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減壓閥的分類、工作原理
減壓閥是自能源(依靠管路介質的本身能量進行工作)壓力調(diào)節(jié)裝置中的一種形式。它能將進口壓力降低至某一需要的出口壓力,并當負荷(流量)及進口壓力變動時,能自動地保持出口壓力基本不變(僅在一個極小的允許范圍內(nèi)稍有變動)。
減壓閥可分為直接作用式和副閥式兩大類。直接作用式的敏感膜片檢測到被調(diào)壓力pc的變化量后,未經(jīng)放大便直接用來推動閥盤;副閥式減壓閥(定壓載荷除外)則把檢測到的丸的變化量,經(jīng)放大為動力腔壓力PU的變化,然后通過動力活塞或膜片推動主閥盤。
副閥式減壓閥是由任意結構的兩只直接作用式減壓閥疊加而成的。根據(jù)動力腔的載荷壓力變化與否, 分為定壓載荷和變壓載荷兩種。每種根據(jù)副閥向動力腔注入介質或從動力腔引出介質又可分為注入式和引流式兩種。減壓閥的各種分類方法,見表13-1。
如圖13-1所示,在重量載荷作用下,閥開啟。 進口壓力為P的介質經(jīng)閥座節(jié)流后,壓力降為pc。 壓力A:經(jīng)反饋孔“a”引至膜片下方[圖13-1 (a)] 或者直接作用于膜片下方[圖13-1 (b)],于是在膜片上產(chǎn)生一個向上的力,使閥盤上移,阻止久繼續(xù)上升。當此力與載荷重力平衡時,閥盤停止移動。此時閥后壓力對應于一定的pc并且流量達某一值。調(diào)節(jié)重力的大小即可獲得所需的減壓壓力A。當工況變動時,例如出口流量增加,將引起A:壓力降低, 平衡即遭破壞,膜片在重力的作用下下移并開啟閥盤,使A:升至原來值[對于圖13-1 (a)]與重力重新建立平衡。所以在任何平衡工況下,A恒為常數(shù)。 這種情況稱無差調(diào)節(jié)。對于圖13-1 (b),由于閥彈簧的存在,當閥的開度變化時,彈簧力也隨之而變。故工況變化后,在新的平衡狀態(tài)下,久不能地回至原來數(shù)值。此種情況稱為有差調(diào)節(jié)。一般減壓閥均為有差調(diào)節(jié)。
如圖13-2所示,其基本原理與重力式相同。由
直 接 作 用 | 以結構 形式分 | 正作用式 | 介質對截止機構(閥盤) 的合于捷閥開S |
反作用式 | 介質對截止機構的合力 傾向于使閥關閉 | ||
卸荷式 | 介質對截止機構的合力 等于零 | ||
以載荷 形式分 | 重力式 | 以重力給閥加載 | |
彈簧式 | 以彈簧力給閥加載 | ||
氣囊式 | 以氣體壓力給閥加載 | ||
以是否排 大氣分 | 封閉式 | 任何工況下無介質外泄 | |
開放式 | 任何工況下有介質外泄 | ||
半封閉式 | 正常工況時無介質外泄, 零工況(流量為零)時或由 于其他原因使出口壓力高 于一定值時少量介質外泄 | ||
以工作 介質分 | 空氣減壓閥 | 適用于空氣介質 | |
蒸汽減壓閥 | 適用于蒸汽介質 | ||
水用減壓閥 | 適用于水介質 | ||
副 閥 式 | 以載荷 形式分 | 定壓載荷 (主閥載 荷+變) | 注人式(副閥向動力腔注 入介質) |
引流式(副閥向動力腔引 出介質) | |||
變壓載荷 (主閥載 荷變動) | 注入式 | ||
引流式
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于用調(diào)節(jié)彈簧代替重力給閥加載并具有閥彈簧,故屬有差調(diào)節(jié)。
13.3.3彈簧載荷、半封閉、反作用式減壓閥
如圖13-3所示,其基本原理同前。膜片中心有一小孔與閥桿端部構成一密封副,正常工況下,由于介質對閥盤的作用力之和冋調(diào)節(jié)彈簧力與介質在膜片上的作用力之和方向相反,使膜片與閥桿互相壓緊, 保證了此密封副的密封。當出口需要的流量突然大幅 度下降,閥盤的動作由于慣性而滯后,或出口流量為零,而閥座處的密封性欠佳以及旋松調(diào)節(jié)彈簧而降低整定壓力時,均會使出口壓力過大超過整定值。此時膜片被向上抬起并與閥桿脫離接觸,從而把低壓腔的多余介質排入大氣。這一作用類似安全閥,但不同于安全閥。因為安全閥的動作是當壓力超過額定值時, 閥盤驟然開啟,其目的是保證管路或設備的安全而不保證管路被調(diào)壓力。而上述減壓閥的半封閉裝置的目的是為了獲得較為的壓力調(diào)節(jié)。
