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    對于食品醫(yī)藥冷鏈管理的過程，溫度的嚴格記錄監(jiān)測控制是關重要的。變質食品藥品不僅會造成經濟上的損失，甚會威脅消費者的健康及生命。
        現(xiàn)階段大多數(shù)與食品藥品相關的企業(yè)，如生產、加工、運輸、批發(fā)零售商等都已經意識到溫度的變化對食品藥品產品質量的影響，積主動地在供應鏈中對溫度進行監(jiān)控。
        普通溫度計的運用是為廣泛的。然而，溫度計只能測量某一個時間點的溫度，且必須由操作者通過觀察來記錄測量結果，因而誤差較大。電子溫度記錄儀是記錄整個操作過程的溫度數(shù)據(jù)，而不需要手動操作。
        在使用過程中，應注意如下：
        電池的使用壽命和質量。大多數(shù)的溫度記錄儀都是自帶電源的設計，一旦電池耗盡記錄儀會停止對溫度的讀取，后續(xù)的溫度檢測記錄就無法繼續(xù)；在運輸過程中由于運輸車輛的顛簸可能會導致電池松動，也會造成同樣的后果。因此，能支持長時間工作的電池電量、電量提示和預警以及性能的抗震功能是使用者選擇溫度記錄儀時先應考慮的因素。
        冷鏈的所相關環(huán)節(jié)大都處于較為潮濕的環(huán)境，如冷藏車、冷庫、制冷箱等設備需要定期清洗，操作人員可能會因疏忽而忘記取出溫度記錄儀，因而使用者對溫度記錄儀的防水、防銹的要求高：對于表面為金屬材料的記錄儀來說，即便有抗氧化的涂層，也會因為使用過程中的擠壓、碰撞而掉落，所以塑料外殼的產品能完*這一問題。同時，因為溫度記錄儀為電子產品，一旦內部的電路板受潮被腐蝕，產品就會*失去因有的功能。目前上對產品的防水防塵性能以IP值來表示，6為防塵性的高值，8為防水性的高值，即：將記錄儀長時間地浸泡在水中也不會有滲漏的現(xiàn)象。
        溫度記錄儀的存儲容量也是一個關重要的參數(shù)。某些記錄儀只能實現(xiàn)簡單的打印功能，所有的記錄數(shù)據(jù)是紙質的，記錄的數(shù)據(jù)不易查詢且容易丟失，所以目前大多數(shù)的記錄儀都帶有存儲功能。然而，一旦存儲空間耗盡，要么記錄停止讀取記錄新的溫度數(shù)據(jù)，或者早的數(shù)據(jù)被自動消除，只保留的記錄。但盡可能選擇大存儲容量的一起并不經濟。*的原因是容量越大成本越高，所以使用者應根據(jù)記錄所需的時間長短來選擇適合的記錄儀。在討論記錄時間的同時，還有一個相關參數(shù)需要被考慮，就是記錄的時間間隔，即過多久儀器自動記錄一個溫度數(shù)據(jù)。存儲容量固定的前提下，時間間隔越大，能記錄的時間越長：
        記錄儀記錄時間（天）=存儲容量（字節(jié)）*時間間隔（分鐘）/1440
        但過長的時間間隔不能真實地反映記錄過程的溫度變化，而過短的時間間隔又會產生太多的無效數(shù)據(jù)，給后的數(shù)據(jù)對比帶來不便。現(xiàn)在上許多食品生產/零售企業(yè)對于公路、鐵路、航空運輸過程通常采用的是10分鐘的時間間隔，而對于長途運輸如海運會相應調整更長的時間間隔。而在冷庫中使用的記錄儀通常會以較長的周期進行數(shù)據(jù)讀?。ㄈ缫粋€月），因而需要配置較大存儲容量的溫度記錄儀。
        有的使用者會發(fā)現(xiàn)一個奇怪的現(xiàn)象：即便所有的溫度數(shù)據(jù)都在規(guī)定的產品安全要求范圍內，產品的質量仍可能發(fā)生變化。那是因為使用者忽略了記錄儀的排放位置：將一批貨品放入低于常溫的環(huán)境后，貨品（或容器）邊緣或頂端的溫度先變冷，而中心位置的溫度高。反之，將預冷的產品移常溫環(huán)境時，邊緣區(qū)域的溫度早回升，而中心位置的產品可能仍保持在較低的溫度。同樣基于成本的考慮，帶有內置和外置溫度感應裝置的記錄儀是經濟的選擇：無需使用兩個或多個記錄儀，一個帶有內外置感應器的記錄儀可同時記錄兩個乃三個溫度數(shù)值，高、低溫度報警設置，保證整個過程的低溫度不低于低溫度限制，高溫度不高于高溫度限制，且連接外置感應探針和主機的數(shù)據(jù)線長度還可根據(jù)貨品體積或容器大小來配置。
        溫度記錄儀通常由使用者通過編程設定具體的激活時間，即：到了設定的時間記錄儀自動開始記錄溫度數(shù)據(jù)。然而，供應鏈包含了許多不確定因素，尤其是運輸這一環(huán)節(jié)，延遲或提早發(fā)貨時間時有發(fā)生，而作為真正使用者的司機往往不是儀器的編程者，發(fā)貨時間的改變會導致儀器記錄提早記錄無用數(shù)據(jù)且浪費了電池，或丟失某些必要數(shù)據(jù)。人性化的設計是在儀器上安裝具有“開始”功能的按鍵或用與匹配的磁石來激活，使用者可根據(jù)自己的需要在任何時間開始記錄溫度數(shù)據(jù)。除了上述對記錄儀本身的硬件要求外，合理地使用配套的軟件能大限度的發(fā)揮溫度記錄儀的功能，以及多用途地使用溫度數(shù)據(jù)信息。如果記錄儀的初始設置是固定無法改變的（如：記錄的時間間隔，工作時間，啟動/激活方式等），將不能滿足多變的使用環(huán)境和要求。而一套編程/下載軟件可根據(jù)使用者當次的使用要求來有效地使用記錄儀。以DeltaTRAK軟件為例，除了上面提及的設置功能外，還有高/低報警限制設定、報警方式、溫度數(shù)據(jù)顯示方式（列表或曲線圖）等設計。
        許多溫度記錄儀在設計時都沒有手動停止的功能，這是基于溫度數(shù)據(jù)可靠性的考慮，使用者不能擅自停止記錄過程。
        綜上所述，選擇適合的溫度記錄儀，正確的使用方法以及軟硬件結合的監(jiān)控系統(tǒng)使冷鏈管理更為有效和便捷，更直觀地判斷存儲、運輸過程對食品質量的影響，從而防止變質食品藥品對消費者健康、生命的影響，降低生產銷售企業(yè)不必要的損耗和成本，提升企業(yè)形象和行業(yè)競爭力。

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