鋁合金復(fù)合精煉器在合金生產(chǎn)中發(fā)揮著重要乍用，主要是去除鋁液中氧化物及其他雜質(zhì)。采用固體顆粒精煉劑與惰性氣體（氨氣）混合物經(jīng)噴粉管送人鋁液，操作人員不斷移動(dòng)噴粉管，以達(dá)到Z佳效果。
一、藍(lán)煜鋁合金復(fù)合精煉器技術(shù)指標(biāo)：
1、精煉劑加入速度: 0～1800g/min。
2、給料輸出頻率：0～50 Hz
3、和罐式噴粉機(jī)相比，同等精煉效果可節(jié)省熔劑30%以上。
4、管路氣壓：0～0.16MPa可調(diào)（正常使用范圍：≤0.1MPa）。
5、料箱容量：20～40Kg。
6、精煉除氣時(shí)間：0～99 min（預(yù)置設(shè)定，自動(dòng)計(jì)時(shí)）
7、電源：兩相220V±8%，50Hz。
8、精煉氣體：工業(yè)用氬氣或氮?dú)?/span>
二、LY-FHJL復(fù)合鋁合金精煉機(jī)特點(diǎn)：
1、手推移動(dòng)式，移動(dòng)平穩(wěn)、腳輪抱死裝置。
2、純氣體精煉、氣體＋熔劑聯(lián)合精煉兩種工作方式選擇。
3、配備結(jié)構(gòu)*的鉸籠式給料器，它將熔劑均勻不斷的帶入鋁液,使全部熔劑都能和鋁液充分接觸，延長了熔劑和鋁液的作用時(shí)間，zui大限度地發(fā)揮熔劑的作用，降低熔劑的加入量。避免了罐式噴粉機(jī)在很短時(shí)間內(nèi)將熔劑大量吹入鋁液，熔劑在鋁液中呈局部團(tuán)狀上浮，不能和鋁液充分作用，反應(yīng)不**，造成熔劑浪費(fèi)等缺點(diǎn)。
4、變頻控制，精煉熔劑加入速度隨意可調(diào)，原裝變頻器調(diào)節(jié)。
5、采用機(jī)械定量給料，給料均勻，管路不易堵塞。
6、管路氣壓異常時(shí)鈴聲報(bào)警，給料系統(tǒng)自動(dòng)停止給料。
7、精煉除氣完畢報(bào)警提示。
8、配有出料觀察窗。
