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北京海富達(dá)科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 臭氧檢測(cè)儀,環(huán)境檢測(cè)儀器,水質(zhì)分析儀/ORP測(cè)定儀/溶解氧 |
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2019-4-8 閱讀(1602)
環(huán)保無(wú)鉛觸摸屏全自動(dòng)單波峰焊錫機(jī)
M182087使用說(shuō)明書(shū)
設(shè)備外觀參考圖
設(shè)備尺寸圖
2：熔錫爐： 3：操控面板：
4. 噴霧系統(tǒng)： 5. 預(yù)熱系統(tǒng)：
整機(jī)技術(shù)特點(diǎn) 1、機(jī)體流線型外觀設(shè)計(jì)，采用噴塑工藝不掉漆，美觀大方，經(jīng)久耐用。 2、一段獨(dú)立0.3米預(yù)熱區(qū)，全熱風(fēng)預(yù)熱，使PCB獲得良好的焊接效果。 3、合金鏈爪，不變形，壽命長(zhǎng)。 4、弧形觀察窗，外觀美觀大方，方便操作和維護(hù)。 5、錫爐升降手動(dòng)調(diào)，錫爐進(jìn)出手動(dòng)調(diào)節(jié) 7、錫爐采用可調(diào)節(jié)噴口設(shè)計(jì)；錫渣氧化量超低，采用液態(tài)錫流動(dòng)式設(shè)計(jì)原理，減少錫的沖擊氧化量，波峰可隨PCB板寬窄調(diào)節(jié)，大大減少了焊接PCB小板時(shí)錫的氧化量，可調(diào)距離為80-200MM。 8、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用精密模塊化設(shè)計(jì)，傳動(dòng)準(zhǔn)確，壽命長(zhǎng)，易保養(yǎng)。 9、松香噴霧裝置可拉出，并可拆卸，便于清潔維護(hù)。 10、隔離式噴霧裝置，助焊劑煙霧從風(fēng)道排出。 11、強(qiáng)大參數(shù)庫(kù)功能，各類PCB工藝參數(shù)可按需調(diào)用操作。 12、采用品牌觸摸控制系統(tǒng)，確保系統(tǒng)具有可靠性和穩(wěn)定性。 13、可按用戶設(shè)定的日期、時(shí)間及溫控參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)。 14、系統(tǒng)故障自我診斷，故障原因自動(dòng)顯示，故障排除方法隨時(shí)查詢。 15、加熱溫度采用PID閉環(huán)控制，溫控穩(wěn)定可靠。 16、步進(jìn)馬達(dá)閉環(huán)式自動(dòng)跟蹤噴霧系統(tǒng)，噴霧寬度和噴霧時(shí)間自動(dòng)調(diào)節(jié)，并可按需設(shè)置提前和延長(zhǎng)噴霧時(shí)間。 17、設(shè)置有經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，過(guò)板自動(dòng)起波，大限度地減少錫氧化量。 18、短路及過(guò)流保護(hù)系統(tǒng)，對(duì)設(shè)備關(guān)鍵電器元件起保護(hù)作用。 20、運(yùn)輸系統(tǒng)閉環(huán)控制。無(wú)級(jí)調(diào)速，控制PCB預(yù)熱與焊接時(shí)間。
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整機(jī)技術(shù)參數(shù) | |
PCB板可調(diào)寬度 | Max.50~200mm |
PCB板運(yùn)輸高度 | 750±50mm |
PCB板運(yùn)輸速度 | 0~1800mm／Min |
PCB板運(yùn)輸角度（焊接傾角） | 3~7度 |
PCB板運(yùn)輸方向 | L→R/R→L（可選） |
PCB板上元件高度限制 | Max.100mm |
波峰高度范圍 | 0——12mm可調(diào)，并保持波峰平衡 |
波峰數(shù)量 | 1 |
預(yù)熱區(qū)長(zhǎng)度 | 300mm |
