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 　通風(fēng)柜的功能中zui主要的是排氣功能，在化學(xué)實(shí)驗(yàn)室中，實(shí)驗(yàn)操作時(shí)產(chǎn)生各種有害氣體、臭氣、濕氣以及易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)，為了保護(hù)使用者的安全，防止實(shí)驗(yàn)中的污染物質(zhì)向?qū)嶒?yàn)室擴(kuò)散，在污染源附近要使用通風(fēng)柜，以往通風(fēng)柜使用臺(tái)數(shù)較少，只在特別有害且危險(xiǎn)的氣體及產(chǎn)生大量熱的實(shí)驗(yàn)中使用。通風(fēng)柜只擔(dān)負(fù)實(shí)驗(yàn)臺(tái)的輔助功能。近年來(lái)考慮到改善實(shí)驗(yàn)環(huán)境，在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)逐漸轉(zhuǎn)移到通風(fēng)柜內(nèi)，這就要求在通風(fēng)柜里要有zui適于設(shè)備使用的功能。特別是大多新建的實(shí)驗(yàn)室都要求有空調(diào)，因此在建筑的初步設(shè)計(jì)階段就要將通風(fēng)柜的使用臺(tái)數(shù)納入空調(diào)系統(tǒng)的計(jì)劃。由于通風(fēng)柜在生化實(shí)驗(yàn)室中占有非常重要的位置，從改善實(shí)驗(yàn)室環(huán)境、改善勞動(dòng)衛(wèi)生條件，提高工作效率等方面考慮，通風(fēng)柜的使用臺(tái)數(shù)飛躍地增加。隨之而來(lái)的是通風(fēng)管道，配管、配線、排風(fēng)等都成為實(shí)驗(yàn)室建設(shè)的重要課題。

使用通風(fēng)柜的zui大目的是排出實(shí)驗(yàn)中產(chǎn)生的有害氣體，保護(hù)實(shí)驗(yàn)人員的健康，也就是說(shuō)要有高度的安全性和*的操作性，這就要求通風(fēng)柜應(yīng)具有如下功能：

（1） 釋放功能：應(yīng)具備將通風(fēng)柜內(nèi)部產(chǎn)生的有害氣體用吸收柜外氣體的方式，使其稀釋后排除室外的機(jī)構(gòu)。

 （2） 不倒流功能：應(yīng)具有在通風(fēng)柜內(nèi)部由排風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流將有害氣 體從通風(fēng)柜內(nèi)部不反向流進(jìn)室內(nèi)的功能。為確保這一功能的實(shí)現(xiàn)，一臺(tái)通風(fēng)柜與一臺(tái)通風(fēng)機(jī)用單一管道連接是的方法，不能用單一管道連接的，也只限于同層同一房間的可并連，通風(fēng)機(jī)盡可能安裝在管道的末端（或?qū)禹斕?span lang="EN-US">）。

 （3） 隔離功能：在通風(fēng)柜前面應(yīng)具用不滑動(dòng)的玻璃視窗將通風(fēng)柜內(nèi)外進(jìn)行分隔。

 （4） 補(bǔ)充功能：應(yīng)具有在排出有害氣體時(shí)，從通風(fēng)柜外吸入空氣的通道或替代裝置。

 （5） 控制風(fēng)速功能：為防止通風(fēng)柜內(nèi)有害氣體逸出，需要有一定的吸入速度。決定通風(fēng)柜進(jìn)風(fēng)的吸入速度的要素有：實(shí)驗(yàn)內(nèi)容產(chǎn)生的熱量及與換氣次數(shù)的關(guān)系。其中主要的是實(shí)驗(yàn)內(nèi)容和有害物的性質(zhì)。通常規(guī)定，一般無(wú)毒的污染物為0.25―0.38m/s ，有毒或有危險(xiǎn)的有害物為0.4―0.5 m/s ，劇毒或有少量放射性為0.5―0.6m/s ,氣狀物為0.5m/s ,粒狀物為1m/s 。為了確保這樣的風(fēng)速,排風(fēng)機(jī)應(yīng)有必要的靜壓,即空氣通過(guò)通風(fēng)管道時(shí)的摩擦阻力。確定風(fēng)速時(shí)還必須注意噪音問(wèn)題,通過(guò)空氣在管道內(nèi)流動(dòng)時(shí)以7―10m為限,超過(guò)10m將產(chǎn)生噪音,通常實(shí)驗(yàn)室的（室內(nèi)背景噪聲級(jí)）噪聲限制值為70dBA,增加管道裁面積會(huì)降低風(fēng)速,也就降低噪音,考慮到管道的經(jīng)費(fèi)和施工問(wèn)題,必須慎重選擇管道及排風(fēng)機(jī)的功率。

 （6） 耐熱及耐酸堿腐蝕功能：通風(fēng)柜內(nèi)有的要安置電爐，有的實(shí)驗(yàn)產(chǎn)生大量酸堿等有毒有害氣體具有*的腐蝕性。通風(fēng)柜的臺(tái)面，襯板、側(cè)板及選用的水咀、氣咀等都應(yīng)具有防腐功能。在半導(dǎo)體行業(yè)或腐蝕性實(shí)驗(yàn)中使用硫酸、硝酸、氫氟酸等強(qiáng)酸的場(chǎng)合還要求通風(fēng)柜的整體材料必須防酸堿，須采用不銹鋼或PVC材料制造。

