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        1. 上自?xún)x表有限公司

          疏水閥的工作原理

          時(shí)間:2014-12-22 閱讀:1097
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          熱靜力式蒸汽疏水閥較其他類(lèi)型疏水閥噪聲小, 低溫時(shí)呈開(kāi)啟狀態(tài),在開(kāi)始啟動(dòng)時(shí)或停止運(yùn)行時(shí)存積在系統(tǒng)中的凝結(jié)水可在短時(shí)間內(nèi)排除,使疏水閥不會(huì)凍結(jié)。由于該型閥依靠溫差而動(dòng)作,因此動(dòng)作不靈敏,不能隨負(fù)荷的急劇變化而變化,僅適用于壓力較低,壓力變化不大的場(chǎng)合。閥的允許背壓度不低于30%。

          (1)雙金屬片式疏水閥

          雙金屬片疏水閥的主要部件是雙金屬片感溫元件,即用兩種溫度線(xiàn)脹系數(shù)相差很大的雙金屬制作而成。雙金屬組件根據(jù)蒸汽系統(tǒng)溫度和壓力的不同,可在不同介質(zhì)溫度中產(chǎn)生不同的變形和推力(或拉力), 從而推動(dòng)閥芯幵關(guān)閥門(mén)。其動(dòng)作靈敏度高,能連續(xù)排水,排水性能好,過(guò)冷度較大,并可調(diào)節(jié),排氣性能好,且反向密封具有止回功能。zui大使用壓力可達(dá) 21.5MPa (表),zui高使用溫度可達(dá)550°C??刮酃浮?抗水擊性能強(qiáng),允許zui大背壓為入口壓力的50%, 經(jīng)調(diào)整可提高背壓,也可作為蒸汽系統(tǒng)排空氣閥。常見(jiàn)的雙金屬片組件有懸臂梁型(圖12-16)、簡(jiǎn)支梁型、星型和圓板型等。

          系統(tǒng)開(kāi)始工作時(shí),凝結(jié)水在低溫狀態(tài)下進(jìn)入蒸汽疏水閥,雙金屬片不變形,閥孔開(kāi)啟,所有低溫凝結(jié)水及大量進(jìn)入疏水閥的空氣得以順利排出。當(dāng)凝結(jié)水溫度升高達(dá)到一定程度后,雙金屬片就會(huì)受熱變形產(chǎn)生作用力,當(dāng)此力大于蒸汽疏水閥內(nèi)壓力時(shí),就會(huì)關(guān)閉閥瓣,終止排水。當(dāng)凝結(jié)水在管道或用汽設(shè)備中因散熱造成溫度下降后,雙金屬片的變形減少,作用力小于蒸汽疏水閥內(nèi)的壓力,閥瓣重新開(kāi)啟,排出凝結(jié)水。所以雙金屬片式疏承閥是間歇工作的。雙金屬片隨蒸汽溫度變化控制閥門(mén)開(kāi)關(guān),阻汽排水

          ARI公司生產(chǎn)的C〇NA@B600系列高壓雙金屬片疏水閥(圖12-17),規(guī)格參數(shù)為DN15?25, PN630,zui高工作溫度580°C時(shí)工作壓力可達(dá)32MPa,專(zhuān)門(mén)用于高壓場(chǎng)合。具有防水錘耐蝕型雙金屬片結(jié)構(gòu),系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)可以自動(dòng)排除空氣等不凝性氣體,帶止回保護(hù)功能,內(nèi)置過(guò)濾器,可安裝在任意位置,閥蓋勿向下 根據(jù)工況要求可連續(xù)調(diào)節(jié)所排放凝結(jié)水過(guò)冷度,其雙金屬片結(jié)構(gòu)可以在線(xiàn)更換。

