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          氫化反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)

          閱讀:4487      發(fā)布時(shí)間:2014-12-5
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          氫化反應(yīng)釜系氣--液、液--液、液--固或氣--液--固三相化工物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的攪拌反應(yīng)裝置,可使各種化工物料在較高的壓力、溫度、高真空等條件下充分?jǐn)嚢?,以?qiáng)化傳質(zhì)和傳熱過程,是各種易燃、易爆、有毒、貴重等介質(zhì)在高溫、高壓、高真空等條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)的設(shè)備,它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,使用壽命長、免維修。釜體材料可采用碳錳鋼、各種牌號(hào)的不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳、哈氏合金、鋯及其復(fù)合材料等。反應(yīng)釜的主體材料、釜體、釜蓋上的開孔尺寸、數(shù)量、加熱方式、釜內(nèi)結(jié)構(gòu)、攪拌轉(zhuǎn)速、攪拌槳葉的形式均可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì);加熱方式有夾套蒸汽、夾套導(dǎo)熱油電加熱、夾套油浴循環(huán)、遠(yuǎn)紅外等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配。對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面,可達(dá)到鏡面拋光水平,對(duì)高粘度的物料可加工成錐形底,便于放料、清洗。根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋反應(yīng)釜、開式橢圓封頭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜 三大類,每一種結(jié)構(gòu)都有它的適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。

          氫化反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)表:

               指標(biāo)

          項(xiàng)目

          公稱容積 L

          50

          100

          200

          300

          500

          1000

          2000

          3000

          5000

           內(nèi)徑/內(nèi)高

          350/520

          450/640

          600/910

          600/1290

          800/1100

          1000/1390

          1200/2400

          1300/3050

          盤管傳熱面積㎡

          0.2

          0.5

          0.8

          1.0

          1.2

          2.5-4

          4

          5-8

          工作壓力 Mpa

          -0.1-15.0Mpa

          -0.1-10.0Mpa

          夾套工作壓力

          0.1-1.6Mpa

          工作溫度 ℃

          室溫-300℃

          加熱方式

          夾套蒸汽、夾套導(dǎo)熱油電加熱管、遠(yuǎn)紅外、夾套油循環(huán)等

          攪拌轉(zhuǎn)速 r/min

          20~1000r/min 可調(diào)

          攪拌槳葉形式

          推進(jìn)式、槳式、錨式、渦輪式;

          電機(jī)功率 Kw

          0.55

          0.75

          1.1/3

          3

          3/4

          5.5/7.5

          7.5/11

          11/15

          15/18

          釜蓋開口

          攪拌口配磁力攪拌器,氣相口配球閥(進(jìn)、排氣、抽真空用),液相口配球閥及釜內(nèi)插底管(反應(yīng)過程中可用來取樣或上出料用),加料口配盲板,測(cè)控溫口配保護(hù)管及鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn)、出口配閥門。

          開口可選配:釜底放料口配閥門,氣體取樣口配閥門及取樣器系統(tǒng),液體取樣口配閥門及取樣器系統(tǒng),進(jìn)出口匹配單向閥,氣體進(jìn)口配減壓閥,氣體出口配背壓閥,釜體釜蓋匹配觀察玻璃視窗,釜體液位計(jì)。

          控制系統(tǒng)

          配具有自整定功能PID控溫表,控溫精度±1.5℃,具有釜內(nèi)轉(zhuǎn)速顯示及無級(jí)調(diào)速功能,具加熱電壓可調(diào)功能,配有加熱電壓表、電機(jī)電流表、工作時(shí)間顯示表。連續(xù)操作控制系統(tǒng):氣體增壓系統(tǒng),液體加料系統(tǒng),恒壓加料罐,接收及冷凝裝置,高壓分離裝置,質(zhì)量流量控制系統(tǒng),自動(dòng)冷卻系統(tǒng),壓力傳感器超壓報(bào)警,超溫報(bào)警斷電,計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制、數(shù)據(jù)采集等。

          主體材料

          1Cr18Ni9Ti ( 321 )、00Cr17Ni14MO 2 ( 316L )、 0Cr18Ni9 ( 304 )、鎳、鎳基合金(哈氏合金、蒙乃爾合金、因康鎳合金)、鈦、銅、鋯、鉭、鋁及其合金、雙相不銹鋼、聚四氟乙烯等

          控制儀的工作環(huán)境

          環(huán)境溫度 0~50 ℃,相對(duì)濕度為 30~85% ,周圍介質(zhì)中不含導(dǎo)電塵埃及腐蝕氣體。

           

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