HS－4型混凝土抗?jié)B儀
本儀器適用于混凝土抗?jié)B性能的試驗(yàn)的抗?jié)B標(biāo)號的測定，同時(shí)可用于其它建筑材料透氣測定和質(zhì)量檢測。主模采用鋼，臺面采用不銹鋼板。
主要技術(shù)參數(shù)：
1、抗?jié)B儀zui大壓力：5Mpa
2、水泵柱塞直徑12，行程10（mm）
3、工作方式：電動手動兩用
4、外型尺寸：1100×900×600mmHCZT-1型程控磁盤振動臺
本儀器實(shí)驗(yàn)室內(nèi)震實(shí)成型混凝土試件及制品之用。
主要技術(shù)參數(shù)：
1.臺面尺寸： 1m2 0.8m2 0.5m2
2.振動頻率： 2860次／分.
3.振 幅： 3-0.6mm
4.電機(jī)功率： 1.5KW 380V
ZH.DG—80型混凝土磁力振動臺
主要用于試驗(yàn)室內(nèi)混凝土抗壓試塊振實(shí)成型。
主要技術(shù)參數(shù)：
(1) 臺面尺寸：800X600mm
(1) 振幅(全幅)：0.5mm
(2) 振動頻率：50HZ
(3) 每次成型試件數(shù)量：1503，試模6個(gè)1003，三聯(lián)試模3條
(4) 凈重：約240kgSjD—60型強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)
本機(jī)適用于建筑科研不口建筑公司及混凝土構(gòu)件單位試驗(yàn)室，可攪拌普通
混凝土和輕質(zhì)混凝土，也可用到其它行業(yè)試驗(yàn)室對不同物料進(jìn)行攪拌。
主要技術(shù)參數(shù)：
(1) 進(jìn)料容量：96升
(2) 出料容量：60升
(3) zui大出料容量：66升
(4) 攪拌均勻時(shí)間：≤45秒
(5) 攪拌軸轉(zhuǎn)速：45轉(zhuǎn)／分
(6) 電動機(jī)功率：2.2千瓦
(7) 電源電壓：380伏
(8) 外形尺寸：1520X 530X1060mmUJZ-15型砂漿攪拌機(jī)
用于建筑工程、大專院校、科研質(zhì)檢部門等作墻體粉面材料及磚砌墻用砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)的攪拌機(jī)，也適用于人造大理石廠家面料及其它粉末狀材料的作業(yè)。
主要技術(shù)參數(shù)：
1、攪拌葉轉(zhuǎn)速（順時(shí)）80±4r/min
2、攪拌筒轉(zhuǎn)速（逆時(shí)）60±2r/min
3、攪拌筒容量：15L
4、 攪拌筒內(nèi)徑：380x250mmHVC-1型混凝土拌合物維勃稠度儀
本儀器是測定砼拌合物的維勃稠度值。用于評定混凝土拌合物坍落度在10mm內(nèi)的混凝土，骨料zui大粒徑40mm。符合GBJ80-85的國家標(biāo)準(zhǔn)。
主要技術(shù)參數(shù)：
震動頻率:50±3Hz
電機(jī)：0.25千瓦380V
空載振幅：0.5±0.1mHJ-84型混凝土快速養(yǎng)護(hù)箱
本儀器適用于施工現(xiàn)場，預(yù)制構(gòu)件科研等單位作混凝土快速養(yǎng)護(hù)，它可通過不同加速養(yǎng)護(hù)法預(yù)測出7天、28天令期砼抗壓，抗折強(qiáng)度，是砼質(zhì)量控制*的設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù)：
1、箱內(nèi)尺寸：800×580×400mm
2、工作壓力：380V
3、電熱功率：單組3Kw 計(jì)3×3Kw
4、控溫范圍：10－100℃
5、可放試模：150×150 2組 100×100 3組HC-7L砼含氣量測定儀
本儀器適用于集料粒徑不大于40mm，含氣量不大于10％有塌落度的混凝土拌和物中的含氣量，符合交通部發(fā)布94－07－05＜公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程＞（JTJ053－94）的全部規(guī)定，該測定方法符合GBJ80－85標(biāo)準(zhǔn)。
HP-4.0混凝土抗?jié)B儀
一、適用范圍
