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閥門壓力與溫度的關(guān)系及流量特性
圖9-9與圖9-10所示為堰式隔膜閥與直通式隔膜閥典型的壓力與溫度關(guān)系。但并非所有材料允許全等級的對應(yīng)關(guān)系。在給定的操作溫度下，對于所允許的操作壓力，閥門使用者要咨詢生產(chǎn)商。
襯氟隔膜閥工作溫度與壓力的關(guān)系如圖士11所示。 襯膠隔膜閥工作溫度與壓力的關(guān)系如圖>12所示。
代碼 | 彈性體類型 | 常用工況及認(rèn)證情況 |
Q | 天然橡膠聚異戊二烯/ SBR，硫化處理，黑色加強(qiáng)層 | 鹽水、稀酸和稀 堿、磨蝕性介質(zhì) |
AA | 天然橡膠（聚異戊二烯）， 金屬氧化物顏料（棕色），硫 化處理，黑色加強(qiáng)層 | 漿料或者干粉料 等磨蝕性介質(zhì) |
300 | 丁基橡膠（IIR），樹脂硫 化，黑色加強(qiáng)層 | 稀酸和稀堿、氣 體、酸性漿料，F(xiàn)DA、 WRAS認(rèn)證 |
300V | 丁基橡膠（IIR），樹脂硫 化，黑色加強(qiáng)層 | 氣體和真空、氨 氣、氧氣及發(fā)酵介質(zhì) |
425 | 乙丙橡膠（EPM），有機(jī)過 氧化物硫化，黑色加強(qiáng)層 | 鹽水、酸和堿、臭 氧、間斷性蒸汽， FDA認(rèn)證 |
425V | 乙丙橡膠（EPM），有機(jī)過 氧化物硫化，黑色加強(qiáng)層 | 含酸、堿、水汽的 真空系統(tǒng) |
C | 丁腈橡膠，硫化，黑色加 強(qiáng)層 | 潤滑油、切削油、 石蠟、動物和植物 油、航空煤油 |
cv | 丁腈橡膠，硫化，黑色加 強(qiáng)層 | 含油真空系統(tǒng)，壓 縮空氣、液化石油氣 |
HT | 氯丁橡膠，硫化，黑色加 強(qiáng)層 | 含碳?xì)浠衔锏?磨蝕性漿料 |
237 | 化聚乙烯，金屬氧 化物硫化，黑色加強(qiáng)層 | 強(qiáng)酸、次氯酸鈉、 氯氣 |
226 | 氟橡膠，氨硫化，黑色加 強(qiáng)層 | 濃酸、芳香族溶 劑、氯氣、真氧、無鉛 石油等 |
286 | 化聚乙烯，金屬氧化物硫化，黑色加強(qiáng)層，帶 特殊編織層 | WFB消防隔膜閥 用消防設(shè)施 |
500 | 二異丙苯硅橡膠，過氧化 物硫化，白色 | 食品和干凈的工 藝流程 |
214/ 300 | 純PTFE雙膜片，帶300 型橡膠支撐 | 高溫工況下的強(qiáng) 酸、強(qiáng)堿和鹽水， FDA、WRAS 認(rèn)證 |
214/ 425 | 純PTFE雙膜片，帶425 型橡膠支撐 | 高溫工況下的強(qiáng) 酸、強(qiáng)堿和鹽水， FDA、WRAS 認(rèn)證 |
214/ 226 | 純PTFE雙膜片，帶226 型橡膠支撐 | 高溫工況下的強(qiáng) 酸、溶劑、氯、溴 |
214S/ 425 | 改性PTFE雙膜片，帶 425型橡膠支撐 | 適用于不同溫度 的工況或者有真空 存在的工況 |
214K/ 425 | 純PTFE三膜片，帶 PVDF中間層和425型橡 膠支撐 | 氯、漠等 |
隔膜閥的流量特性是指介質(zhì)流過閥門的相對流量與位移（閥門的相對開度）間的關(guān)系，氣動隔膜閥特性的選擇實(shí)際上是直線和等百分比流量特性的選擇。
隔膜閥流量特性的選擇可以通過理論計(jì)算，但所用的方法和方程都很復(fù)雜。目前多采用經(jīng)驗(yàn)準(zhǔn)則，具體從以下幾方面考慮：從調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)質(zhì)量分析并選擇；從工藝配管情況考慮；從負(fù)荷變化情況分析。
選擇好隔膜閥的流量特性，就可以根據(jù)其流量特性確定閥門閥芯的形狀和結(jié)構(gòu)，但對于像隔膜閥、蝶閥等，由于它們的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，不可能用改變閥芯的曲面形狀來達(dá)到所需要的流量特性，需要通過可變凸輪定位器對流量特性進(jìn)行修改。
常用堰式隔膜閥的流量特性曲線如圖9-13所示， 直通式隔膜閥的流量特性曲線如圖9-14所示。
圖9-15所示為屋脊式隔膜閥典型的固有流量特性曲線與安裝流量特性曲線，但不同尺寸系列的閥門的流量特性曲線可能會有一定的變化。如果是自動控制，需要通過可變凸輪定位器對流量特性進(jìn)行修改。
來源：上海自動化儀表銷售網(wǎng)（www.40017.net）
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