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當(dāng)前位置:上海挺揚(yáng)自控閥門(mén)制造有限公司> 供求商機(jī)> GWXDF3204H-GWXDF9204H電動(dòng)硬碰硬旋球閥 雙向流硬碰硬旋球閥 球閥
GDF9204H電動(dòng)硬碰硬旋球閥 雙向流硬碰硬旋球閥 球閥不但能在正向壓力下可靠地截?cái)?,在反向壓力或反向壓力遠(yuǎn)大于正向壓力時(shí)同樣能可靠地密封。該閥密封采用半球閥的結(jié)構(gòu)和原理,外形采用蝶式結(jié)構(gòu),從而具有:體積小、重量輕的特征;并具有:雙向硬密封、密封摩擦小、經(jīng)久耐用、啟閉輕便等性能,因此,性價(jià)比遠(yuǎn)高于半球閥。該閥門(mén)的成功開(kāi)發(fā)與運(yùn)用,是閥門(mén)行業(yè)的一次重大技術(shù)革新。
GDF9204H電動(dòng)硬碰硬旋球閥 雙向流硬碰硬旋球閥 球閥產(chǎn)品特點(diǎn);
1、自適應(yīng)功能,基于熵增原理,在重力或其它力的作用下,圓錐面內(nèi)的球體能從任一方向運(yùn)動(dòng)與圓錐面自動(dòng)對(duì)正中心并重合,即在介質(zhì)作用下,閥芯與閥座中心不同心的情況下能自動(dòng)完成對(duì)正中心和自動(dòng)重合密封。
2、啟、閉無(wú)磨擦,基于球體偏心轉(zhuǎn)動(dòng)原理,開(kāi)啟時(shí)球體一瞬間離開(kāi)閥座,關(guān)閉時(shí)球體一瞬間與閥座重合,因而啟閉時(shí)無(wú)磨擦。
3、自動(dòng)彌合磨損,在球體或閥座有等距擴(kuò)圈性磨損時(shí),同樣基于球體偏心轉(zhuǎn)動(dòng)原理,關(guān)閉時(shí)球體運(yùn)動(dòng)到其重合位置,并在熵增原理作用下自動(dòng)調(diào)整姿態(tài)而越關(guān)越緊。
4、基于同樣的原理,在密封線投影面上,球體關(guān)閉時(shí)其面積不斷膨脹,開(kāi)啟時(shí)其面積不斷縮小。
5、放大密封比壓,線接觸密封可以獲得極大的密封比壓,使硬碰硬密封獲得零泄漏成為可能。而球面的特性使其嵌入極淺,只要密封副材料硬度搭配選取適當(dāng)和閥座材料的消痕性能、抗沖刷磨損性能良好,在達(dá)到零泄漏的情況下確保長(zhǎng)使用壽命。
6、使用壽命長(zhǎng),閥芯密封面與閥座密封面均為金屬實(shí)體,可根據(jù)需要采用氣體保護(hù)或真空堆焊、等離子噴涂濺擊、以太鐳射原子滲透等方法在基體上形成勻質(zhì)或梯度的高合金鋼、耐磨不銹鋼、硬質(zhì)合金、超硬陶瓷合金、立方氮化硼、人造金剛石等材料層,以適應(yīng)各種不同的工況,獲得超高的使用壽命。
7、在溫度下工作,本產(chǎn)品沒(méi)有橡膠、塑料等工作溫度受限制的零部件,因而選用適當(dāng)?shù)拈y體材料可在低于零下-200℃或高于是1200℃以上的條件下使用,也可在各種腐蝕介質(zhì)中使用,應(yīng)用區(qū)間得到了大大的拓展。
8、可在固液兩相或固液氣三相同時(shí)存在的介質(zhì)中使用,也可在亞固態(tài)流態(tài)介質(zhì)如無(wú)定形粉體、固態(tài)顆粒體、爐渣、尾礦、濃密礦漿、渣漿、砼漿、紙漿、泥漿工況下使用。
9、流體壓力、壓差、流量、溫度的調(diào)節(jié),本產(chǎn)品由于閥芯為球體的一部分并小于球體的一半,閥座為圓錐面,因而可用于流體壓力、壓差、流量的調(diào)節(jié),流體壓力、壓差、流量、溫度與閥芯的開(kāi)度基本上呈等百分比的關(guān)系。小開(kāi)度時(shí)優(yōu)點(diǎn)尤為明顯,因其正向小開(kāi)度時(shí),流體相對(duì)迸射指向閥腔中心,迸射的流體在閥腔中心相互沖撞,有效地消除流體介質(zhì)的沖擊勢(shì)能,減少噪聲與振動(dòng)。流線型閥芯降低甚至消除閥芯背面負(fù)壓旋渦區(qū),消除空化空蝕的對(duì)閥芯的危害。在很大區(qū)域的中等開(kāi)度范圍內(nèi),流體流量、壓力、壓差與開(kāi)度的關(guān)系近似等百分比,其可調(diào)區(qū)為開(kāi)度的30~80%,可調(diào)口徑大、比例大。旋球閥|球面旋轉(zhuǎn)閥|雙向流硬密封旋球閥|雙向承壓球面旋轉(zhuǎn)閥|雙向硬碰硬旋球閥等多種旋球閥。