預(yù)熱區(qū)數(shù)量 | 1 |
預(yù)熱區(qū)功率 | 4kw |
預(yù)熱區(qū)溫度 | 室溫~250℃可設(shè)置 |
加熱方式 | 熱風(fēng) |
適用焊料類型 | 無(wú)鉛焊料/普通焊料 |
錫爐功率 | 6kw |
錫爐溶錫量 | Approx.90kg |
錫爐溫度 | 室溫~300℃、控制精度±1-2℃ |
溫度控制方式 | P.I.D+SSR |
整機(jī)控制方式 | 三菱PLC+觸摸屏 |
助焊劑容量 | Max5.2L |
助焊劑流量 | 10~100ml/min |
噴霧方式 | 步進(jìn)馬達(dá) |
電源 | 3相5線制 380V |
啟動(dòng)功率（總功率） | max.11kw |
正常運(yùn)行功率 | Approx.1.5kw |
氣源 | 4~7KG/CM2 |
機(jī)架尺寸 | L970×W950×H1200mm |
外型尺寸 | L1000×W1000×H1300mm |
重量 | Approx.400kg |
外殼部分 | |
機(jī)體結(jié)構(gòu) | 流線型外殼設(shè)計(jì)，采用工業(yè)方通作框架，鋼板折彎制作外殼，機(jī)體底部有4個(gè)萬(wàn)向輪，另有6個(gè)腳杯起定位放置用（可調(diào)節(jié)機(jī)體水平及高度）；前門為一個(gè)加長(zhǎng)弧形可視窗,大視角設(shè)計(jì) |
前門結(jié)構(gòu) | 全封閉式一開(kāi)透明有機(jī)玻璃門結(jié)構(gòu)，有機(jī)門設(shè)雙液壓氣彈簧拉伸開(kāi)蓋，保證大的作業(yè)及維護(hù)空間 |
后門結(jié)構(gòu) | 手扣式可拆缷結(jié)構(gòu)，大的維護(hù)空間 |
機(jī)體頂部 | 置防爆照明燈一套 |
表面處理 | 整機(jī)噴涂電腦白 |
噴霧部分 | |
噴頭 | 采用二流體噴嘴，噴霧范圍20~65mm扇面可調(diào)， |
氣路系統(tǒng) | 采用高品質(zhì)過(guò)濾器，亞德克控制閥和管接頭，數(shù)字化顯示氣壓。噴霧系統(tǒng)的氣管采用耐酸堿、防腐蝕氣管 |
噴霧噴嘴移動(dòng)系統(tǒng) | 步進(jìn)馬達(dá)，三菱PLC智能控制，采用限位接近開(kāi)關(guān)及入板光眼來(lái)組合控制，根據(jù)PCB的速度及寬度進(jìn)行來(lái)板自動(dòng)偵測(cè)感應(yīng)式噴霧。 |
助焊劑回收系統(tǒng) | 噴嘴下面選用不銹鋼折彎成型作托盤(pán)，用以裝廢水和助焊劑，可隨意抽出清洗； |
助焊劑排風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng) | 抽風(fēng)系統(tǒng)：利用流體的特性大限度的排出多余的助焊劑 |
噴霧箱結(jié)構(gòu) | 全不銹鋼，清理及維護(hù)方便。防腐蝕等級(jí)高，經(jīng)久耐用。 |
預(yù)熱部分 | |
一段式預(yù)熱區(qū) | 300mm/1段獨(dú)立控溫預(yù)熱區(qū)，能提供適量充足的預(yù)熱調(diào)整空間，可預(yù)熱一些相對(duì)大的PCB、較復(fù)雜的產(chǎn)品，適應(yīng)型低固體殘留免清洗助焊劑； 減小PCB板熱沖擊，PCB板受熱均勻，可提高生產(chǎn)效率。 |
溫控方式 | PID控溫、可靠，進(jìn)口熱電偶檢測(cè)系統(tǒng),做有熱電偶異常報(bào)警功能。 |
加熱部件 | 采用中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)展發(fā)熱體，發(fā)熱快、壽命長(zhǎng)、熱慣性小;溫區(qū)熱量均勻一致。 |
預(yù)熱功率 | 總功率4kw |
安裝模式 | 預(yù)熱系統(tǒng)采用全封閉式設(shè)計(jì)，大限度 |
預(yù)熱箱蓋 | 采用圓弧流線形外觀設(shè)計(jì)，內(nèi)充進(jìn)口西斯?fàn)柛呙芏葞r棉，增強(qiáng)保溫效果。 |
傳輸部分 | |
高強(qiáng)度耐磨導(dǎo)軌 | 鋁導(dǎo)軌使用高溫耐磨，不繡鋼導(dǎo)軌特殊的熱補(bǔ)償防變形伸縮結(jié)構(gòu)確保導(dǎo)軌不變形不掉板 |
