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1600次 分別介紹SEW電機(jī)故障判斷方法和維修攻略
一、SEW電機(jī)通電后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲
l.毛病原因①定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;②繞組引出線始結(jié)尾接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反;③電源回路接點(diǎn)松動(dòng),觸摸電阻大;④電動(dòng)機(jī)負(fù)載過(guò)大或轉(zhuǎn)子卡住;⑤電源電壓過(guò)低;⑥小型電動(dòng)機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過(guò)硬;⑦軸承卡住。
2.毛病掃除①查明斷點(diǎn)予以修正;②查看繞組極性;判別繞組結(jié)尾是否正確;③緊固松動(dòng)的接線螺絲,用萬(wàn)用表判別各接頭是否假接,予以修正;④減載或查出并消除機(jī)械毛病,⑤查看是還把規(guī)則的面接法誤接為Y;是否電源導(dǎo)線過(guò)細(xì)使壓降過(guò)大,予以糾正,⑥從頭裝配使之靈敏;替換合格油脂;⑦修正軸承。
二、SEW電機(jī)通電后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn),然后熔絲燒斷
1.毛病原因①缺一相電源,或定干線圈一相反接;②定子繞組相間短路;③定子繞組接地;④定子繞組接線過(guò)錯(cuò);⑤熔絲截面過(guò)小;⑤電源線短路或接地。
2.毛病掃除①查看刀閘是否有一相未合好,可電源回路有一相斷線;消除反接毛??;②查出短路點(diǎn),予以修正;③消除接地;④查出誤接,予以更正;⑤替換熔絲;③消除接地點(diǎn)。
三、SEW電機(jī)通電后電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng),但無(wú)異響,也無(wú)異味和冒煙。
1.毛病原因:①電源未通(至少兩相未通);②熔絲熔斷(至少兩相熔斷);③過(guò)流繼電器調(diào)得過(guò)??;④操控設(shè)備接線過(guò)錯(cuò)。
2.毛病掃除:①查看電源回路開(kāi)關(guān),熔絲、接線盒處是否有斷點(diǎn),修正;②查看熔絲類型、熔斷原因,換新熔絲;③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動(dòng)機(jī)合作;④改正接線。
四、溝通電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難,額外負(fù)載時(shí),電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于額外轉(zhuǎn)速較多
1.毛病原因①電源電壓過(guò)低;②面接法電機(jī)誤接為Y;③籠型轉(zhuǎn)子開(kāi)焊或斷裂;④定轉(zhuǎn)子部分線圈錯(cuò)接、接反;③修正電機(jī)繞組時(shí)匝數(shù)過(guò)多;⑤電機(jī)過(guò)載。
2.毛病掃除①丈量電源電壓,設(shè)法改進(jìn);②糾正接法;③查看開(kāi)焊和斷點(diǎn)并修正;④查出誤接處,予以改正;⑤康復(fù)正確匝數(shù);⑥減載。
五、電動(dòng)機(jī)作業(yè)時(shí)響聲不正常,有異響
1.毛病原因①轉(zhuǎn)子與定子緣紙或槽楔相擦;②軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物;③定轉(zhuǎn)子鐵芯松動(dòng);④軸承缺油;⑤風(fēng)道填塞或電扇擦風(fēng)罩,⑥定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦;⑦電源電壓過(guò)高或不平衡;⑧定子繞組錯(cuò)接或短路。
2.毛病掃除①修剪緣,削低槽楔;②替換軸承或清洗軸承;③檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯;④加油;⑤清理風(fēng)道;從頭裝置置;⑥消除擦痕,必要時(shí)車內(nèi)小轉(zhuǎn)子;⑦查看并電源電壓;⑧消除定子繞組毛病。
六、Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)空載電流不平衡,三相相差大
1.毛病原因①重繞時(shí),定子三相繞組匝數(shù)不相等;②繞組尾端接錯(cuò);③電源電壓不平衡;④繞組存在匝間短路、線圈反接等毛病。
2.毛病掃除①?gòu)念^繞制定子繞組;②查看并糾正;③丈量電源電壓,設(shè)法消除不平衡;④峭除繞組毛病。
七、電動(dòng)機(jī)空載電流平衡,但數(shù)值大
