不二越葉片泵

化工和石油部門的生產(chǎn)中，原料、半成品和成品大多是液體，而將原料制成半成品和成品，需要經(jīng)過復(fù)雜的工藝過程，泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學(xué)反應(yīng)的壓力流量的作用，此外，在很多裝置中還用泵來調(diào)節(jié)溫度。
在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，泵是主要的排灌機(jī)械。我國農(nóng)村幅員廣闊，每年農(nóng)村都需要大量的泵，一般來說農(nóng)用泵占泵總產(chǎn)量一半以上。
在礦業(yè)和冶金工業(yè)中，泵也是使用zui多的設(shè)備。礦井需要用泵排水，在選礦、冶煉和軋制過程中，需用泵來供水等。
在電力部門，核電站需要核主泵、二級泵、三級泵、熱電廠需要大量的鍋爐給水泵、冷凝水泵、油氣混輸泵、循環(huán)水泵和灰渣泵等。
在國防建設(shè)中，飛機(jī)襟翼、尾舵和起落架的調(diào)節(jié)、軍艦和坦克炮塔的轉(zhuǎn)動、潛艇的沉浮等都需要用泵。高壓和有放射性的液體，有的還要求泵無任何泄漏等。
總之，無論是飛機(jī)、火箭、坦克、潛艇、還是鉆井、采礦、火車、船舶，或者是日常的生活，到處都需要用泵，到處都有泵在運(yùn)行。正是這樣，所以把泵列為通用機(jī)械，它是機(jī)械工業(yè)中的一類主要產(chǎn)品。
電動泵，即用電驅(qū)動的泵。電動泵是由泵體、揚(yáng)水管、泵座、潛水電機(jī)(包括電纜)和起動保護(hù)裝置等組成。泵體是潛水泵的工作部件，它由進(jìn)水管、導(dǎo)流殼、逆止閥、泵軸和葉輪等零部件組成。葉輪在軸上的固定有兩種方式。

1.容積式泵
靠工作部件的運(yùn)動造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體，并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。
根據(jù)運(yùn)動部件運(yùn)動方式的不同又分為：往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵兩類。
根據(jù)運(yùn)動部件結(jié)構(gòu)不同有：活塞泵和柱塞泵，有齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環(huán)泵。
2.葉輪式泵
葉輪式泵是靠葉輪帶動液體高速回轉(zhuǎn)而把機(jī)械能傳遞給所輸送的液體。
根據(jù)泵的葉輪和流道結(jié)構(gòu)特點的不同葉輪式又可分為：
1）離心泵（centrifugal pump）
2）軸流泵（axial pump）
3）混流泵（mixed-flow pump）
4）旋渦泵（peripheral pump）
瀝青保溫泵
瀝青保溫泵
3.噴射式泵（jet pump）
是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體，然后再通過動量交換而使被引射流體的能量增加。
泵還可以按泵軸位置分為：
1)立式泵（vertical pump）
2)臥式泵（horizontal pump）
按吸口數(shù)目分為：
1)單吸泵 (single suction pump)
2)雙吸泵 (double suction pump)
按驅(qū)動泵的原動機(jī)來分：
1)電動泵（motor pump ）
2)汽輪機(jī)泵（steam turbine pump）
3)柴油機(jī)泵（diesel pump）
4)氣動隔膜泵（diaphragm pump）
工作原理
葉輪安裝在泵殼內(nèi)，并緊固在泵軸3上，泵軸由電機(jī)直接帶動。泵殼中央有一液體吸入4與吸入管5連接。液體經(jīng)底閥6和吸入管進(jìn)入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口8與排出管9連接。
在泵啟動前，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體；啟動后，葉輪由軸帶動高速轉(zhuǎn)動，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，zui后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。可見，只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動，液體便會不斷地被吸入和排出。
直線泵工作原理不同與其它任何泵，是采用磁懸浮原理和螺旋環(huán)流體力學(xué)結(jié)構(gòu)實現(xiàn)流質(zhì)推進(jìn)，即取消軸，取消軸連接，取消軸密封結(jié)構(gòu)。啟動后電流轉(zhuǎn)化為磁場，磁場力驅(qū)動螺旋環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，即螺旋環(huán)提升流質(zhì)前進(jìn)。

不二越葉片泵
性能參數(shù)
主要有流量和揚(yáng)程，此外還有軸功率、轉(zhuǎn)速和必需汽蝕余量。流量是指單位時間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量；揚(yáng)程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量 ，對于容積式泵，能量增量主要體現(xiàn)在壓力能增加上，所以通常以壓力增量代替揚(yáng)程來表示。泵的效率不是一個獨立性能參數(shù)，它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚(yáng)程和軸功率按公式計算求得。反之，已知流量、揚(yáng)程和效率，也可求出軸功率。

