保溫夾套安全閥（圖14-19）是在原有背壓平衡式安全閥的基礎(chǔ)上增加了保溫夾套，起到對(duì)安全閥閥座中的介質(zhì)進(jìn)行保溫的作用，防止介質(zhì)的結(jié)晶或凝固，常用于聚酯、乙烯及尿素化肥等裝置中介質(zhì)需要保溫之處。其特點(diǎn)如下：

①對(duì)進(jìn)、出口法蘭在內(nèi)的閥體均進(jìn)行保溫，因而保溫效果好，特殊需要時(shí)可增加蒸汽沖洗功能；

②平衡波紋管式結(jié)構(gòu)，變動(dòng)背壓不影響安全閥的整定壓力，且波紋管對(duì)彈簧等閥蓋內(nèi)的零件起到防護(hù)介質(zhì)侵蝕作用。

14.9.7聚丙烯環(huán)管反應(yīng)器用安全閥

聚丙烯環(huán)管反應(yīng)器安全閥（圖14-&）是用作聚丙烯環(huán)管反應(yīng)器的安全附件，是根據(jù)環(huán)管反應(yīng)器的特殊要求而專門設(shè)計(jì)的，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：

①凸出式進(jìn)口閥座設(shè)計(jì)——滿足環(huán)管反應(yīng)器的特殊要求（閥座的下端面設(shè)計(jì)成與安裝管道內(nèi)壁弧度相符的圓弧狀，閥座的圓弧曲率與環(huán)管內(nèi)徑的曲率一致，合理設(shè)計(jì)流道結(jié)構(gòu)，避免介質(zhì)聚集和結(jié)晶

②閥瓣閥座采用軟密封結(jié)構(gòu)——保證具有優(yōu)良的密封性，并能適應(yīng)含有固體微粒的介質(zhì)環(huán)境；

③多層波紋管設(shè)計(jì)——保證安全閥在較大的變 動(dòng)背壓下正常工作；

④保護(hù)套及波紋管結(jié)構(gòu)——消除了固體顆粒介質(zhì)對(duì)閥門動(dòng)作性能的影響。

14.9.8槽車用安全閥

由于槽車的特殊用途，槽車用安全閥安裝在槽車的頂部，高出槽車罐體的高度受到限制。圖14-21、 圖14-22分別為內(nèi)置式和外置式安全閥的結(jié)構(gòu)圖，槽車用安全閥通過(guò)法蘭直接與被保護(hù)裝置相連。內(nèi)置式安全閥為減少在被保護(hù)裝置外側(cè)的伸出高度，將閥瓣和閥座等零部件都設(shè)置在安裝法蘭的下部，介質(zhì)排放出口直接向上，閥瓣帶有固定或可調(diào)整的反沖盤結(jié)構(gòu)，密封面采用軟密封形式，這種安全閥主要是用于液化石油氣等介質(zhì)罐車上。

而外置全啟式彈簧安全閥主要用于液化石油氣、 液氨、液氯等介質(zhì)固定儲(chǔ)罐、罐車及要求排放量較大的壓力容器上，閥門密封釆用軟密封或硬密封結(jié)構(gòu)， 對(duì)于腐蝕性強(qiáng)的介質(zhì)還可使用襯里結(jié)構(gòu)。

14.9.9襯里安全閥

襯里安全閥（圖14-23）廣泛應(yīng)用于氯堿工業(yè)、

光伏工業(yè)、石油化工、煤化工、材料工業(yè)、制藥工業(yè)及其相關(guān)領(lǐng)域中，適用于對(duì)金屬材料腐蝕性很強(qiáng)的介質(zhì)中，如飽和鹽水、濕氯氣、燒堿、鹽酸、硝酸及硫酸等。其特點(diǎn)如下：

①閥體和閥座用碳鋼內(nèi)襯氟塑料并簡(jiǎn)化了內(nèi)部結(jié)構(gòu)，減少了耐強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)所需的貴金屬，節(jié)約了成本；

②采用耐蝕波紋管隔離了導(dǎo)套、彈簧、閥蓋等與介質(zhì)的接觸；

③軟密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使安全閥達(dá)到零泄漏。

14.9.10先導(dǎo)式安全閥

先導(dǎo)式安全閥（圖14-24、圖14-25）通常由一個(gè)活動(dòng)的不平衡閥瓣（活塞）的主閥和一個(gè)外部的導(dǎo)閥組成。閥瓣的設(shè)計(jì)是頂部面積比底部面積大，在達(dá)到整定壓力前，頂部和底部表面均承受相同的進(jìn)口操作壓力。由于閥瓣頂部面積大于底部面積，凈作用力保持閥瓣緊壓在主閥閥座上。隨著操作壓力的增加，閥座的凈作用力增加，以使閥門關(guān)閉得更緊密。這個(gè)特點(diǎn)允許大多數(shù)先導(dǎo)式閥門被用在zui大期望的操作壓力較高的場(chǎng)合中。在整定壓力下，導(dǎo)閥將閥瓣頂部的壓力泄出，此時(shí)凈作用力向上，致使閥瓣開(kāi)啟，流體通過(guò)主閥。經(jīng)過(guò)超壓階段后，導(dǎo)閥關(guān)閉閥瓣頂部氣室的泄出口，因此重新建立壓力，凈作用力導(dǎo)致閥瓣回座。

根據(jù)導(dǎo)閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)情況及用戶的要求，導(dǎo)閥泄出口可以是直接排放至大氣或是排放到主閥出口。只有整定壓力不受背壓影響的平衡式導(dǎo)閥，將它的排放管安裝到壓力變化的地方（如主閥出口處）。

