在生產(chǎn)線過程中，產(chǎn)品經(jīng)過噴涂工藝后，涂層的厚度直接關(guān)系到后續(xù)工藝能否正常進(jìn)行以及盡可能終成品是否合格。因此在噴涂后對(duì)于涂層厚度的測(cè)量和監(jiān)控是要的。

傳統(tǒng)測(cè)厚技術(shù)面臨的問題

傳統(tǒng)測(cè)厚技術(shù)需要面臨的兩個(gè)問題，測(cè)量涂層厚度需要等待涂層*干透之后才能進(jìn)行檢測(cè)，等待涂層*干透需要經(jīng)歷幾天的時(shí)間。

其次測(cè)量涂層厚度時(shí)需要與產(chǎn)品表面進(jìn)行接觸，測(cè)量過程中需要產(chǎn)品表面接觸，容易破話涂層表面。即便是測(cè)量過程發(fā)現(xiàn)了問題也無法及時(shí)修正，從而造成大量的時(shí)間和物料消耗。

濕膜測(cè)試對(duì)應(yīng)干膜數(shù)據(jù)

涂魔師濕膜測(cè)厚系統(tǒng)技術(shù)采用的是熱光學(xué)技術(shù)，可在產(chǎn)線前端噴涂工藝中即時(shí)測(cè)量涂層厚度，可在100厘米的距離內(nèi)進(jìn)行非接觸式涂層厚度測(cè)量。

經(jīng)過固化后用電感計(jì)測(cè)量并進(jìn)行對(duì)比，涂魔師濕膜測(cè)厚系統(tǒng)可良好的對(duì)應(yīng)干膜數(shù)據(jù)，因此可用于指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)。

適用復(fù)雜表面

由于涂魔師濕膜 測(cè)厚系統(tǒng)系統(tǒng)采用的是非接觸式測(cè)試設(shè)計(jì)，測(cè)量點(diǎn)十分小，因此可測(cè)曲面，內(nèi)壁以及角落處；

適用多種基材

涂魔師濕膜 測(cè)厚系統(tǒng)系統(tǒng)適用多種不同基材的測(cè)試，包括：金屬，塑料，橡膠，木材，碳纖維（CFRP）, 玻璃等。對(duì)于涂料的顏色不敏感，不會(huì)因?yàn)橥苛项伾绊憸y(cè)試精度。

生產(chǎn)線上實(shí)時(shí)測(cè)量

生產(chǎn)過程中的工件測(cè)量往往處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，傳統(tǒng)的接觸式測(cè)厚技術(shù)無法滿足動(dòng)態(tài)測(cè)試的要求。涂魔師濕膜 測(cè)厚系統(tǒng)直接無損檢測(cè)過程中實(shí)現(xiàn)無間斷檢測(cè)!

測(cè)量原理

利用光源對(duì)測(cè)試表面進(jìn)行短暫加溫，利用紅外傳感器對(duì)表面溫度進(jìn)行非接觸測(cè)量記錄，

涂層表面溫度的降低的動(dòng)態(tài)變化過程具有特性，它受到涂層厚度以及基材材料的熱特性影響。涂層越薄(假定其熱導(dǎo)性比基材低),表面溫度降得就越快。

測(cè)量時(shí)涂魔師濕膜 測(cè)厚系統(tǒng)在線非接觸式測(cè)厚系統(tǒng)通過閃光燈會(huì)對(duì)所測(cè)的涂層進(jìn)行加溫。表面溫度隨著時(shí)間的變化過程將提供涂層厚度的有關(guān)信息，通過采用先進(jìn)創(chuàng)新的算法可對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)估。

同時(shí)測(cè)量涂層導(dǎo)熱性和熱阻性

除測(cè)量涂層厚度之外，涂魔師濕膜 測(cè)厚系統(tǒng)非接觸式測(cè)厚系統(tǒng)還可以同時(shí)測(cè)量涂層的熱阻性，導(dǎo)熱性以及熱擴(kuò)散性。

技術(shù)參數(shù)