標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容 | 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng) |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB/T9113-2000 | 整體鋼制管法蘭 |
GB/T17241.6-1998 | 整體鑄鐵管法蘭 | |
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn) | GB/T1221-2005 | 金屬閥門(mén)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 |
壓力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T13927-1992 | 通用閥門(mén)壓力試驗(yàn) |
JB/T9092-1999 | 閥門(mén)的試驗(yàn)檢驗(yàn) |
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12237-1989 | 通用閥門(mén)法蘭和對(duì)焊連接鋼制球閥 |
GB/T12238-1989 | 通用閥門(mén)法蘭和對(duì)夾連接蝶閥 | |
使用材料標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12226-1989 | 通用閥門(mén)灰鑄鐵件技術(shù)條件 |
GB/12227-1989 | 通用閥門(mén)球墨鑄鐵技術(shù)條件 | |
GB/T12229-1989 | 通用閥門(mén)碳素鑄件技術(shù)條件 | |
GB/T12230-1989 | 通用閥門(mén)奧式體鋼鑄件技術(shù)條件 |
通徑DN | A | B | C | D | E | H | L | N__Фd | ||||||
手動(dòng) | 氣動(dòng) | 電動(dòng) | 手動(dòng) | 氣動(dòng) | 電動(dòng) | 對(duì)夾式 | 法 | 對(duì) | 法蘭式 | |||||
蘭 | 夾 | |||||||||||||
式 | 式 | |||||||||||||
50 | 88 | 110 | 140 | 112 | 200 | 245 | 255 | 350 | 625 | 530 | 43 | 108 | 4-14 | 4-14 |
65 | 108 | 130 | 160 | 115 | 200 | 245 | 255 | 370 | 625 | 530 | 46 | 112 | 4-14 | 4-14 |
80 | 124 | 150 | 190 | 120 | 200 | 245 | 255 | 380 | 645 | 565 | 64 | 114 | 4-18 | 4-18 |
100 | 144 | 170 | 210 | 138 | 200 | 355 | 255 | 420 | 675 | 600 | 64 | 127 | 4-18 | 4-18 |
125 | 174 | 200 | 240 | 164 | 200 | 355 | 255 | 460 | 715 | 640 | 70 | 140 | 4-18 | 8-18 |
150 | 199 | 225 | 265 | 175 | 280 | 355 | 315 | 55 | 800 | 705 | 76 | 140 | 4-18 | 8-18 |
200 | 254 | 280 | 320 | 200 | 425 | 250 | 315 | 760 | 850 | 775 | 89 | 152 | 4-18 | 8-18 |
250 | 309 | 335 | 375 | 230 | 425 | 250 | 315 | 830 | 925 | 945 | 114 | 165 | 4-18 | 12-18 |
300 | 363 | 395 | 440 | 260 | 560 | 450 | 315 | 895 | 1035 | 1070 | 114 | 178 | 4-22 | 12-22 |
350 | 413 | 445 | 490 | 300 | 560 | 450 | 315 | 950 | 1070 | 1140 | 127 | 190 | 4-22 | 12-22 |
