MAC電磁閥是什么你知道嗎？
    MAC電磁閥和平時的閥門組成結(jié)構(gòu)相差不大，底閥是由閥體。閥蓋，閥瓣，密封圈和墊片等部件組成，底閥的閥瓣有單、雙瓣甚至是多瓣也有。想知道，底閥是用在哪里的嗎？如果你也想知道的話我們一起細細的看下去吧。
    MAC電磁閥在接入管路后，液體介質(zhì)從閥蓋方向進入閥體，液體的壓力作用于閥瓣，使得閥瓣被打開允許介質(zhì)流過，當閥體內(nèi)的介質(zhì)壓力變化或消失時，閥瓣關(guān)閉阻止介質(zhì)倒流。
    英文為Foot Valve或Bottom Valve，實際上是止回閥的一種，起著防止水倒流的作用。
    MAC電磁閥按材質(zhì)可分為塑膠類底閥和金屬類底閥、也可以分為普通底閥和有反洗水流的底閥。底閥主要應(yīng)用于水泵等處理漿液的機械設(shè)備，通常底閥會被安裝在水泵水下吸管的底端，來防止?jié){液回流。目前國內(nèi)品牌的底閥質(zhì)量普遍較差，如密封不嚴，存在漏水問題等，這樣系統(tǒng)很難實現(xiàn)自動控制，每次需要向吸管中灌水，非常麻煩。
    特點：底閥是一種節(jié)約能源的閥，一般安裝在水泵水下吸管的底端，限制水泵管內(nèi)液體返回水源,起著只進不出的功能。閥蓋上有很多個進水口和加強筋,起到了不易堵塞，主要應(yīng)用在抽水的管路上。水道和支承的作用.口徑有單瓣、雙瓣、多瓣型，有法蘭連接和螺紋連接。其他名稱：內(nèi)螺紋升降式底閥---井底閥、吸水閥、濾水閥、蓮蓬頭；升降式底閥--法蘭井底閥；旋啟式底閥--法蘭旋啟式井底閥。
    MAC電磁閥焊接在容器的最底部，從而可以達到最佳的排空，清洗，消毒的效果。此外還可根據(jù)操作過程中各項工藝要求將工作介質(zhì)很好的混合。罐底閥盡可能靠近罐底壁，從而達到*的效果。
    1.結(jié)構(gòu)不論是從流量，還是從工藝要求來看都很理想，此外在排空的時候不會產(chǎn)生湍流現(xiàn)象。
    2.可提供所有現(xiàn)行國際標準的接口，如焊接式，卡箍式或螺紋式等。
    3.閥體材料均為US304.SUS316L當然也可根據(jù)客戶的要求采用其他的合金鋼。
    4.閥體表面可根據(jù)客戶要求采用機械拋光或電拋光，精度可達到0.25um。
    與壓力表的配合可以說是非常合適的了，一般的針型閥都是做成螺紋連接的，公稱壓力: PN2.5 PN4 PN6.4 PN16 PN32Mpa公稱通徑: DN5~DN25，適合在液體、氣體或者是腐蝕性、非腐蝕性的介質(zhì)中使用。
    針型閥驅(qū)動裝置就是利用外加動力啟閉針型閥的裝置。使用驅(qū)動裝置的目的是使閥門的操作省力方便﹑迅速可靠，或?qū)崿F(xiàn)自動控制和遙控。對閥門驅(qū)動裝置的基本要求是：轉(zhuǎn)矩或推力能滿足閥門的啟閉需要，對行程和轉(zhuǎn)矩的控制精確可靠，動力的選用適合現(xiàn)場情況，啟閉動作符合控制要求，裝置本身輕小。常見的有：內(nèi)螺紋針型閥、壓力表針型閥等