1.毛病原因①修正時(shí),定子繞組匝數(shù)削減過(guò)多;②電源電壓過(guò)高;③Y接電動(dòng)機(jī)誤接為Δ;④電機(jī)裝配中,轉(zhuǎn)子裝反,使定子鐵芯未對(duì)齊,長(zhǎng)度減短;⑤氣隙過(guò)大或不均勻;⑥大修撤除舊繞組時(shí),使用熱拆法不妥,使鐵芯燒損。
2.毛病掃除①重繞定子繞組,康復(fù)正確匝數(shù);②設(shè)法康復(fù)額外電壓;③改接為Y;④從頭裝配;③替換新轉(zhuǎn)子或氣隙;⑤檢修鐵芯或從頭核算繞組,適當(dāng)匝數(shù)。
八、軸承過(guò)熱
1.毛病原因①滑脂過(guò)多或過(guò)少;②油質(zhì)不好含有雜質(zhì);③軸承與軸頸或端蓋合作不妥(過(guò)松或過(guò)緊);④軸承內(nèi)孔偏心,與軸相擦;⑤電動(dòng)機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平;⑥電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校對(duì),或皮帶過(guò)緊;⑦軸承空隙過(guò)大或過(guò)小;⑧電動(dòng)機(jī)軸曲折。
2.毛病掃除①按規(guī)則加潤(rùn)滑脂(容積的1/3-2/3);②替換清潔的潤(rùn)滑滑脂;③過(guò)松粘結(jié)劑修正,過(guò)緊應(yīng)車,磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,使之適合;④修理軸承蓋,消除擦點(diǎn);⑤從頭裝配;⑥從頭校對(duì),皮帶張力;⑦替換新軸承;⑧校對(duì)電機(jī)軸或替換轉(zhuǎn)子。
九、電動(dòng)機(jī)空載,過(guò)負(fù)載時(shí),電流表指針不穩(wěn),搖擺
1.毛病原因①籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開(kāi)焊或斷條;②繞線型轉(zhuǎn)子毛病(一相斷路)或電刷、集電環(huán)短路裝置觸摸不良。
2.毛病掃除①查出斷條予以修正或替換轉(zhuǎn)子;②查看繞轉(zhuǎn)子回路并加以修正。
十、作業(yè)中電動(dòng)機(jī)振蕩較大
1.毛病原因①磨損軸承空隙過(guò)大;②氣隙不均勻;③轉(zhuǎn)子不平衡;④轉(zhuǎn)軸曲折;⑤鐵芯變形或松動(dòng);⑥聯(lián)軸器(皮帶輪)未校對(duì);⑦電扇不平衡;⑧機(jī)殼或基礎(chǔ)強(qiáng)度不行;⑨電動(dòng)機(jī)地腳螺絲松動(dòng);⑩籠型轉(zhuǎn)子開(kāi)焊斷路;繞線轉(zhuǎn)子斷路;加定子繞組毛病。
2.毛病掃除①檢修軸承,必要時(shí)替換;②氣隙,使之均勻;③校對(duì)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡;④校直轉(zhuǎn)軸;⑤校對(duì)堆疊鐵芯,⑥從頭校對(duì),使之符合規(guī)則;⑦檢修電扇,校對(duì)平衡,糾正其幾何形狀;⑧進(jìn)行加固;⑨緊固地腳螺絲;⑩修正轉(zhuǎn)子繞組;修正定子繞組。
十一、SEW電機(jī)過(guò)熱乃至冒煙
1.毛病原因①電源電壓過(guò)高,使鐵芯發(fā)熱大大;②電源電壓過(guò)低,電動(dòng)機(jī)又帶額外負(fù)載作業(yè),電流過(guò)大使繞組發(fā)熱;③修理撤除繞組時(shí),選用熱拆法不妥,燒傷鐵芯;④定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦;⑤電動(dòng)機(jī)過(guò)載或頻繁起動(dòng);⑥籠型轉(zhuǎn)子斷條;⑦電動(dòng)機(jī)缺相,兩相作業(yè);⑧重繞后定于繞組浸漆不充分;⑨環(huán)境溫度高電動(dòng)機(jī)表面污垢多,或通風(fēng)道堵塞;⑩電動(dòng)機(jī)電扇毛病,通風(fēng)不良;定子繞組毛病(相間、匝間短路;定子繞組內(nèi)部連接過(guò)錯(cuò))。
2.毛病掃除①降低電源電壓(如供電變壓器分接頭),若是電機(jī)Y、Δ接法過(guò)錯(cuò)引起,則應(yīng)改正接法;②提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線;③檢修鐵芯,掃除毛病;④消除擦點(diǎn)(氣隙或挫、車轉(zhuǎn)子);⑤減載;按規(guī)則次數(shù)操控起動(dòng);⑥查看并消除轉(zhuǎn)子繞組毛??;⑦康復(fù)三相作業(yè);⑧選用二次浸漆及真空浸漆工藝;⑨清洗電動(dòng)機(jī),改進(jìn)環(huán)境溫度,選用降溫辦法;⑩查看并修正電扇,必要時(shí)替換;檢修定子繞組,消除毛病。
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