SM-500型水泥試驗小磨,水泥試驗磨具有結(jié)構(gòu)緊湊,維修簡單,操作方便,性能可靠封閉較好,噪音較小,自動停車等特點。是粉磨水泥熟料的小型球磨機,是水泥廠測定水泥熟料的物理強度及做化學試驗*的設備,還可粉磨其它物料。
水泥試驗小磨的主要技術(shù)參數(shù):
磨筒內(nèi)徑及長度 Ф500×500㎜
研磨體裝載量 100㎏
入磨物料粒度 <7㎜
入磨物料裝載量 ≤5㎏
磨筒轉(zhuǎn)速 48r/min
粉磨時間 ≈30min
凈重 ≈300㎏
水泥試驗小磨是由罩殼、磨桶、支座、控制箱等四大部分組成。1、罩殼:采用鋼板制成,分上下箱體,門開在上箱體上,從這里可以卸下磨門,進行操作。下箱體底部裝有料斗,用于裝粉磨后的物料,磨機軸處與罩殼采用氈圈密封,防止粉塵飛揚。2、磨桶:由筒體、磨門蓋、卸料板、軸承、軸承座、聯(lián)軸器、齒輪減速電機等組成。3、支座:它是槽鋼組成的結(jié)構(gòu)件,支撐磨桶、罩殼,底部有6個直徑20的底腳螺栓孔,用來固定全套設備。4、控制箱:由按鈕、時間繼電器、熱繼電器、指示燈等組成,用它控制電機的啟動或停止。
水泥試驗小磨的安裝說明:
1、安裝:試驗磨拆箱后,應將整機外表擦拭干凈,仔細檢查齒輪減速電機、磨桶、罩殼軸承座等處在運輸中有無碰壞,緊固件有無松動,若松動應擰緊,然后吊裝,應用繩索系在坐上,不可系在罩殼、軸、電機上,以免損壞零件。安裝時要先將支座底板上的贓物油污清除,水泥基礎表面應平整,清除雜物,支座安放應平穩(wěn),允許用鋼制墊塊墊平??刂葡湮恢米孕羞x擇,安放在接近電源,操作方便的地方即可。
試機啟動方法:(1)啟動前應先檢查磨桶與罩殼處,如有互相碰撞,應調(diào)整使之不刮碰,檢查磨機的磨門蓋是否關(guān)牢,不得有松動。(2)檢查減速機,若卻潤滑油,應加油1公斤左右。(3)用手盤轉(zhuǎn),是磨桶轉(zhuǎn)一周以上,檢查有無靈活,不正?,F(xiàn)象。檢查電源、控制箱,接線是否正確。磨機的銷動,停止由控制箱控制,采用時間繼電器定時自動停車,磨機要按順序針方向運轉(zhuǎn),啟動后,如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向不符時,可斷開電源,導線的任意兩根互換位置,在從新啟動。試驗磨空載運貨正常后,可以適當加入負載。
水泥試驗小磨的操作程序
1、稱量待粉磨的熟料,石膏或其它物料。
2、物料入磨前應行破碎,粒度一般要小于7毫米。
3、將帳體內(nèi)的剩余物料清除干凈,然后搗碎后的物料倒入磨內(nèi)。
4、蓋嚴磨門,緊固好螺栓。
5、根據(jù)粉磨需要,調(diào)整好時間繼電器的定時時間。
6、時間繼電器需在運轉(zhuǎn)前調(diào)整好,磨機在運轉(zhuǎn)中不要再調(diào)整控時實間,否則將損壞時間繼電器。
7、若在粉磨過程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時,需停機后待2-3分鐘,等磨內(nèi)粉料沉降后,再打開磨門取樣,如果磨門沒對準罩殼門,可用點動開關(guān)調(diào)整。
8、磨內(nèi)物料粉磨達到要求的細度時,停車后換上卸料門,在開動磨機,將磨好的物料甩出,到甩凈為止(若裝有排風裝置)當甩時應停止排風。
9、靜待5分鐘后,等物料基本上沉降,再打開取料門,取出磨好的物料。
水泥試驗小磨的保養(yǎng)與維修
1、試驗磨應經(jīng)常清理外表及罩殼內(nèi)表面,擦拭干凈。
2、要經(jīng)常檢查緊固件,若有松動應擰緊后才能繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
3、經(jīng)常檢查潤滑油部分,有無漏油,潤滑油或潤滑脂有無變質(zhì),變質(zhì)需更換。齒輪潤滑油應用40號機油(CB443-64),軸承潤滑是用鈣基潤油脂(CB491-65)或鈣鋼基潤油脂 (B493-65)均可。
4、磨機運轉(zhuǎn)過程中,要注意有無異常的噪音和不正常的沖擊聲,軸承及齒輪減速電機溫度是否過高、臭味、冒煙等現(xiàn)象,若有立即停止運轉(zhuǎn),查找原因,待故障排除后才能恢復運轉(zhuǎn)。
5、要常檢查各密封墊,發(fā)現(xiàn)有損壞處,需及時更換新墊。
6、經(jīng)常檢查電源,要保證接觸良好,控制箱需保持干燥。
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