水泥膠砂振實臺做水泥膠砂強度檢驗方法

一、前言：

適用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、石灰石硅酸鹽水泥的抗折與抗壓強度的檢驗。

二、環(huán)境要求：

試體成型試驗室的溫度應(yīng)保持在20℃±2℃，相對濕度應(yīng)不低于50％。

試體帶模養(yǎng)護的養(yǎng)護箱或霧室溫度保持在20℃±1℃，相對濕度不低于90％。

試體養(yǎng)護池水溫度應(yīng)在20℃±1℃范圍內(nèi)。

試驗室空氣溫度和相對濕度及養(yǎng)護池水溫在工作期間每天至少記錄一次。

養(yǎng)護箱或霧室的溫度與相對濕度至少每4 h記錄一次，在自動控制的情況下記錄次數(shù)可以酌減至一天記錄二次。在溫度給定范圍內(nèi)，控制所設(shè)定的溫度應(yīng)為此范圍中值。

三、設(shè)備：

水泥膠砂振實臺

四、試驗方法：

4.1用振動臺成型

在攪拌膠砂的同時將試模和下料漏斗卡緊在振動臺的中心。將攪拌好的全部膠砂均勻地裝人下料漏斗中，開動振動臺，膠砂通過漏斗流入試模。振動120 s±5 s停車。振動完畢，取下試模，用刮平尺以7．2．1規(guī)定的刮平手法刮去其高出試模的膠砂并抹平。接著在試模上作標(biāo)記或用字條表明試件編號。

4.2試件的養(yǎng)護

脫模前的處理和養(yǎng)護

去掉留在模子四周的膠砂。立即將作好標(biāo)記的試模放人霧室或濕箱的水平架子上養(yǎng)護，濕空氣應(yīng)能與試模各邊接觸。養(yǎng)護時不應(yīng)將試模放在其他試模上。一直養(yǎng)護到規(guī)定的脫模時間時取出脫模。脫模前，用防水墨汁或顏料筆對試體進行編號和做其他標(biāo)記。二個齡期以上的試體，在編號時應(yīng)將同一試模中的三條試體分在二個以上齡期內(nèi)。

4.3脫模

脫模應(yīng)非常小心1)。對于24 h齡期的，應(yīng)在破型試驗前20 min內(nèi)脫模2)。對于24 h以上齡期的，應(yīng)在成型后20~24 h之問脫模2)。

注：如經(jīng)24 h養(yǎng)護，會因脫模對強度造成損害時，可以延遲至24 h以后脫模，但在試驗報告中應(yīng)予說明。

已確定作為24 h齡期試驗(或其他不下水直接做試驗)的已脫模試體，應(yīng)用濕布覆蓋至做試驗時為止。

4.4水中養(yǎng)護

將做好標(biāo)記的試件立即水平或豎直放在20℃±1℃水中養(yǎng)護，水平放置時刮平面應(yīng)朝上。

試件放在不易腐爛的篦子上，并彼此間保持一定間距，以讓水與試件的六個面接觸。養(yǎng)護期問試件之間間隔或試體上表面的水深不得小于5 mm。

注：不宜用木篦子。

每個養(yǎng)護池只養(yǎng)護同類型的水泥試件。

最初用自來水裝滿養(yǎng)護池(或容器)，隨后隨時加水保持適當(dāng)?shù)暮愣ㄋ?，不?/span>許在養(yǎng)護期間全部換水。

除24 h齡期或延遲至48 h脫模的試體外，任何到齡期的試體應(yīng)在試驗(破型)前15 min從水中取出?？ピ圀w表面沉積物，并用濕布覆蓋至試驗為止。

4.5強度試驗試體的齡期

試體齡期是從水泥加水?dāng)嚢栝_始試驗時算起。不同齡期強度試驗在下列時間里進行。

——24 h±15 min；

——48 h±30 min；

——72 h±45 min；

1)脫模時可用塑料錘或橡皮榔頭或?qū)ｉT的脫模器。

2)對于膠砂攪拌或振實操作，或膠砂含氣量試驗的對比，建議稱量每個模型中試體的重量。

——7 d±2 h；

——>28 d±8 h。

4.6在折斷后的棱柱體上進行抗壓試驗，受壓面是試體成型時的兩個側(cè)面，面積為40 mm X 40 mm。

當(dāng)不需要抗折強度數(shù)值時，抗折強度試驗可以省去。但抗壓強度試驗應(yīng)在不使試件受有害應(yīng)力情況下折斷的兩截棱柱體上進行。

4.7抗折強度測定

將試體一個側(cè)面放在試驗機(見4．2．6)支撐圓柱上，試體長軸垂直于支撐圓柱，通過加荷圓柱以50 N／s+10 N／s的速率均勻地將荷載垂直地加在棱柱體相對側(cè)面上，直至折斷。

保持兩個半截棱柱體處于潮濕狀態(tài)直至抗壓試驗。

抗折強度Rf以牛頓每平方毫米(MPa)表示，按式(1)進行計算：

式中：Ff——折斷時施加于棱柱體中部的荷載，N；

    L——支撐圓柱之間的距離，mm;

    b——棱柱體正方形截面的邊長，mm。

4.8抗壓強度測定

抗壓強度試驗通過4．2．7和4．2．8規(guī)定的儀器，在半截棱柱體的側(cè)面上進行。

半截棱柱體中心與壓力機壓板受壓中心蓋應(yīng)在±0．5 mm內(nèi)，棱柱體露在壓板外的部分約有10 mm。

在整個加荷過程中以2400 N／s±200 N／s的速率均勻地加荷直至破壞。

抗壓強度R。以牛頓每平方毫米(MPa)為獸位，按式(2)進行計算：

式中：Fc——破壞時的最大荷載，N；

    A——受壓部分面積，mm2(40 mm×40 mm=1600 mm2)。

4.9 試驗結(jié)果的確定

抗折強度  

以一組三個棱柱體抗折結(jié)果的平均值作為試驗結(jié)果。當(dāng)三個強度值中有超出平均值士10％時，應(yīng)剔

除后再取平均值作為抗折強度試驗結(jié)果。

抗壓強度

以一組三個棱柱體上得到的六個抗壓強度測定值的算術(shù)平均值為試驗結(jié)果。

如六個測定值中有一個超出六個平均值的±10％，就應(yīng)剔除這個結(jié)果，而以剩下五個的平均數(shù)為結(jié)果。如果五個測定值中再有超過它們平均數(shù)±10％的，則此組結(jié)果作廢。

五、試驗結(jié)果的計算   

各試體的抗折強度記錄至0．1 MPa，按10．2．1規(guī)定計算平均值。計算精確至0．1 MPa。

各個半棱柱體得到的單個抗壓強度結(jié)果計算至0．1 MPa，按10．2．2規(guī)定計算平均值，計算精確至0．1 MPa。