水泥膠砂振實臺的制造工藝*標準，由中國建材科學院水泥所設計，是標準“水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）GB/T 17671-1999“規(guī)定的設備，適用于水泥膠砂試件制備時的振實成型。
■產品簡介：
水泥膠砂振實臺的制造工藝***標準，由中國建材科學院水泥所設計，是標準“水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)GB/T 17671-1999"規(guī)定的設備，適用于水泥膠砂試件制備時的振實成型，設備質保期一年，一年內產品如有質量問題，供方負責免費維修。如果因操作A當或者人為損壞，我公司亦應提供維修、更換服務，由此產生的費用由需方承擔。
■技術參數(shù):
★ 振實臺振幅：15mm
★臺盤**至臂桿軸中距離：800 mm
★振動部分總重量：20kg±0.5kg
★落距：15mm±0.3mm
★振動頻率：60次/60秒±2秒
★電動機型號：90TDY4
★電動機轉速：60轉/分
★電動機功率：70W
★電源電壓：AC220V
★凈重：≈50kg
★外形尺寸：318×220×62mm
■安裝：
水泥膠砂振實臺的正確安裝對試件的制作和試驗結果至關重要，安裝時請按以下步驟進行。
★按**標準GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振實臺安裝在高度約400mm的混凝土基座上。混凝土體積約為0.25m3、重約600kg。需防外部振動影響振實效果時，可在整個混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。并注意機體應有良好的用電安全接地。
★將振實臺用地腳螺釘固定在基座上，安裝后成水平狀態(tài)，可用高度尺校正振實臺臺面四角的高度在1mm以內，長度方向水平在0.5mm以內、儀器底座與基座之間安鋪一層新鮮厚砂漿以保證它們*接觸。同時也可用此方法調整臺面和臂桿呈水平
★待水泥膠砂凝結硬化后擰緊地腳螺釘，注意擰緊力應基本一致，防止設備變形，然后將所示中臺面（5）抬起，凸頭（4）與定位套（2）A應有卡阻現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有卡阻現(xiàn)象，一般是水平未校準、應尋找原因后校準。
★地腳螺釘位置
使用與維護：
★操作前應拿掉定位套，檢查各運動部件是否運動自如，電控部分是否正常，加注潤滑油后開機空轉，檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。
★電氣原理請見附圖。接通電源前，帶鎖開關SW處于閉關狀態(tài)（即按鈕彈出位置）。按下開關并鎖住，電機運轉，電子計數(shù)器從零計數(shù)，當?shù)?0次時停轉。再次操作，可按放兩次SW，即能重復執(zhí)行。
★本電路由于A用電源變壓器，電路部分都與電源電壓有關，外殼必須保證安全接地（認真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否安全接地，而A是接電源零線）。
★有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機油以減少磨損。
★使用后應清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放與原位，以免臺面受力而影響**位置。
★儀器經(jīng)過一段時間使用后，如振幅變大超差，可用隨機所附墊圈進行調整。具體方法是將止動器固定螺釘松開，取出止動器，將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊。
★振幅檢驗：
A、將隨機所附14.7mm檢驗塊放入所示凸面與止動器之間，用手撥動凸輪，凸輪應與軸承相接觸。
B、同樣方法用15.3mm檢驗塊放入，則凸輪與軸承A應接觸，滿足以上兩個條件即儀器振幅為合格。方可進行工作
■工作原理：
水泥膠砂振實臺主要由振動部件，機架部件和接近開關程控系統(tǒng)組成。工作時由同步電動機帶動凸輪轉動，使振動部件上升運動，升到定值后落下，而產生振動使水泥膠砂在力的作用下振實，該儀器采用接近開關計數(shù)自動控制，60次后自動停止，使用方便，計數(shù)準確。
產品推薦：水泥壓蒸釜
產品簡介：
水泥安定性壓蒸釜是依據(jù)**標準 GB/T750-1992《水泥壓蒸安定性試驗方法》對 試驗設備的要求而研制的產品。該水泥安定性壓蒸釜適用于測定硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦 渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等主要因方鎂石水化可能造成 的水泥體積不均勻變化。
主要技術參數(shù)：
★釜體容積：8.5L
★釜體內徑：Φ160mm
★A高工作壓力：2.5Mpa（可人工調整）可控升溫升壓速度
★標準升壓時間(0-2±0.05Mpa；常溫-215.7±1.3℃)：≈45min
★安全閥開啟壓力：3.0Mpa
★壓力自動控制的波動范圍：≯±0.05Mpa
★保壓時間設定范圍：1-99h
★額定電壓：220V
★額定功率：1200+600W
★外形尺寸：1000*660*1320mm
★重量：約75kg
三、原理；
主要零部件多采用**不銹鋼材料制造，能耐高溫、高壓飽和水蒸氣。釜蓋上 裝有一個由不銹鋼制成的壓力指示表、一個安全閥、二個放氣閥。釜體安裝在筒殼內， 其外側下部裝有兩個加熱電阻，用于向釜體加熱，制造水蒸氣；底部道管與電接點壓力 表相連，電接點壓力表與電器控制系統(tǒng)配合，用于將釜內壓力控制在設定范圍。筒殼的 上部設有通風環(huán)，下部設有通風盤，用于阻斷或開通釜體周圍的空氣，在下部安裝有排 風扇，用于結束試驗后的排風降溫。 控制箱面板設有電源總開關，啟動、停止、風機三個鍵和運行、加熱、風機、停止 四個指示信號燈，以及用于計時的數(shù)顯時間繼電器。