控制主閥的導(dǎo)閥既可以是突開(kāi)作用的閥，也可以是調(diào)制作用的閥。突開(kāi)作用的導(dǎo)閥（圖14-26）可使主閥在無(wú)超壓的整定壓力情況下，達(dá)到全開(kāi)啟。而調(diào)制作用的導(dǎo)閥（圖14-27）是通過(guò)控制主閥氣室的壓力來(lái)控制主閥的開(kāi)度來(lái)滿足所需的泄放量。

調(diào)制型先導(dǎo)式安全閥既可應(yīng)用于氣體也可應(yīng)用于液體或兩相流。對(duì)比突開(kāi)動(dòng)作的先導(dǎo)閥，調(diào)制型先導(dǎo)安全閥泄放流體的量?jī)H僅是引起系統(tǒng)超壓的流量。由于調(diào)制型先導(dǎo)式安全閥僅僅泄放所需的泄放量，排放背壓力的計(jì)算可以基于所需的泄放量來(lái)替代安全閥的額定泄放量。調(diào)制型先導(dǎo)式安全閥也能夠減少系統(tǒng)中相配的其他的壓力控制設(shè)備，減少有害的大氣泄放物以及減少伴隨泄放到大氣的噪聲量。

導(dǎo)閥既可以是流動(dòng)型，也可以是非流動(dòng)型。當(dāng)主閥開(kāi)啟時(shí)，流動(dòng)型允許介質(zhì)流體連續(xù)流過(guò)導(dǎo)閥；而非流動(dòng)型的則不允許。為了減少流體損失和污染環(huán)境， 通常建議大多數(shù)場(chǎng)合使用非流動(dòng)型導(dǎo)閥。

類似于軟座彈簧載荷式閥門，大多數(shù)主閥及其導(dǎo)閥中用到了非金屬元件，因此操作溫度和流體相容性會(huì)限制它們的使用。此外，同所有泄壓裝置一樣，流體特性如聚合或結(jié)垢的敏感程度、黏度、固體的存在以及腐蝕等問(wèn)題都要考慮。向制造商咨詢以保證所擬定的用途與選用的閥相適應(yīng)。

為先導(dǎo)式安全閥選擇各種附件以提供附加功能， 常用的附件如下。

（1） 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)接頭

先導(dǎo)式安全閥用現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)接頭容易在正常的系統(tǒng)工作期間校驗(yàn)整定壓力?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)通常其壓力來(lái)自一個(gè)單獨(dú)的能源，例如一個(gè)氮?dú)馄?，氣體通過(guò)一個(gè)儀表閥緩慢地供應(yīng)。導(dǎo)閥和主閥氣室被增壓，以模擬增加的系統(tǒng)壓力，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)壓力驅(qū)動(dòng)導(dǎo)閥并驅(qū)動(dòng)主閥。

（2） 回流保護(hù)器

回流保護(hù)器（圖M-28）防止了介質(zhì)的倒流。當(dāng)附加背壓力大于系統(tǒng)壓力時(shí)，主閥閥瓣就有打開(kāi)的趨勢(shì)，從而造成出口管道的介質(zhì)經(jīng)過(guò)主閥閥瓣進(jìn)人系統(tǒng)的可能。加裝了回流保護(hù)器，主閥閥瓣上方氣室始終作用著附加背壓力和系統(tǒng)壓力的較大者，使主閥閥瓣 在導(dǎo)閥動(dòng)作之前始終作用著一個(gè)向下的凈作用力，防止主閥閥瓣開(kāi)啟造成倒流。

（3） 過(guò)濾器

安裝在導(dǎo)閥進(jìn)口的過(guò)濾器能夠過(guò)濾系統(tǒng)中的固體顆粒等，消除固體顆粒對(duì)導(dǎo)閥動(dòng)作的影響。

（4） 遠(yuǎn)程壓力感受連接

遠(yuǎn)程壓力感受連接使得導(dǎo)閥能夠準(zhǔn)確地感受被保護(hù)系統(tǒng)的實(shí)際壓力，防止安全閥由于進(jìn)口管道阻力降太大而造成的顫振或頻跳（圖14-29）。

提升扳手

導(dǎo)閥提升扳手能夠強(qiáng)制導(dǎo)閥在低于整定壓力下排放，從而控制主閥的排放。

突開(kāi)型先導(dǎo)式安全閥的特點(diǎn)：

①允許工作壓力接近安全閥的整定壓力；

②閥座軟密封保證安全閥起跳前后的良好密封性；

③安全閥動(dòng)作性能和開(kāi)啟高度不受背g的影響；

④較小超壓就能使主閥迅速達(dá)到全啟狀態(tài)；

⑤導(dǎo)閥非流動(dòng)型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)減少了有害介質(zhì)的排放，避免環(huán)境污染；

⑥啟閉壓差可調(diào)；

⑦可在線檢測(cè)安全閥的整定壓力。

調(diào)制型先導(dǎo)式安全閥的特點(diǎn)：

①隨系統(tǒng)超壓值的增加（減少）而開(kāi)啟（關(guān)閉），從而減少產(chǎn)品的損失和噪聲；

②減少了安全閥動(dòng)作時(shí)對(duì)被保護(hù)裝置的沖擊載荷；

③允許工作壓力接近安全閥的整定壓力；

④閥座軟密封保證安全閥起跳前后的良好密封性；

⑤安全閥動(dòng)作性能和開(kāi)啟高度不受背壓的影響；

⑥導(dǎo)閥非流動(dòng)型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)減少了有害介質(zhì)的排放，避免環(huán)境污染； .

⑦導(dǎo)閥出口可直接與排放管路相連而不受背壓影響；

⑧可在線檢測(cè)安全閥的整定壓力。

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