          (2)膜盒式疏水閥

          膜盒式疏水閥(圖12-18)的主要?jiǎng)幼髟墙饘倌ず?,?nèi)充一種汽化溫度比水的飽和溫度低的流體 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,延遲時(shí)間短,靈敏度高,耐水擊,不易損壞,不需要人工調(diào)整,工作性能可靠,可連續(xù)排水 工作時(shí)閥前存有高溫冷凝水,漏汽率小于1%, 節(jié)能*;自動(dòng)排放空氣等不凝氣體;體積小, 不怕凍,安裝不受方位限制,可以水平或垂直安裝, 也可以?xún)A斜安裝;維修方便,在管線(xiàn)上就可以檢查、 修理和更換零件;zui大背壓率小于等于80%,膜盒堅(jiān)固,使用壽命長(zhǎng);關(guān)閥時(shí)閥瓣和閥座所受沖擊力小,不易磨損;但抗污垢、抗水擊性差,排量小,也可作為蒸汽系統(tǒng)的排空氣閥,同時(shí)不能排放飽和溫度下的冷凝水,不能用于不允許積存冷凝水的設(shè)備上。

          閥殼及閥蓋為鑄鐵或鑄鋼制造,閥片、閥座、膜盒殼、膜片及濾網(wǎng)等均用耐蝕材料如不銹鋼等制成  在膜盒內(nèi)封入感溫溶液。閥片焊在膜片上,隨膜片動(dòng)作而上下動(dòng)作。當(dāng)膜盒周?chē)Y(jié)水溫度低時(shí),膜盒內(nèi)部感溫溶液未達(dá)到沸點(diǎn)蒸發(fā),膜盒內(nèi)壓力比外部壓力低,閥處于開(kāi)啟狀態(tài),空氣和低溫凝結(jié)水可連續(xù)順利 排出,當(dāng)凝結(jié)水溫度上升,接近感溫溶液飽和溫度時(shí),膜盒內(nèi)部感溫溶液達(dá)到沸點(diǎn)汽化膨脹,膜盒內(nèi)壓力上升,且大于膜盒外部壓力,將帶閥片的膜片壓下,關(guān)閉閥孔。關(guān)閉閥孔的動(dòng)作極為迅速,不致泄漏蒸汽。當(dāng)凝結(jié)水系統(tǒng)因散熱使水溫度降低,膜盒內(nèi)感溫溶液蒸汽向已降溫的凝結(jié)水放熱,感溫溶液蒸汽凝結(jié),膜盒內(nèi)壓力下降,到小于膜盒外凝結(jié)水壓力時(shí), 閥片就開(kāi)啟排水。

          (3)波紋管式疏水閥

          波紋管式疏水閥的閥芯是不銹鋼波紋管內(nèi)充一種汽化溫度低于水飽和溫度的液體。隨著蒸汽溫度變化控制閥門(mén)開(kāi)關(guān),該閥設(shè)有調(diào)整螺栓,可根據(jù)需要來(lái)調(diào)節(jié)使用溫度。該閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)作靈敏,間斷性排水,過(guò)冷約5?20°C,工作壓力受波紋管材料的限 制,一般為1.6MPa (表),抗污垢、抗水擊性能差  也可作為蒸汽系統(tǒng)排空氣閥。此類(lèi)蒸汽疏水閥分單波紋管和多波紋管(圖12-19)兩種。

