一、產(chǎn)品概述
瀝青罐浮標液位計是一種簡易的液位測量儀表,它適用于石油化工系統(tǒng)中貯有腐蝕性介質(zhì)的槽、罐、油田、油庫等的平底錐蓋及拱頂容器以及一般企業(yè)、民用建筑的水塔(水箱)所需價格低廉的液位測量,以解決人工測理液位的困難。
二、主要技術(shù)指標
測量范圍:0-20m內(nèi)任意選擇
指標精度:±20mm
工作壓力:常壓或±200mmH20(帶V型密封管)
介質(zhì)密度:0.4g/cm3
導向鋼絲安裝垂直度:±5mm
三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)原理
瀝青罐浮標液位計是根據(jù)力學平衡原理來測量容器內(nèi)的液位,在力平衡狀態(tài)下當液位處于某一高度時浮標重量W減去浮標浸在液體中的浮力F、減去重錘重量W1,減去測量系統(tǒng)中的摩擦力f等于零,即W-F-W1-f=0或W1=W-F-f,重錘指針指示的即為容器內(nèi)的液位高度。
瀝青罐浮標液位計是由浮標、連接鋼絲、導向滑輪、重錘指針、顯示標尺等五部分組成。
1、 浮標:浮標不銹鋼(或碳鋼)空心圓體制成,并在浮標兩側(cè)焊有導向環(huán)起導向作用,浮標的作用是直接把液位變化的浮力轉(zhuǎn)給鋼絲,使鋼絲將液位變化轉(zhuǎn)送給重錘指針,實現(xiàn)液位變化的現(xiàn)場指示。(容器內(nèi)帶浮盤時可省去導向環(huán),也可以省去浮標標,直接將鋼絲和浮盤連接)。
2、 連接鋼絲:連接鋼絲的一端吊著浮標,另一端連接重錘指針,中間部分封閉在鋼管內(nèi),鋼管長度一般在80-1000mm左右,根據(jù)具體情況確定。
3、 導向滑輪:它是根據(jù)現(xiàn)場液位罐的幾何形狀和儀表安裝要求設(shè)計的,又連接鋼絲導向滑輪核定滑輪外殼兩部分組成,主要作用是為連接鋼絲導向,系統(tǒng)轉(zhuǎn)動的阻力減少。
4、 重錘指針:是選用合金金屬制成,中間制成指針形式,指針所指相應(yīng)的標尺數(shù)值即為測量液位高度,它是隨浮標的變化隨連接鋼絲進行同步運動的。
5、 顯示標尺:它由金屬板材壓制而成的,并在表面刻好標準數(shù)值,以厘米為單位,每節(jié)高度為1米。
四、產(chǎn)品選型表
型號 | 代 號 | 說明 | ||||
UFZ- | - |
| - |
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| 瀝青罐浮標液位計 |
長度 |
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| mm |
連接法蘭 | Z Y W X |
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| PN0.6 DN400 PN0.6 DN350 PN0.6 DN300(可省略) 其它 | |
介質(zhì)密度 |
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| cm3 | ||
材料 | R S T U X |
| 304(可省略) 321 316L 碳鋼 其它 | |||
A的距離 |
| mm |
粘貼
注:選擇(其它)類的請詳細說明。
五、安裝使用及注意事項
1、 導向鋼絲下支承焊接安裝:
在容器底部按照液位計浮標運動方向要求確定位置,焊接或鉚接好固定導向鋼絲下支承
2、 導向鋼絲的安裝:
(1) 用力使鋼絲拉直,并固定在下支承上,注意不要使鋼絲有彎曲或打結(jié)現(xiàn)象,以免影響浮標上下移動。
(2) 導向鋼絲通過浮標的導向耳勾,后穿入吊勾螺釘,把鋼絲的終端固定并用導線夾頭夾緊,并旋緊吊勾螺母,使其處于緊張狀況,再將上螺母拼緊,以防松動,然后蓋好封蓋。
(3) 兩根導向鋼絲要垂直地面,而且相互平行,保證兩者之間距離為300mm
3、容器內(nèi)有浮盤時,應(yīng)和浮盤同時安裝,省去以上1、2步驟。
4、 標尺安裝:
標尺的長度是按用戶在訂貨時所提供的測量范圍而確定的,在安裝時要求:
(1) 標尺的連結(jié)部分應(yīng)做到平直、光滑、不應(yīng)有凹凸現(xiàn)象,以免影響重錘指針的正常運行,或引起測量的誤差。
(2) 標尺應(yīng)與貯罐內(nèi)液面相垂直,不應(yīng)有傾斜現(xiàn)象, 標尺安裝的垂直度不能大于5°,以免造成重錘指針卡死,使測量失敗。
(3) 在焊接標尺腳架時,應(yīng)盡量做到安裝表面在同一平面上,安裝孔在同上直線上,即做到確保標尺的刻度面及重錘指針兩側(cè)導向均要平直稱為直線,使重錘指針在標尺槽中靈活升降。
5、 浮標連接鋼絲及重錘指針的安裝:
浮標與連接鋼絲的一端用導線夾頭夾緊固定,然后將連接鋼絲的另一端裝進事先安裝好的兩個導向滑輪盒內(nèi),并和重錘指針相連接,用導線夾頭夾緊固定,后調(diào)整各導向滑輪支架,使連接鋼絲與水平垂直,使浮標在導向鋼絲上活動靈活,有輕滑感、無卡死、扭曲、打結(jié)、打卷或損傷等現(xiàn)象。
注意:掌握鋼絲的所需長度。
六、訂貨須知
1、 注明液位計的規(guī)格、型號。
2、 測量范圍
3、 被測介質(zhì)及介質(zhì)的密度
4、 工作溫度及壓力
5、 安裝密封管距離的尺寸。
6、 特殊介質(zhì)要求,應(yīng)予以說明