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    電子皮帶秤張力計算和影響張力的因素

 　　1)皮帶張力的計算方法 驅(qū)動皮帶輸送機傳動滾筒的總阻力，即有效張力 Te是由以下幾個分力組成：

　　A.上運或下運物料所產(chǎn)生的重力;

　　B.輸送機以設計能力運行時，各部件與驅(qū)動裝置及所有附屬裝置的摩擦力;

　　C.輸送過程中物料的摩擦力;

　　D.物料向輸送機給料時，連續(xù)加速物料所需的力。

　　驅(qū)動或制動輸送機傳動滾筒所需的皮帶有效張力 Te的計算公式如下【3】：

　　Te = LKt (Kx + KyWb +0.015Wb ) + Wm (Lky ±H )+ Tp +Tm +Tac

　　上式中：

　　Te -皮帶有效張力;

　　L -皮帶輸送機長度;

　　Kt –環(huán)境溫度校正系數(shù)，根據(jù)不同的使用溫度查圖表得到;

　　Kx -用于計算托輥摩擦阻力和輸送帶與托輥間的摩擦阻力的系數(shù)。

　　Kx =0.00068(Wb+Wm)=Ai/Si

　　上式中： Wb -單位長度輸送帶的重量，當不能確定輸送帶的實際重量時，可用輸送帶平均重 量作為估算值，可查表得到。

　　Wm -輸送帶上單位長度的物料重量，計算公式如下：

　　Wm =33.33Q/v

　　上式中：

　　Q –物料的輸送流量;

　　V –設計的輸送帶速;

　　Ai –系數(shù)，根據(jù)不同的托輥直徑，查表或由輸送機廠家提供;

　　Si - 槽形托輥組間距;

　　Ky –用于計算輸送帶和物料經(jīng)過托輥時，承載段輸送帶和物料的綜合彎曲阻力系數(shù) 7 查表得出。對于回程段取定值 Ky =0.015;

　　H –物料提升或下降高度;

　　Tp -輸送帶繞在滾筒上的彎曲阻力和所有滾筒在軸承上的轉(zhuǎn)動阻力在輸送帶上產(chǎn)生 的張力;

　　Tm -提升或下降物料所需的力在輸送帶上產(chǎn)生的張力：

　　Tm = ±H ×Wm

　　Tac-輸送帶附屬裝置所產(chǎn)生的總張力，計算如下：

　　Tac = Tsb + Tpl+ Ttr + Tbc

　　上式中：

　　Tsb –導料槽摩擦產(chǎn)生阻力在輸送帶上產(chǎn)生的張力;

　　Tpl –犁式卸料器的摩擦阻力在輸送帶上產(chǎn)生的張力;

　　Ttr - 卸料器等產(chǎn)生附加摩擦阻力和輸送帶經(jīng)過滾筒產(chǎn)生的彎曲阻力在輸送帶上產(chǎn) 生的張力;

　　Tbc – 輸送帶各種清掃裝置(例如刮板)所需的力產(chǎn)生的輸送帶張力。

　　由上述皮帶運行時輸送帶張力的各分量的疊加可以計算出傳動滾筒上總的有效張力Te。上述各種參數(shù)的計算或查表可以看出影響皮帶張力的各種因素。

　　上述總張力公式 由以下張力分量組成：

　　1)托輥摩擦引起的張力;

　　2)承載托輥上輸送帶彎曲引起的張力;

　　3)回程托輥上輸送帶彎曲引起的張力;

　　4)物料重量彎曲引起的張力;

　　5)提升或下降 物料引起的張力;

　　6)滾筒阻力引起的張力;

　　7)加速物料引起的張力;

　　8)附屬裝置引 起的張力，共八項分量因素組成。