將變動,從而由于氣室容積的變化使外也發(fā)生變化, 故也屬有差調(diào)節(jié)。針閥b可將氣室的介質排入大氣或如虛線所示引入低壓腔。
實際上氣囊是一個氣體彈簧。只要氣囊的容積足夠大,氣體彈簧的剛度就足夠小。剛度越小則閥的靜態(tài)性能越好,所以氣囊式減壓閥較彈簧載荷式減壓閥具有較好的靜態(tài)性能。但氣囊式減壓閥只能用于氣體介質并受環(huán)境溫度及氣囊漏氣的影響。為了克服這些缺點,可以用一副閥代替針閥a,于是就構成了定壓載荷的副閥式減壓閥。
13.3.5定壓載荷、注入式、全封閉、副閥式減壓閥
如圖13-5所示,所有副閥式減壓閥均由兩只直接作用式減壓閥疊加而成。其中之一作副閥,用以調(diào)節(jié)另一作主閥的減壓閥的載荷。圖13-5所示的副閥式減壓閥是以一彈簧載荷、全封閉、反作用式減壓閥作副閥,其出口壓力pc即主閥的載荷壓力。調(diào)節(jié)副 閥的調(diào)節(jié)彈簧可獲得不同的主閥載荷壓力外。副閥的作用可視為主閥的調(diào)節(jié)彈簧或氣囊式減壓閥的供氣針閥a (把動力腔看做氣囊),則此副閥式減壓閥的工作原理與氣囊式減壓閥相同。
動力腔的載荷壓力由副閥提供,動力腔內(nèi)介質經(jīng)節(jié)流孔J流至低壓腔,處于流動平衡狀態(tài),所以能自動補償環(huán)境溫度變化及動力腔滲漏所造成的對外的影響,因此其動態(tài)性能優(yōu)于氣囊式。此外,動力腔的壓力由副閥和節(jié)流孔J保證,所以也適用于蒸汽介質 和液體介質。
因主閥的載荷壓力僅取決于副閥的整定值,主閥出口壓力的變化并不被副閥膜片所檢測,然后通過副閥反映為主閥載荷壓力外的變動,故稱為定壓載荷。但并非說載荷壓力不變。由于A的變化將引起主閥動力膜片的移動,從而壓縮或擴張動力腔的容積以及pc本身的變化都會破壞節(jié)流孔的流量平衡,并使外發(fā)生某些相應的變化(因為副閥是有差調(diào)節(jié))。另外勿的變化會破壞副閥力的平衡,所以會引起Ph的變化。
如圖13-6所示,其基本原理同圖13-5。因副閥 膜片能直接感受的變化,從而通過副閥的動作反映載荷壓力外的變化,故稱為變壓載荷。所以,副閥不僅起到主閥調(diào)節(jié)彈簧的作用,同時還具有將 的變化量(AA)變?yōu)橥獾淖兓浚ˋ外)的放大作用。例如久降低時,活塞向上作用力減小,主閥開啟(和直接作用式時情況相同)。同時,副閥的敏感膜片檢測到pc的變化后,使副閥瓣開啟,從而外增加,協(xié)助打開主閥瓣。所以其調(diào)節(jié)性能優(yōu)于定壓載荷的副閥式減壓閥?;钊c本體間環(huán)形間隙的作用相當于圖13-5的節(jié)流孔J。
如圖13-7所示,其基本原理同圖13-6相似。不同點在于:圖13-6中用副閥控制進入動力腔介質的多少來控制外,稱為注入式;圖13-7中用副閥控制從動力腔排入低壓腔的介質的多少來控制外,故稱引流式。進入動力腔的介質多少是通過節(jié)流閥定量供給的。
圖13-6在任何工況下均無介質外泄。圖13-7在 正常工況時,p、pc、ph和彈簧力相互作用,使動力膜片中心的小孔被主閥桿的錐端所密封,無介質外泄。當零工況時,主閥處于關閉位置,而副閥在久的作用下仍然處于開啟狀態(tài)。于是A:逐漸升高,動 力膜片兩邊的壓力差外一久逐漸減小,當外一減小到一定程度時,動力膜片在彈簧的作用下向上抬起。將低壓腔中的多余介質經(jīng)動力膜片中心的小孔和兩片動力膜片間的間隙排至大氣。
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