標(biāo)簽應(yīng)該怎么打?。?/span>

標(biāo)簽應(yīng)該怎么貼？

在線打印貼標(biāo)機(jī)的工作原理：在線打印貼標(biāo)機(jī)主要由條碼打印引擎、貼標(biāo)臂、電氣控制設(shè)備、機(jī)架等組成。

1.根據(jù)不同的產(chǎn)品在觸摸屏上選擇相應(yīng)的程序，并根據(jù)不同的產(chǎn)品調(diào)整標(biāo)簽氣缸的擋點(diǎn)位置和氣缸傳感器位置；

2.啟動(dòng)機(jī)臺(tái)，自動(dòng)貼標(biāo)。

操作過程:設(shè)置參數(shù)→啟動(dòng)機(jī)器{觸摸屏選擇相應(yīng)的產(chǎn)品程序→點(diǎn)啟動(dòng)→吹氣。

吸真空→打印機(jī)打印→剝標(biāo)→剝標(biāo)。吸標(biāo)完成→旋轉(zhuǎn)氣缸旋轉(zhuǎn)吸頭→貼標(biāo)氣缸推出貼標(biāo)→貼標(biāo)氣缸退回→旋轉(zhuǎn)氣缸旋轉(zhuǎn)吸頭→吹氣..吸真空..→打印→貼標(biāo)。

標(biāo)簽紙?jiān)趺促N？

01一、吸貼法(或氣吸法)這是最普通的貼標(biāo)技術(shù)，當(dāng)標(biāo)簽紙離開傳送帶后，分布到真空墊上，真空墊連接到一個(gè)機(jī)械裝置的末端。當(dāng)這個(gè)機(jī)械裝置伸展到標(biāo)簽與包裝件相接觸后，就收縮回去，此時(shí)就將標(biāo)簽貼附到包裝件上。這種技術(shù)可靠地實(shí)現(xiàn)正確的貼標(biāo)，且精度很高，這種方法對(duì)于產(chǎn)品包裝件的高度有一定變化的頂部或側(cè)部貼標(biāo)，或?qū)﹄y于搬動(dòng)的包裝件側(cè)面貼標(biāo)是非常適用的，但是它的貼標(biāo)速度較慢，且貼標(biāo)質(zhì)量一般。

半自動(dòng)高精度平面貼標(biāo)機(jī)采用的就是這種方法貼標(biāo)，貼標(biāo)可靠，精度高。對(duì)于一些難于搬動(dòng)的包裝件，其貼標(biāo)效果明顯。但是吸貼法也存在一些不足，它的工作效率過低，貼標(biāo)速度較慢，而且貼標(biāo)質(zhì)量一般。

02二、吹貼法(或射流法)這種技術(shù)的某些運(yùn)作模式與上述吸貼法相似的，就是將標(biāo)簽放置到真空墊表面墊上固定，直到貼附動(dòng)作開始為止。但本方法中，真空表面是保持不動(dòng)的，標(biāo)簽固定和定位在一個(gè)“真空柵"上，“真空柵"為一個(gè)上面具有幾百個(gè)小孔的平面，小孔是用來維持形成“空氣射流"。由這些“空氣射流"吹出一股壓縮空氣，壓力很強(qiáng)，使真空柵上的標(biāo)簽移動(dòng)，讓它貼附到被包裝物品上。這是一項(xiàng)具有復(fù)雜性的技術(shù)，它具有較高的精度和可靠性。

03三、擦貼法(或刷貼法)這種方法也叫同步貼標(biāo)法。在貼標(biāo)時(shí)，當(dāng)標(biāo)簽的前緣部分粘貼到包裝件上后，產(chǎn)品馬上帶走標(biāo)簽。在這一種貼標(biāo)機(jī)中，只有當(dāng)包裝件通過速度與標(biāo)簽分配速度一致后時(shí)，這種方法才能成功。這是一項(xiàng)需要維持連續(xù)作業(yè)的技術(shù)，因此其貼標(biāo)效率大大提高，多適用于高速和高效的自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線。

標(biāo)準(zhǔn)特性

打印方式：熱轉(zhuǎn)印或熱敏

方向：右側(cè)或左側(cè)

工業(yè)級(jí)全金屬架構(gòu)

貼標(biāo)機(jī)接口

透射式和反射式介質(zhì)傳感器

采用薄膜打印頭具備 Zhuoyue的打印質(zhì)量

實(shí)時(shí)時(shí)鐘

旋轉(zhuǎn)式顯示器

打印機(jī)規(guī)格

分辨率203 dpi/每毫米 8 點(diǎn)或 300 dpi/每毫米 12 點(diǎn)

