冷凍干燥過程是通過調(diào)節(jié)凍干機(jī)的板層控制溫度，將物料真空冷凍到共晶點(diǎn)溫度以下，在保證物料中水分*凍結(jié)成小冰晶的情況下，對(duì)冷阱進(jìn)行降溫，當(dāng)降至適當(dāng)溫度時(shí)，使用真空泵對(duì)箱體抽真空，使箱體內(nèi)部維持較低的真空度，這一過程使物料中的水分由固態(tài)冰直接升華成氣態(tài)水蒸氣。然后再用真空系統(tǒng)的捕水器將水蒸氣冷凝，降低物料中的水分含量，從而獲得干燥脫水制品的高新干燥技術(shù)。真空冷凍干燥技術(shù)也會(huì)用在食品方面，凍干食品被認(rèn)為是高檔的脫水食品，占方便食品的比例越來越大，并廣泛應(yīng)用到食品工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。同時(shí)，該技術(shù)的冷凍干燥產(chǎn)品能夠很好地吻合“綠色食品"、“保健食品"、“方便食品"、三大食品的發(fā)展趨勢(shì)，因此冷凍干燥食品逐漸取得人們關(guān)注。
真空冷凍干燥技術(shù)的原理
真空冷凍干燥基本原理是基于水的三種變化，即固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)，三相態(tài)既可以相互轉(zhuǎn)換也可以共存。是把物料預(yù)先快速凍結(jié)，使物料中的水分變成固態(tài)的冰，然后在適當(dāng)?shù)恼婵斩认拢瑢⑽锪现械乃謴墓虘B(tài)升華成為氣態(tài)，再以解析干燥除去部分結(jié)合水，從而達(dá)到低溫脫水干燥的目的。冷凍干燥過程分為預(yù)凍、升華干燥、解析干燥3個(gè)過程。
從圖1的帶箭頭的線可以清楚地看出:
(1) 當(dāng)壓力高于610.5Pa時(shí)，從固態(tài)冰開始，水等壓加熱升溫的結(jié)果是先經(jīng)過液態(tài)再達(dá)到氣態(tài)。
(2) 當(dāng)壓力低于610.5Pa時(shí)，水從固態(tài)冰加熱升溫的結(jié)果是直接由固態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)。
這樣可將物料先冷凍，然后在真空狀態(tài)下對(duì)其加熱。使物料中的水分由固態(tài)冰直接轉(zhuǎn)化為水蒸氣蒸發(fā)出來，達(dá)到干燥的目的。這就是真空冷凍干燥的基本原理。
真空冷凍干燥加工工藝與特點(diǎn)
不同產(chǎn)品，由于其品種、成分、含水量、共晶點(diǎn)和崩解溫度等的差異，所需要的凍干工藝也不同。同一種樣品，使用不同的凍干機(jī)或同一凍干機(jī)不同的裝機(jī)容量，其凍干工藝也是有差別的。
3.1真空凍干食品生產(chǎn)工藝的過程
真空凍干食品生產(chǎn)工藝共分四個(gè)步驟，即前處理、速凍、升華干燥和后處理，這四步生產(chǎn)流程，可由相應(yīng)設(shè)備組成的生產(chǎn)線來完成。
3.1.1 前處理
即對(duì)需要干燥食品的預(yù)處理，包括選料、清洗、切分、漂燙、殺菌等。
3.1.2速凍
將經(jīng)過前處理的物料進(jìn)行迅速降溫凍結(jié)，凍結(jié)的越快，物料中冰結(jié)晶越小，對(duì)物料結(jié)構(gòu)組織破壞越小，且凍結(jié)時(shí)間短，蛋白質(zhì)在凝聚和濃縮作用下，不會(huì)發(fā)生質(zhì)變。
3.1.3 升華干燥
將速凍后的食品送入真空升華干燥倉(cāng)進(jìn)行干燥，要求真空度要很快達(dá)到升華壓力，并及時(shí)供給升華熱，來維持升華溫度不變。
3.1.4后處理
即對(duì)干燥后的物品進(jìn)行挑選、計(jì)量、包裝。
產(chǎn)品介紹
關(guān)于四環(huán)凍干機(jī)
四環(huán)福瑞科儀科技發(fā)展（北京）有限公司法人由原北京四環(huán)科學(xué)儀器廠有限公司技術(shù)研發(fā)和管理負(fù)責(zé)人擔(dān)任，是為客戶提供專業(yè)真空冷凍干燥設(shè)備及解 決方案的服務(wù)供應(yīng)商。我們秉承“以客戶為中心，追求最高的客戶滿意度"的 服務(wù)理念，個(gè)性服務(wù)、創(chuàng)新設(shè)計(jì)、高效處理、可靠保障，可根據(jù)用戶需求提供 和設(shè)計(jì)單個(gè)或多個(gè)符合 GMP 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的凍干設(shè)備配套系統(tǒng)，如負(fù)壓和無菌隔 離器、自動(dòng)進(jìn)出料及外置 CIP 等系統(tǒng)。
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