導(dǎo)軌平行度 | 二點(diǎn)同步導(dǎo)軌調(diào)寬裝置，高精密絲桿調(diào)寬，調(diào)寬精度小于0.2mm，4點(diǎn)支撐，使導(dǎo)軌保持平行一致 |
調(diào)寬方式 | 手動(dòng)調(diào)寬 |
傳遞用雙鉤爪 | 1.5MM雙鉤爪（不變形、不粘錫）， 夾板厚度≦2.5mm（進(jìn)板為同步鏈條式接駁） |
C/V速度設(shè)定小單位范圍 | 小單位1mm／min 0-1800mm／min |
C/V速度偏差范圍 | 電子閉環(huán)控制 0-10mm／min以內(nèi) |
鏈條張緊裝置 | 鏈輪調(diào)節(jié)張緊 |
運(yùn)輸馬達(dá) | 中國(guó)臺(tái)灣60W電子調(diào)速馬達(dá)。 |
錫爐部分 | |
錫爐材質(zhì) | 3mm厚無(wú)鉛不銹鋼材料，耐高溫耐腐蝕，適應(yīng)無(wú)鉛工藝，壽命長(zhǎng)；標(biāo)配一個(gè)無(wú)鉛爐膽 |
錫爐特點(diǎn) | 特殊結(jié)構(gòu)浸潤(rùn)性噴口（寬200mm），高波設(shè)計(jì)，進(jìn)錫方式為下進(jìn)錫方式，可減少焊點(diǎn)氧化 |
超低氧化設(shè)計(jì) | 高品質(zhì)錫爐，熱穩(wěn)定性好，采用液態(tài)錫流動(dòng)式設(shè)計(jì)原理，減少錫的沖擊氧化量. 波峰可隨PCB板寬窄調(diào)節(jié)，大大減少了焊接小PCB板時(shí)錫的氧化量，可調(diào)距離為80-250mm。 |
經(jīng)濟(jì)型運(yùn)行 | 通過(guò)PLC及光電開(kāi)關(guān)控制來(lái)板噴霧起波功能，減少不必要的浪費(fèi) |
錫爐的移動(dòng)方式 | 手動(dòng) |
錫波可調(diào)高度 | 0-12mm |
波峰馬達(dá) | 中國(guó)臺(tái)灣TCG臺(tái)創(chuàng)高溫馬達(dá)，變頻調(diào)節(jié)波峰高度，數(shù)字化調(diào)節(jié) |
加熱部件 | 采用中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口耐干燒不銹鋼發(fā)熱管，使用壽命長(zhǎng)；外置加熱系統(tǒng)，錫爐加熱采用上下層加熱，更，不會(huì)爆錫，多道加強(qiáng)筋抗變形。
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軟件控制系統(tǒng) | |
l 上位機(jī)系統(tǒng)采用觸摸屏，人機(jī)界面對(duì)話，穩(wěn)定可靠，配置，操作方便。 | |
l 下位機(jī)采用三菱PLC； | |
l 采用觸摸屏與三菱編程器（PLC）通信，通信穩(wěn)定可靠，采用三菱通信軟件，通信速率高可調(diào)187.5KBPS，指令傳達(dá)時(shí)間<=0.2毫秒。自動(dòng)識(shí)別上位機(jī)通信端口，無(wú)需在界面做相應(yīng)的選擇通信端口的對(duì)話框。通信線采用三菱線(PC/PPI CABLE)，抗干擾強(qiáng)； | |
l 具有PCB板生產(chǎn)報(bào)表數(shù)據(jù)庫(kù)，可自動(dòng)記錄不同型號(hào)的PCB板的生產(chǎn)產(chǎn)量； | |
l 自動(dòng)故障報(bào)警功能：有熱電偶異常報(bào)警功能，超高、低溫報(bào)警；當(dāng)預(yù)熱或錫爐故障時(shí)停止加熱。 | |
l 可分別控制預(yù)熱區(qū)溫度,錫爐溫度,運(yùn)輸速度，噴霧動(dòng)作，強(qiáng)制冷卻等。 | |
l 一周時(shí)間設(shè)定 （可設(shè)定一周七天，每天三次的自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)時(shí)間）。 | |
l 機(jī)頭、設(shè)有兩處應(yīng)急緊急制，特殊、緊急情況下請(qǐng)按下。 | |
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