內(nèi)存16 MB SDRAM / 64 MB 閃存

打印寬度上限ZE500-4: 4.1"/104 mm

ZE500-6: 6.6"/168 mm

打印速度上限ZE500-4：每秒 12"/305 mm（203 和 300 dpi）

ZE500-6：每秒 12"/305 mm (203 dpi) 每秒 10"/254 (300 dpi)

介質(zhì)傳感器透射式和反射式

打印長(zhǎng)度ZE500-4：

標(biāo)簽和內(nèi)襯寬度：0.625"/16 mm 到 4.5"/ 114 mm

長(zhǎng)度上限（帶回撤）：0.5"/13 mm

長(zhǎng)度下限（無回撤）：0.25"/6.5 mm

長(zhǎng)度下限（批量模式）：0.25"/6.5 mm

長(zhǎng)度上限：39"/991 mm

連續(xù)介質(zhì)打印長(zhǎng)度上限：

150"/3,810 mm

碳帶寬度：1"/25.4 mm 到 4.2"/107 mm

ZE500-6：

標(biāo)簽和內(nèi)襯寬度：3"/76 mm 到 7.1"/180 mm

長(zhǎng)度下限（帶回撤）：3"/76 mm

長(zhǎng)度下限（無回撤）：1"/25.4 mm

長(zhǎng)度下限（批量模式）：1"/25.4 mm

長(zhǎng)度上限：39"/991 mm

連續(xù)介質(zhì)打印長(zhǎng)度上限：150"/3,810 mm

碳帶寬度：3"/76 mm 到 7.1"/180 mm

介質(zhì)特性

標(biāo)簽和內(nèi)襯長(zhǎng)度下限ZE500-4：

貼標(biāo)機(jī)模式，回撤開啟：0.50 in./12.7mm

貼標(biāo)機(jī)模式，回撤關(guān)閉：0.25 in./6.4mm

批量模式：0.25 in./6.4mm

回卷模式：0.25 in./6.4mm“松散回路"

撕紙模式，回撤開啟：0.50 in./12.7mm

撕紙模式，回撤關(guān)閉：0.25 in./6.4mm

ZE500-6：

貼標(biāo)機(jī)模式，回撤開啟：3.0 in./76.2mm

貼標(biāo)機(jī)模式，回撤關(guān)閉：1.0 in./25.4mm

回卷模式：1.0 in./25.4mm“松散回路"

撕紙模式，回撤開啟：3.0 in./76.2mm

撕紙模式，回撤關(guān)閉：1.0 in./25.4mm

介質(zhì)寬度上限ZE500-4：4.5"/114 mm

ZE500-6：7.1"/180 mm

介質(zhì)卷尺寸在 1.0" (25.4mm) 毫內(nèi)徑的卷芯上的外徑為 4.0" (101.6mm)

厚度ZE500-4：0.0053"/0.135 mm 到 0.010"/0.254 mm

ZE500-6：0.003"/0.076 mm 到 0.012"/0.305 mm

介質(zhì)類型連續(xù)紙、模切紙或黑標(biāo)紙

自定義打印質(zhì)量設(shè)置

設(shè)備采用外置凸輪系統(tǒng)，使用便捷，無論采用何種介質(zhì)，該系統(tǒng)都能在三個(gè)不同的軸上將打印頭調(diào)整到壓紙輥，從而提高打印和圖像質(zhì)量。此外，兩個(gè)打印頭開關(guān)有助于更好地分散打印頭上的壓力，從而進(jìn)一步提高打印質(zhì)量。

易于維護(hù)和維修

數(shù)分鐘之內(nèi)即可輕松從打印引擎的前端移除一共三個(gè)膠輥、夾送輥和剝離輥，無需從打印粘貼系統(tǒng)中卸下 ZE500 打印引擎。系留緊固件可減少硬件丟失，夾送輥和剝離輥合二為一，可避免混亂和安裝錯(cuò)誤。鉸鏈?zhǔn)交\式系統(tǒng)能夠以較大的幅度旋轉(zhuǎn)打開，用戶可快速觸及內(nèi)部組件，方便進(jìn)行快速、便捷的維修。這款新穎的模塊化驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使用壽命更長(zhǎng)，設(shè)計(jì)為只需擰下三顆螺釘即可輕松卸下，并可用作備用模塊或在工作臺(tái)上重新組裝。數(shù)分鐘之內(nèi)即可更換皮帶或?qū)⒎直媛蕪?203 dpi 更改為 300 dpi，反之亦然。無需停機(jī)即可執(zhí)行簡(jiǎn)單的改裝或維護(hù)操作。