          波紋管式疏水閥的波紋管內(nèi)裝有乙醇(酒精)、 水、機(jī)油、蠟質(zhì)或其他混合的感溫介質(zhì)。一般把感溫元件安裝在殼體內(nèi),裝乙醇的波紋管式蒸汽疏水閥用于低壓;裝水作感溫溶液的波紋管式蒸汽疏水閥用于較高壓力處。但在波紋管內(nèi)灌注水時(shí),波紋管須抽真空,使感溫元件波紋管先受一定的壓縮力。所以在受熱膨脹時(shí),所產(chǎn)生的拉力,還應(yīng)減去其壓縮力。波紋管灌注其他感溫溶液時(shí)不需要抽真空。當(dāng)用汽設(shè)備啟動(dòng)時(shí),因凝結(jié)水溫度低,感溫元件未膨脹,不能關(guān)閉閥孔,所以空氣能順利通過(guò)疏水閥排出。排出空氣后,低溫凝結(jié)水才流入疏水閥中,此時(shí)感溫溶液仍是液體狀態(tài),不能使感溫元件膨脹而關(guān)閥,因此,低溫凝結(jié)水能順利通過(guò)疏水閥排出。此時(shí)波紋管中感溫溶液尚未達(dá)到飽和溫度,液體壓力與外力和壓縮彈力相平衡,波紋管伸長(zhǎng)量很小,不能關(guān)閉閥孔,所以閥孔一直開(kāi)著。當(dāng)流人疏水閥中凝結(jié)水的溫度逐漸升高, 波紋管內(nèi)感溫溶液溫度上升,達(dá)到一定溫度時(shí),幵始蒸發(fā)成蒸汽發(fā)生壓力。在凝結(jié)水溫度比飽和蒸汽溫度低到一定值時(shí),即達(dá)到所設(shè)定的“過(guò)冷度”時(shí),波紋管內(nèi)感溫溶液蒸發(fā)的飽和壓力大于凝結(jié)水壓力,此時(shí)就關(guān)閉閥孔。

          (4)溫敏蠟式疏水閥

          溫敏蠟式疏水閥采用新型溫敏蠟熱動(dòng)力元件(圖 12-20),同時(shí)滿(mǎn)足微位移與大驅(qū)動(dòng)力的要求,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作可靠、溫度控制精度較高的優(yōu)點(diǎn)。但是由于蠟式熱動(dòng)力元件內(nèi)件的限制,作為蒸汽疏水閥的感溫元件,其使用溫度范圍有限,適用于有一定過(guò)冷度的場(chǎng)合,不能用于高溫環(huán)境。

          感溫蠟被密封在銅罩和橡膠套之間,當(dāng)流體或蒸汽通過(guò)蠟式熱動(dòng)力元件時(shí),蠟式熱動(dòng)力元件受熱(遇冷),熱量通過(guò)剛性紫銅密封容器外壁使杯內(nèi)石蠟受熱熔化(冷凝)體積膨脹(收縮),推動(dòng)膠囊橡膠體 (或橫隔膜),推動(dòng)活塞,帶動(dòng)調(diào)節(jié)套筒運(yùn)動(dòng),從而完成裝置所要求的目的。推桿行程的大小是蠟式熱動(dòng)力元件的主要性能指標(biāo)。同一溫度下,載荷越大,行程越小。對(duì)于已確定的蠟元件和外載荷,蠟式熱動(dòng)力元件的特性是固定不變的。為了制造的標(biāo)準(zhǔn)化和系列化,可將蠟式熱動(dòng)力元件設(shè)計(jì)為標(biāo)準(zhǔn)形式在需要的力量和行程較大時(shí),可選用密封容器容積較大的,反之可選用容積較小的。這樣可使蠟式熱動(dòng)力元件適用于不同的條件下和裝置中,也對(duì)蠟式熱動(dòng)力元件的推 廣起到了很大的促進(jìn)作用。在蠟式熱動(dòng)力元件中,推桿與彈性套筒之間的摩擦對(duì)蠟元件的工作壽命起著決定性的作用,因此在設(shè)計(jì)制造蠟式熱動(dòng)力元件時(shí)應(yīng)盡可能地降低推桿和彈性套筒摩擦副表面的粗糙度,減小摩擦力。

          蠟式熱動(dòng)力元件是一種溫度敏感性元件,不同的設(shè)計(jì)額定溫度就要使用相應(yīng)膨脹性能的感溫蠟,蠟的熱膨脹性直接影響熱動(dòng)力元件的控溫性能,因此對(duì)感溫蠟的研究就顯得非常重要。感溫元件的關(guān)鍵部件是石蠟材料和橡膠套,為了使石蠟在各點(diǎn)能zui大限度地均勻膨脹,在石蠟中摻有金屬粉末,提高其導(dǎo)熱性, 而金屬粉末的添加方式對(duì)石蠟復(fù)合材料的膨脹率也有一定影響,但不會(huì)改變石蠟復(fù)合材料的膨脹特性。

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