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電磁閥額定流量系數(shù)與體積尺寸
額定流量系數(shù)表征閥可通過流體能力的大小,在工作壓差范圍內(nèi)其所測得額定流量系數(shù)相等,尤其是在zui小工作壓差下閥仍是呈全開流量是閥的重要性能指標(biāo)之一,對于不同規(guī)格的閥,達(dá)到相同或相當(dāng)?shù)牧髁肯禂?shù),則反映小規(guī)格的閥設(shè)計(jì)更合理和更經(jīng)濟(jì)。流量系數(shù)大小除了與閥的流道是否流暢,有無旋渦死角、流阻損失、鑄件成形工藝有關(guān)外,還與閥通徑和閥芯行程是否滿足有關(guān),這反映產(chǎn)品合理設(shè)計(jì)水平, 隨之決定體積尺寸。
(1)活塞式閥體設(shè)計(jì)(圖10-21)
①流入、流出流道的各處截面積原則上應(yīng)設(shè)計(jì)相等,流道變大或縮小均使壓力傳送受損失。
②流道形狀應(yīng)光滑流暢,*及流體旋渦空穴產(chǎn)生。
③在通徑DiV流入至閥座出口間呈喇叭形過渡,在閥體俯視圖上,不同斷面處作為橢圓長軸a,在閥體正視圖上相應(yīng)不同斷面處為橢圓短軸6,應(yīng)有
④在閥體正視圖上各處橢圓短軸用光滑曲線連接并進(jìn)行適當(dāng)修正。
(2)膜片式閥體設(shè)計(jì)(圖10-22)
①流入、流出流道的各處截面積原則上應(yīng)設(shè)計(jì)相等,流道變大或縮小均會使壓力傳送受損失。
②流道形狀應(yīng)光滑流暢,*及流體旋渦空穴產(chǎn)生。
③從通徑DN流入閥腔至閥座出口間槽徑差作為a,閥座高作為6,應(yīng)有
閥芯(活塞)與閥壁相對滑動,兩者間不可避免地存在滑動間隙,為了降低間隙泄漏量,電磁閥滑動密封通常采用迷宮密封、唇形密封或其他彈性環(huán)密封等。
滑動密封間隙過小,增大摩擦力,提高了形位公差加工要求,另外,過小間隙當(dāng)流體介質(zhì)清潔度不高含有塵埃顆粒易在中間卡住,而影響動作的可靠性。
滑動密封間隙過大,活塞或閥芯晃動或定位歪斜影響密封的泄漏,另外導(dǎo)閥開啟,介質(zhì)壓力從活塞 (閥芯)較大間隙中滲漏使活塞(閥芯)背壓腔內(nèi)壓力較難下降,從而需提高開啟工作壓差,增加導(dǎo)閥孔流量,相應(yīng)地電磁力也必須增加,有時要重新設(shè)計(jì)導(dǎo) 閥和電磁頭。
為了使閥動作可靠,針對流體介質(zhì)氣、液、油、 蒸汽黏滯性和滲透能力的不同,應(yīng)有不同的滑動密封間隙量。目前國內(nèi)外采用活塞環(huán)來補(bǔ)償配合間隙的不足,如在高溫200°C以上或在低溫一60°C以下的條件下工作時,在常態(tài)下的間隙須進(jìn)行修正計(jì)算,以選擇比較正確配合類別。
計(jì)算公式如下:
泄漏量低,密封效果好,對顆粒雜質(zhì)不敏感,不至于使活塞卡住而動作失誤。但有一定的靜摩擦和動摩擦阻力,橡膠件摩擦因數(shù)為0.1。
彈性環(huán)(活塞環(huán))密封由彈性環(huán)(圈)與滑動環(huán)組合而成,這種結(jié)構(gòu)具有耐磨性好、摩擦阻力小、密封性較好、壽命長等特點(diǎn)。常用滑動環(huán)材料有聚四氟乙烯或石墨充填塑料等,后者的摩擦因數(shù)為0.04。
10. 6. 7工作壓差與流量的計(jì)算方法
目前電磁閥的樣本中都標(biāo)出流量系數(shù)Kv,用 Kv值可以換算出不同壓力。有些國家用Cv值表示流量系數(shù),氣動行業(yè)用流通面積S表示流量系數(shù)。
Kv、Cv、S三者流量系數(shù)關(guān)系公式:
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