400 | 463 | 495 | 540 | 340 | 580 | 450 | 315 | 1190 | 1190 | 1210 | 140 | 216 | 4-22 | 16-22 |
450 | 518 | 550 | 595 | 350 | 580 | 650 | 714 | 1255 | 1250 | 1335 | 152 | 222 | 4-22 | 16-22 |
500 | 568 | 600 | 645 | 380 | 580 | 650 | 714 | 1305 | 1290 | 1415 | 152 | 229 | 4-22 | 20-22 |
600 | 667 | 705 | 755 | 450 | 660 | 850 | 810 | 1340 | 1455 | 1605 | 178 | 267 | 4-M24 | 20-26 |
700 | 772 | 810 | 860 | 480 | 550 | 850 | 810 | 1520 | 1585 | 1844 | 229 | 292 | 4-M24 | 24-26 |
800 | 878 | 920 | 975 | 530 | 550 | 1250 | 810 | 1710 | 1700 | 2040 | 241 | 318 | 4-M27 | 24-30 |
900 | 978 | 1020 | 1075 | 580 | 550 | 1250 | 863 | 1810 | 1965 | 2255 | 241 | 330 | 4-M27 | 24-30 |
1000 | 1078 | 1120 | 1175 | 650 | 750 | 1250 | 863 | 1960 | 2015 | 2380 | 300 |
閥門(mén)公稱(chēng) 通徑(mm) | 電動(dòng)執(zhí)行器 型號(hào)規(guī)格 | zui大控制 轉(zhuǎn)距(Nm) | 輸出轉(zhuǎn)速 (r/min) | 電機(jī)功率 (kw) | 電機(jī)堵轉(zhuǎn) 電流(A) |
50 | SMR-10 | 100 | 18 | 0.25 | 7.21 |
65 | SMR-10 | 100 | 18 | 0.25 | 7.21 |
80 | SMR-20 | 200 | 18 | 0.55 | 15.4 |
100 | SMR-20 | 200 | 18 | 0.55 | 15.4 |
125 | SMR-40 | 300 | 18 | 0.75 | 18.34 |
150 | SMR-40 | 450 | 18 | 1.1 | 28 |
200 | SMR-60 | 450 | 18 | 1.1 | 28 |
250 | SMR-100 | 900 | 18 | 2.2 | 36.75 |
300 | SMR-100 | 900 | 18 | 2.2 | 36.75 |
350 | Z120-18 | 1200 | 18 | 3 | 55.3 |
400 | Z250-18 | 2500 | 18 | 5.5 | 84.35 |
450 | Z350-10 | 3500 | 10 | 4 | 62.09 |
500 | Z500-10 | 5000 | 10 | 5.5 | 84.35 |
600 | Q600-0.5 | 6000 | 0.5 | 0.75 | 18.34 |
700 | Q800-0.5 | 8000 | 0.5 | 1.1 | 28 |
800 | Q1200-0.5 | 12000 | 0.5 | 1.5 | 28.14 |
900 | Q1600-0.5 | 16000 | 0.5 | 2.2 | 36.75 |
1000 | Q2000-0.5 | 20000 | 0.5 | 3 | 55.3 |
1200 | Q3000-0.5 | 30000 | 0.5 | 4 | 62.09 |
1400 | Q4000-0.5 | 40000 | 0.5 | 4 | 62.09 |
1600 | Q6300-0.25 | 63000 | 0.25 | 5.5 | 84.35 |
1800 | Q8000-0.25 | 80000 | 0.25 | 5.5 | 84.35 |
2000 | Q12000-0.125 | 120000 | 0.125 | 5.5 | 84.35 |
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