    針型閥驅(qū)動裝置按輸出軸運動方式分為多回轉(zhuǎn)式﹑部分回轉(zhuǎn)式和直線往復(fù)式3種。多回轉(zhuǎn)式即多圈回轉(zhuǎn)式，適用于閥桿或閥桿螺母需要回轉(zhuǎn)多圈才能全開或全關(guān)的閥門，如閘閥﹑截止閥，輸出轉(zhuǎn)矩值的系列一般為40～10000牛米(推力為20～1100千牛)。部分回轉(zhuǎn)式適用于閥桿在回轉(zhuǎn)一圈之內(nèi)就能全開或全關(guān)的閥門，如球閥﹑蝶閥，其輸出轉(zhuǎn)矩的系列一般為 125～125000牛米。直線往復(fù)式適用于閥桿只做直線往復(fù)運動就能全開或全關(guān)的閥門如針型閥。
    針型閥驅(qū)動裝置按動力源可分為手動裝置﹑齒輪傳動裝置、氣動裝置﹑電動裝置﹑液動裝置﹑氣液聯(lián)動裝置﹑電液聯(lián)動裝置等。最原始和的閥門驅(qū)動裝置是手輪、手柄。隨著針型閥的大型化和生產(chǎn)過程的自動化，對各種針型閥驅(qū)動裝置的需要越來越多。針型閥驅(qū)動裝置在工業(yè)生產(chǎn)自動化中占有重要地位。
    MAC電磁閥驅(qū)動方式的選擇依據(jù)是：
    MAC電磁閥的形式、規(guī)格與結(jié)構(gòu)、閥門的啟閉力矩（管線壓力、閥門的最大壓差）、推力、環(huán)境溫度與流體問題、使用方式與使用次數(shù)、啟閉速度與時間、閥桿直徑、螺距、旋轉(zhuǎn)方向、連接方式、
    動力源參數(shù)：電動的電源電壓、相數(shù)、頻率；氣動的氣源壓力；液動的液壓源壓力。
    MAC電磁閥特殊考慮：低溫、防腐、防爆、防水、防火、防輻射等。
    選擇閥體材料的難處，還在于不能只考慮腐蝕問題，同時必須考慮耐壓耐溫能力，經(jīng)濟上是否合理，購買是否容易等因素。其次是采取襯里措施，如襯鉛、襯鋁、襯工程塑料、襯天然橡膠及各種合成橡膠等。如介質(zhì)條件許可，這倒是一種節(jié)約的方法。再次，在壓力、溫度不高的情況下，用非金屬做閥門主體材料，往往能十分地防制腐蝕。
    一、閥門腐蝕的形態(tài)
    金屬閥門腐蝕有兩種形態(tài)，即均勻腐蝕和局部腐蝕。均勻腐蝕的速度可用年平均腐蝕率來評價。金屬材料，石墨、玻璃、陶瓷和混凝土，按腐蝕率大小分4個等級：腐蝕速度小于0.05mm/a的為優(yōu)良;腐蝕速度在0.05~0.5mm/a的為良好;腐蝕速度在0.5~1.5mm/a的尚可使用;腐蝕速度大于1.5mm/a的為不適用，閥門的密封面、閥桿、膜片、小彈簧等閥件一般用一級材料，閥體、閥蓋等適用二級或三級材料，用于高壓、劇毒、易燃、易爆、放射性介質(zhì)的閥門，則選用腐蝕性很小的材料。
    1、均勻腐蝕
    均勻腐蝕是在金屬的全部表面上進行。如不銹鋼、鋁、鈦等在氧化環(huán)境中產(chǎn)生的一層保護膜，膜下金屬狀態(tài)腐蝕均勻。還有一種現(xiàn)象，金屬表面腐蝕剝落，這種腐蝕最危險的。
    2、局部腐蝕
    局部腐蝕發(fā)生在金屬的局部位置上，它的形態(tài)有孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、脫層腐蝕、應(yīng)力腐蝕、疲勞腐蝕、選擇性腐蝕、磨損腐蝕、空泡腐蝕、摩振腐蝕、氫蝕等。
    點蝕通常發(fā)生在鈍化膜或保護膜的金屬上，是由于金屬表面存在缺陷，溶液中能破壞鈍化膜的活性離子，使鈍化膜局部破壞，伸入金屬內(nèi)部，成為蝕孔，它是金屬破壞性和隱患最大的腐蝕形態(tài)之一。