簡(jiǎn)介

巖征短程蒸餾及薄膜蒸餾系統(tǒng)廣泛適用于熱敏性，易氧化化學(xué)工業(yè)品的蒸餾精制及工藝條件的各類(lèi)評(píng)價(jià)；可代替常規(guī)降膜蒸發(fā)器，用于石化及化工產(chǎn)品的蒸餾、提純、濃縮、脫色使用；可用于高沸點(diǎn)產(chǎn)品的蒸餾分離。

巖征短程蒸餾及薄膜蒸餾系統(tǒng)系統(tǒng)可根據(jù)用戶(hù)實(shí)驗(yàn)條件和科研方向定制設(shè)計(jì)為多級(jí)蒸餾系統(tǒng)，貼合終用戶(hù)的實(shí)際應(yīng)用需求。右圖為巖征交付給客戶(hù)的一套短程蒸餾系統(tǒng)。巖征短程蒸餾及薄膜蒸餾系統(tǒng)適合蠟、渣油等常溫下固態(tài)的物料的蒸餾，比傳統(tǒng)蒸餾系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)更低真空度、更高工作溫度、更廣的冷凝范圍、更緊湊、更經(jīng)濟(jì)。

特色

真空度高、蒸餾溫度低。系統(tǒng)真空度：0.01Pa～10 Pa；

傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)效率高：于旋轉(zhuǎn)的刮膜裝置將物料在蒸發(fā)筒體內(nèi)表面刮成均勻的薄膜，有效降低了熱阻，在*的真空度下，使得易蒸發(fā)物質(zhì)非常容易從物料中蒸餾分離出來(lái)；由于筒體內(nèi)表面與刮膜器之間的液膜處于劇烈的湍動(dòng)狀態(tài)，物料中的不同組份傳遞以及與加熱夾套內(nèi)的加熱介質(zhì)的熱量傳遞都非常高效；此外，由于筒體內(nèi)表面的高光潔度以及刮膜器的不停運(yùn)動(dòng)，使得加熱面不容易結(jié)焦、結(jié)垢，也有助于增大總傳熱系數(shù)，提高蒸發(fā)效率。
受熱時(shí)間短：進(jìn)入短程蒸餾器的物料由分配盤(pán)均勻分布到垂直的加熱面上，在重力和刮膜器的雙重作用下沿長(zhǎng)度有限的加熱面呈螺旋下轉(zhuǎn)，在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時(shí)間很短，一般為幾秒～幾十秒（平均停留時(shí)間與加熱面長(zhǎng)度、刮膜器的形式及物料的特性、膜厚等參數(shù)相關(guān)）。此外，短程蒸餾器的“無(wú)死體積”設(shè)計(jì)，避免了物料在分配盤(pán)、加熱面和刮膜系統(tǒng)等部位堆積，減少了熱敏性物質(zhì)的熱聚合和熱分解。

全程伴熱：物料流經(jīng)處全程伴熱，適合蠟、渣油等常溫下固態(tài)的物料的蒸餾。