)地線是與機(jī)器外殼相連接），還有可能是機(jī)器短路，元器件老化出現(xiàn)短路現(xiàn)象，導(dǎo)致保險(xiǎn)損壞。
檢測(cè)：拿出保險(xiǎn)觀看，有無(wú)斷裂，用萬(wàn)用表通斷檔測(cè)量是否斷開(kāi)，更換新器件。
二、 換能器損壞：
分析：可能因長(zhǎng)時(shí)間處于開(kāi)機(jī)使用狀態(tài)，溫度會(huì)逐漸上升導(dǎo)致膠體融化換能器脫落或換能器陶瓷部分?jǐn)嗔选?br />檢測(cè)：用搖表測(cè)量換能器的絕緣強(qiáng)度，絕緣強(qiáng)度在200MΩ以下已無(wú)法使用，須換新的換能器。
換能器的內(nèi)部陶瓷也會(huì)由于長(zhǎng)期使用出現(xiàn)斷裂，使其不能正常工作。
三、功率管損壞：
分析：主板上的功率管會(huì)因?yàn)闄C(jī)器長(zhǎng)時(shí)間不間斷使用或清洗液體太少長(zhǎng)時(shí)間使用，使功率管出現(xiàn)短路情況。
檢測(cè)：當(dāng)功率管在主板上連接式，用萬(wàn)用表測(cè)量功率管兩側(cè)管腳的阻值，正常情況下應(yīng)在22Ω左右。拿下功率管后（與主板斷開(kāi)連接），測(cè)量其各個(gè)管腳間應(yīng)是不通的。
四、穩(wěn)壓管損壞
分析：穩(wěn)壓管的損壞一般是在功率管阻值小或短路后，開(kāi)機(jī)造成的，其本身是極少損壞的。
檢測(cè)：根據(jù)二極管特性，正向?qū)?，反向截至。用萬(wàn)用表二極管檔測(cè)量，正向阻值70Ω左右，反向∞。如數(shù)值偏差過(guò)大或正向阻值也是∞，更換新穩(wěn)壓管。
五、橋的損壞（二極管整流電路）
分析：同穩(wěn)壓管狀況
檢測(cè)：同樣根據(jù)二極管特性（橋本身就是由二極管組成）
六、電感、隔離變壓器的損壞
分析：由于機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間工作，電感，變壓器屬于散熱元件，其本身有可能會(huì)因溫度過(guò)高而融化，燒毀，造成短路。
檢測(cè)：電感、變壓器的損壞，大多數(shù)情況下直觀能看出燒壞的痕跡，更換新器件
七、控制板的損壞（可調(diào)超聲波清洗器）
分析：長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，元器件老化有關(guān)，還有和有時(shí)會(huì)滲入清洗液有關(guān)。
檢測(cè)：在機(jī)器不工作情況下，斷開(kāi)控制板與主板的連接。把主板通電，如機(jī)器工作，則表示控制板損壞，需要更換。

超聲波清洗機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

　　歸納其優(yōu)點(diǎn)如下：
　　（1）節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工等。
　?。?） 清洗精度高，可以強(qiáng)有力的清洗微小的污漬顆粒。
　?。?）清洗速度快，清洗效果好，清潔度高，工件清潔度一致，對(duì)工件表面無(wú)損傷。
　?。?）不須人手接觸清洗液，安全可靠對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦清洗干凈。

超聲波清洗機(jī)的注意事項(xiàng)：

        （1）禁止使用重物撞擊清洗缸缸底，以免能量轉(zhuǎn)換器晶片受損。
　　（2）超聲波發(fā)生器電源應(yīng)單獨(dú)使用一路220V/50Hz電源并配裝一只2000W以上穩(wěn)壓器。
　?。?）清洗缸缸底要定期沖洗。
　?。?）每次換新液時(shí)，待超聲波起動(dòng)后，方可洗件。
　?。?）超聲波清洗機(jī)電源及電熱器電源必須有良好接地裝置。
　　（6）超聲波清洗機(jī)嚴(yán)禁無(wú)清洗液開(kāi)機(jī)。
　　（7）有加熱設(shè)備的清洗設(shè)備嚴(yán)禁無(wú)液時(shí)打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)。
　　

超聲波清洗中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題：
主要?dú)w納為  一、功率的選擇   二、頻率的選擇   三、清洗籠的使用   四、清洗液溫度的選擇   五、關(guān)于清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定。六、超聲波清洗機(jī)清洗的技術(shù)特點(diǎn)   七、超聲波清洗機(jī)的主要參數(shù)。