混凝土、是現(xiàn)在建筑中被廣泛使用的人工石材，對于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能-抗?jié)B性能所謂抗?jié)B性能是指構(gòu)筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液體（輕油、重油）介質(zhì)在壓力作用下滲透的性能。
HP-4.0型抗?jié)B儀主要使用于湖擰土抗?jié)B性能和是試驗(yàn)和抗?jié)B標(biāo)號的測定。同時(shí)也可利用它做建筑材料透氣性的測定和質(zhì)量檢查，因此得到了有關(guān)生產(chǎn)、施工、設(shè)計(jì)、教研等部門的廣泛使用。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、zui大工作壓力：4mpa
2、工作方式：自動恒壓（數(shù)顯型：自動恒壓且自動升壓）
3、一次可作試件數(shù)：6個(gè)
4、試模幾何尺寸（亦稱主模）
模腔上口直徑：φ174.8mm
模腔下口直徑：φ185mm
高度：153mm
5、柱塞泵參數(shù)：
流量：0.16L/min
6、電動機(jī)：
功率：120W
電源：380V-50HZ
7、外形尺寸：950×800×950mm
8、質(zhì)量：≈220kg
三、主要工作原理及其機(jī)構(gòu)（見附圖一）
HP-4.0型抗?jié)B儀是利用密封容器內(nèi)壓力處處相等的原理（水位差疏忽不計(jì)），以水泵對整個(gè)系統(tǒng)輸壓，并通過電接點(diǎn)壓力表或壓力控制器加壓壓力的大小來實(shí)現(xiàn)壓力水由下向上滲透壓裝在試模中的試件，從而測定試件抗?jié)B性能和計(jì)算其抗?jié)B標(biāo)號的儀器。HP-4.0型砼抗?jié)B儀主要由箱體、工作臺，由不銹鋼面板制成，并安裝有6個(gè)模座及36個(gè)M12螺栓，用于安裝試模之用。
供壓系統(tǒng)，由電動機(jī)、動力箱、水泵、水包、安全閥，管道等組成，電動機(jī)用于向系統(tǒng)提供動力源，動力箱用于將電動機(jī)所提供的動力源轉(zhuǎn)化成往返運(yùn)動的動力并提供給水泵，水泵用以向整個(gè)系統(tǒng)提供水壓，水包用以穩(wěn)定供應(yīng)系統(tǒng)的水壓，并起水壓源，動力箱用于將電動機(jī)所提供的動力源轉(zhuǎn)化成往返運(yùn)動的動力并提供給水壓，并起水壓源的分流作用；安全閥安裝字水包中央，安全閥的作用是確保系統(tǒng)壓力不大于4MPA4、操作臺，主要由電器控制和控制閥組成。
HP-4.0型砼抗?jié)B儀電器控制部分（見附圖二），由紅綠按鈕開關(guān)和1只電接點(diǎn)壓力表所組成，
綠色按鈕為啟動開關(guān)，紅色按鈕為停止開關(guān)，電接點(diǎn)壓力表用于控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍，當(dāng)壓力指針達(dá)到上*，水泵停止工作，由于試件滲透等原因，致使水壓下降，指針逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，離開上限位置，直至到達(dá)下限位，水泵重新啟動，水壓上升到上限位（2）控制閥。其開啟與關(guān)閉與一般閥們相同，即順時(shí)針轉(zhuǎn)為關(guān)系，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為開啟，每個(gè)閥相對應(yīng)控制一個(gè)試模，
HP-4.0型數(shù)顯砼抗?jié)B儀電器控制部分：由組合開關(guān)和1只壓力傳感器相連接的控制器所組成。組合開關(guān)控制抗?jié)B儀電源，“0”位為關(guān)“1”位為開；控制器用語控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍。關(guān)于控制器的操作說明詳見附錄《數(shù)顯抗?jié)B儀壓力控制器操作說明》
四、安裝及使用
1、準(zhǔn)備
a、將抗?jié)B儀器放置在平整、堅(jiān)實(shí)的室內(nèi)基礎(chǔ)上，
