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反沖式電磁閥的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
反沖式電磁閥(國外稱強(qiáng)制先導(dǎo)式或強(qiáng)制直動(dòng)式)是直動(dòng)式電磁閥和先導(dǎo)式電磁閥的結(jié)合體,集合了直動(dòng)式電磁閥的“零壓差”啟閉和先導(dǎo)閥的高壓差啟閉的優(yōu)點(diǎn)。
這種電磁閥具有“零壓差”啟閉、耐高壓、使用壽命長等特點(diǎn)。
反沖式電磁閥因動(dòng)鐵芯的工作行程較長,是主閥活塞行程、導(dǎo)閥行程和空行程三者之和,所以需要的電磁頭較大,因此這種電磁閥的外形尺寸較大,結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜,但性能可靠、便于維修。目前國內(nèi)在高溫高壓和其他可靠性要求高的自控管路系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛。
反沖式電磁閥由電磁頭、閥體組件及反沖組件組 成,電磁頭由線圈、導(dǎo)磁殼、上下導(dǎo)磁板及導(dǎo)磁管組成,閥體組件由閥體、閥蓋及非磁管或屏蔽套組成, 反沖組件由動(dòng)鐵芯、閥桿、輔閥、主閥塞組成。
反沖式電磁閥的結(jié)構(gòu)大部分為缸套活塞式(膜片 式用的極少),適用于大口徑電磁閥(DJV15?150),
可靠性高。為提高使用壽命,目前國內(nèi)外大部分采用在活塞上增加活塞環(huán)或在活塞上鑲嵌YS圈的結(jié)構(gòu)形式。應(yīng)用在高溫場所的反沖式電磁閥,其活塞環(huán)一般采用球墨鑄鐵、青銅或聚四氟乙烯蓄能圈等。介質(zhì)溫度超過300°C時(shí),活塞環(huán)一般采用青銅、高溫合金或堆焊硬質(zhì)合金工藝制造。
反沖式電磁閥大部分用在二通電磁閥(圖10-9) 結(jié)構(gòu)上,應(yīng)用在多通電磁閥上的極少。
反沖式電磁閥線圈通電時(shí),磁回路受激產(chǎn)生電磁力,吸起動(dòng)鐵芯上提,由于動(dòng)鐵芯向上有空行程作用,瞬間向上的沖擊力施加在動(dòng)鐵芯組頂端的輔閥 上,輔閥幵啟,活塞上腔高壓介質(zhì)瞬間從活塞上先導(dǎo)閥口噴出形成反作用力,此時(shí),活塞在反作用力、線 圈的提拉力和介質(zhì)壓差三力的共同作用下,活塞組被抬起,閥門導(dǎo)通。帶有信號(hào)反饋裝置的電磁閥會(huì)將開
閥信號(hào)反饋到控制臺(tái)上。
當(dāng)電磁閥線圈斷電時(shí)電磁力消失,動(dòng)鐵芯與靜鐵芯分離,輔閥關(guān)閉,工作介質(zhì)通過活塞與缸套之間的間隙和活塞環(huán)之間的間隙進(jìn)入活塞上腔,在復(fù)位彈簧和介質(zhì)壓差力的共同作用下,活塞回位落座,切斷流過電磁閥的工作介質(zhì)。帶有信號(hào)反饋裝置的電磁閥會(huì)將關(guān)閥信號(hào)反饋到控制臺(tái)上。
反沖式電磁閥在輔閥上方一般留有1?2mm空行 程,有助于閥門的開啟。
該類電磁閥可在“零壓差”下工作,但流量一般不能達(dá)到閥門的額定流量,對(duì)于用戶在小壓差 (O.IMPa以下)有流量時(shí),選用電磁閥時(shí)應(yīng)慎重, 一般應(yīng)提高閥門的通徑,以滿足用戶的流量要求。因?yàn)楣ぷ鹘橘|(zhì)的壓力很低,對(duì)主閥塞的浮力很小,不能開啟規(guī)定的流量值。
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