不銹鋼通風(fēng)柜技術(shù)要求

（1）不銹鋼通風(fēng)柜要求結(jié)構(gòu)合理，外型美觀，工藝精細(xì)且應(yīng)根據(jù)具體接觸的有毒有害物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)分別采用不同的材質(zhì)，以確保其耐用性和抗腐蝕性。

（2）不銹鋼通風(fēng)柜應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：

a. 采用的三段導(dǎo)流板技術(shù)，有效排除死角。

b. 采用優(yōu)化設(shè)計(jì)的補(bǔ)氣系統(tǒng)，能*消除柜內(nèi)紊流。

c. 內(nèi)壁須采用全密閉無(wú)縫連接，工作區(qū)域內(nèi)不得有任何金屬件（非螺裝或鉚裝）。

d. 采用密閉式內(nèi)部光源，方便實(shí)驗(yàn)監(jiān)控，確保安全。照度須達(dá)到工作要求。

e. 移動(dòng)視窗采用防爆滑門設(shè)計(jì)，升降自如且不會(huì)發(fā)生滑落，操作安全。

f. 維修面?zhèn)劝蹇刹鹦叮阌跈z查、維修水、電、氣路。

g. 通風(fēng)柜表面平均風(fēng)速要求0.5米/秒（m/s）。

h. 噪音要求：在通風(fēng)柜柜門半開(kāi)，距離通風(fēng)柜柜門內(nèi)的小于55分貝。

i. 通風(fēng)柜要求帶開(kāi)度顯示（不是簡(jiǎn)單的三檔或者幾檔）。

j. 通風(fēng)柜具有視窗半開(kāi)限位裝置，并具有報(bào)警裝置。

k. 通風(fēng)柜要求具有旁路補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)。

l. 通風(fēng)柜電控系統(tǒng)要求為觸摸式，功能分區(qū)合理且標(biāo)識(shí)清楚。

m. 帶緊急排風(fēng)裝置（遇到緊急情況，一鍵操作就能把排風(fēng)量開(kāi)到zui大）。

n. 防爆要求，通風(fēng)柜正面拉門要求采用6mm厚鋼化玻璃，并附有實(shí)驗(yàn)室玻璃貼膜（防止對(duì)玻璃的腐蝕，保證良好的視線）。

o. 通風(fēng)柜下柜帶排風(fēng)裝置（可根據(jù)儲(chǔ)藏藥品的性質(zhì)調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小，并帶控制顯示，方便操作）。

p. 通風(fēng)柜內(nèi)電路要求設(shè)有主次電路保護(hù)系統(tǒng)（要求有電路報(bào)警開(kāi)關(guān)）, 通風(fēng)柜內(nèi)應(yīng)考慮電加熱設(shè)備負(fù)荷不低于（2＋3）共5千伏安。

1. 不銹鋼通風(fēng)柜通風(fēng)質(zhì)量要求：

（1）整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)均為中壓系統(tǒng)（500 Pa＜P≤1500 Pa＝，低壓系統(tǒng)（P≤500 Pa），主管內(nèi)風(fēng)速約8-14米/秒（m/s），支管內(nèi)風(fēng)速約6-8米/秒（m/s）。

（2）每臺(tái)通風(fēng)設(shè)備都可以獨(dú)立操作，相互之間不受影響。

（3）氣流組織合理，排氣順暢，無(wú)氣味溢出、氣體排放符合國(guó)家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)。

（4）通風(fēng)系統(tǒng)主管內(nèi)壁光滑，以降低噪聲向室內(nèi)傳播，同時(shí)管井外壁應(yīng)同室內(nèi)裝修保持*，美觀耐用。

2. 不銹鋼通風(fēng)柜噪聲與減振要求：

（1）噪聲小于55dB。

（2）為了降低噪聲，須選用合適的消聲器。

（3）由于大型離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)振動(dòng)較大，為使風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，其振動(dòng)不至于影響周圍環(huán)境，必須對(duì)風(fēng)機(jī)采取減振措施；風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的噪聲和振動(dòng)不得通過(guò)風(fēng)管傳遞到各層實(shí)驗(yàn)室。

3. 不銹鋼通風(fēng)柜通風(fēng)控制系統(tǒng)要求：

為使各單臺(tái)設(shè)備排風(fēng)量達(dá)到使用要求，且確保每臺(tái)通風(fēng)設(shè)備在單獨(dú)運(yùn)行時(shí)不影響其它通風(fēng)設(shè)備的正常運(yùn)行，須采用以下措施：

（1）每臺(tái)設(shè)備上安裝調(diào)風(fēng)閥，能通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)風(fēng)閥的開(kāi)啟度來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)量；

（2）風(fēng)機(jī)須能長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)（＞24小時(shí)）.

（3）單向排放控制：為了防止排除的氣體反灌進(jìn)入抽風(fēng)管道和實(shí)驗(yàn)室，應(yīng)在風(fēng)機(jī)以及樓頂排風(fēng)管道中采取單向控制技術(shù)，防止沙塵及有毒有害物質(zhì)反灌。