b、關(guān)閉位于箱體右下方的放水卸壓閥
c、開啟6個(gè)控制閥
d、初次使用，注水入箱，開啟控制閥，啟動電源，至6個(gè)模座內(nèi)水溢出為止，以便排出系統(tǒng)內(nèi)空氣。
e、關(guān)閉控制閥
2、試件制作及安裝
a、試件成形養(yǎng)護(hù)，根據(jù)設(shè)計(jì)所要求的材料配比用成形模（亦稱副模）制作成形，然后按部或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范進(jìn)行掩護(hù)。
b、將養(yǎng)護(hù)好的試件表面晾干，然后在其側(cè)面涂山熔化的密封材料（火漆或密封蠟）注意試件兩端面，嚴(yán)禁涂有密封材料。
c、將試模加熱到40℃，然后將涂有密封材料的試件裝入模腔，再在壓機(jī)上（螺旋壓力機(jī)或借用實(shí)驗(yàn)室的壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)）將試件壓入試模中并冷卻至常溫，使用本廠配套生產(chǎn)的HT-200型多功能脫模機(jī)，既可裝、脫模、又可劈裂試件，觀察
滲水深度。
d、將裝壓好試件的試模安裝在抗?jié)B儀的工作臺上，并均勻的擰緊螺絲帽
3、接通電源，紅色信號燈兩，將電接點(diǎn)壓力表上限指針調(diào)至0.1MPA 下限指針與之可靠近但不能同時(shí)接觸（約小于上限指針0.05mpa),然后摁綠鈕啟動電源，此時(shí)水泵開始工作，電接點(diǎn)壓力表指針隨水壓上升而順時(shí)針轉(zhuǎn)動，注意觀察壓力上升是否正常，系統(tǒng)有無滲漏水現(xiàn)象，如有異常則應(yīng)排除后才能進(jìn)入試驗(yàn)。
4、開啟控制閥，即向相應(yīng)的試體送入水壓，注意觀察試模底部有無滲出，如有滲出則需擰緊相應(yīng)部位的壓緊螺帽。
5、進(jìn)入正常試驗(yàn)后，每隔8小時(shí)增加工作壓力0.1MPA，隨時(shí)觀察試件端面有無滲水情況，如有滲水，則關(guān)閉相應(yīng)的控制閥。
6、當(dāng)6個(gè)試件中有3個(gè)試件的端面有壓力水滲出時(shí)，即可停止試驗(yàn)，記下十時(shí)毫的水壓作為計(jì)算依據(jù)。
7、試驗(yàn)結(jié)束，切斷電源，打開放水卸壓閥，使系統(tǒng)壓力降至零，取下試模，
8、從試模中壓出試件，并清洗試模、模座、涂上防銹油，以備再用
五、結(jié)果計(jì)算
1、混凝土抗?jié)B標(biāo)號以每組六個(gè)試件中四個(gè)未出現(xiàn)透水時(shí)的zui大水壓表示，其計(jì)算式為：S=10H-1其中：S-抗?jié)B標(biāo)號H-六個(gè)試件中第三個(gè)滲水時(shí)的壓力（MPA）
2、如壓力加至1.2MPA經(jīng)過8小時(shí)，滲水仍不超過2個(gè)，混凝土抗?jié)B標(biāo)號應(yīng)大于或等于12，即S=12
六、維護(hù)與保養(yǎng)
1、對工作環(huán)境的要求：周圍大氣溫度為5℃-45℃；相對溫度＜80%，不長期在含腐蝕性氣體的環(huán)境中工作
2、水源應(yīng)清潔無雜質(zhì)
3、動力箱油在出廠時(shí)已加好，以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋，以更換一次20號或30號機(jī)械潤滑油，油量以加到接近主軸中心縣為準(zhǔn)（約600ml)
4、每半年檢查一次動力箱底部有無積水（此項(xiàng)工作可在換油時(shí)同時(shí)進(jìn)行），并判明是否水泵密封圈損壞，如損壞則需要更換。
5、如環(huán)境溫度低于0℃，則需放水，卸壓閥放空內(nèi)的全部水源，一面結(jié)冰損壞系統(tǒng)的零件。
七、故障排除
以下解決方法應(yīng)在排除管道、泵、閥各借口處滲漏情況后實(shí)施
1、系統(tǒng)壓力起步時(shí)間較長，可判斷管道內(nèi)有空氣，參照出次使用排出空氣
2、系統(tǒng)沒有壓力，一般為水泵內(nèi)密封圈磨損造成密封不嚴(yán)，更換