液壓油使用相當(dāng)R&O型，耐抗磨性的ISO VG32-68產(chǎn)品（粘度指數(shù)90以上）。另外，運(yùn)行時粘度請使用20-150mm2/S范圍的產(chǎn)品。
2液壓油溫范圍為5-65攝氏度。起動時油溫在5攝氏度以下時，請加溫液壓油，或采用低壓預(yù)運(yùn)行使油溫達(dá)到5攝氏度。環(huán)境溫度為0-60攝氏度范圍。
3吸油壓力為-0.02-+0.03MPA（-0.2-+0.3kgf/cm2），吸油口流速在2m/sec以內(nèi)。
4驅(qū)動聯(lián)軸與采用皮帶輪、齒輪傳動一樣，軸端部避免施加徑向和軸向負(fù)荷。安裝方向采用泵軸水平方向。
5吸油濾網(wǎng)請使用過濾精度100UM左右（150目孔）的規(guī)格。同時，在返回油箱的管路上安裝25UM的在線過濾器。
6液壓油的污染程度控制在NAS10級以內(nèi)。另外，注意防止混入水，異物等以及油變色。油發(fā)生白濁時，說明混入氣泡，呈茶色時，說明油已劣化。
7運(yùn)行時，泵的zui低轉(zhuǎn)速請保持在商品說明書中的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)。當(dāng)進(jìn)行可變速運(yùn)行時，請將泵的負(fù)載壓力置于卸載的狀態(tài)。為減小氣穴產(chǎn)生的影響，請考慮吸油側(cè)的配管條件，以盡量減少吸入負(fù)壓。
9*起動時，反復(fù)操作電機(jī)的點動（起動，停止）開關(guān)，排出泵內(nèi)和吸油配管內(nèi)的空氣。
10對于起動時排氣困難的回路，請使用排氣閥。（參照C-13）
11運(yùn)行前請向泵內(nèi)注油，以保證泵滑動面的充分潤滑。
12泵軸與電機(jī)軸同芯的偏芯誤差為0.05mm以下，泵的安裝臺架請選用有足夠剛性的材料。

不二越葉片泵

IPH系列雙聯(lián)IP泵
新型（11D）系列，全部型號與舊型號（10D）在安裝上都可以互換，但是，在IPH-3及4尺寸的組合中，3和4尺寸的部分密封零件不可以互換。
特點：
1使高壓，低噪音的IPH系列IP泵成為雙聯(lián)泵，可以進(jìn)一步擴(kuò)大IP泵的使用范圍。
2泵的組合有很多形式，可以按用途來選擇*組合。
NACHI不二越液壓產(chǎn)品有：PVS變量柱塞泵、PZS變量柱塞泵、PZ負(fù)荷感應(yīng)變量柱塞泵、PZH高壓變量柱塞泵、VDS變量葉片泵、VDR22變量葉片泵、VDR13變量葉片泵、VDC高壓變量葉片泵、IPH內(nèi)嚙合齒輪泵、IPH雙聯(lián)內(nèi)嚙合齒輪泵等。產(chǎn)品主要用于工業(yè)機(jī)械、工程機(jī)械、建筑機(jī)械、冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、起重機(jī)械、注塑機(jī)械、化工機(jī)械、油壓機(jī)、自動化設(shè)備、石油、船舶、環(huán)保等行業(yè)，為客戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品和滿意周到的服務(wù)。NACHI不二越公司以“為制造業(yè)的發(fā)展而做貢獻(xiàn)”為經(jīng)營理念,擁有機(jī)械工具，功能零部件，材料等3大機(jī)械制造事業(yè)。經(jīng)過75年的發(fā)展，不斷地結(jié)合各種核心技術(shù)來促進(jìn)研究與開發(fā)。目前，公司主要產(chǎn)品有切削刀具,機(jī)床、軸承、液壓設(shè)備，自動化生產(chǎn)用機(jī)器人、特種鋼、面向IT產(chǎn)業(yè)的超精密機(jī)械及其環(huán)境系統(tǒng)。日本不二越NACHI輪泵也叫正排量裝置，即像一個缸筒內(nèi)的活塞，當(dāng)一個齒進(jìn)入另一個齒的流體空間時，液體就被機(jī)械性地擠排出來。因為液體是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同一時間占據(jù)同一空間，這樣，液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合，這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生，因而也就在泵的出口提供了一個連續(xù)排除量，泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動軸的不間斷地旋轉(zhuǎn)，泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。 
IPH-22B  IPH-23B  IPH-24B  IPH-25B  IPH-26B  IPH-33B
IPH-34B  IPH-35B  IPH-36B  IPH-44B  IPH-45B  IPH-46B
IPH-55B  IPH-56B  IPH-66B
IPH-22B-3.5-3.5-11   IPH-22B-3.5-5-11    IPH-22B-3.5-6.5-11
IPH-22B-3.5-8-11     IPH-22B-5-5-11      IPH-22B-5-6.5-11
IPH-22B-5-8-11       IPH-22B-6.5-8-11    IPH-8-8-11         IPH-23B-3.5-10-11    IPH-23B-3.5-13-11   IPH-23B-3.5-16-11
IPH-23B-5-10-11      IPH-23B-5-13-11     IPH-23B-5-16-11
IPH-23B-8-10-11      IPH-23B-8-13-11     IPH-23B-8-16-11
IPH-55B-40-40-11     IPH-55B-40-50-11    IPH-55B-40-64-11
IPH-55B-50-50-11     IPH-55B-50-64-11    IPH-55B-64-64-11
IPH-56B-40-80-11     IPH-56B-40-100-11   IPH56B-40-125-11  IPH-56B-50-80-11     IPH-56B-50-100-11   IPH-56B-50-125-11
IPH-56B-64-80-11     IPH-56B-64-100-11   IPH-56B-64-125-11
IPH-66B-80-100-11    IPH-66B-80-125-11   IPH-66B-100-100-11IPH-66B-100-125-11  
IPH-66B-125-125-11