潔凈空調(diào)系統(tǒng)分為：有機械系統(tǒng)、風系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)
一、潔凈空調(diào)的機械系統(tǒng)：潔凈空調(diào)設備的運行是一個機械式磨合的過程，勢必存在損耗，機械部件之間的損耗就會在潤滑油沉積下來磨損的雜質(zhì)。長期的磨損和拉伸就會使?jié)櫥蜐櫥韵陆担踔翆е聣嚎s機的燒毀。運行超過三年的設備，必須定期進行維護保養(yǎng)，有利于延長設備的壽命和運行。
二、潔凈空調(diào)的風冷散熱系統(tǒng)運行一段時間后也會積塵，積塵后直接導致風量的減小，降低了室內(nèi)空氣與新風的交換，降低了室內(nèi)空氣的品質(zhì)，而且散熱不良，導致高壓過高，壓縮機過載運行。
三、潔凈空調(diào)的電氣系統(tǒng)主要有空調(diào)啟動柜，啟動柜的電子元件在長期運行狀態(tài)下，觸頭由于長期氧化會出現(xiàn)接觸不良，甚至出現(xiàn)缺相或斷路的故障。
四、潔凈空調(diào)的水系統(tǒng)通常包括兩部分：敞開式的冷卻水循環(huán)水系統(tǒng)，密閉式的冷凍水循環(huán)水系統(tǒng)。敞開式的冷卻水循環(huán)水系統(tǒng)，由于水中會溶解氧和細菌、自來水中溶解的許多鹽類、冷卻水為敞開式的，和空氣*接觸，生成生物粘泥，生物粘泥會堵塞管道及濾網(wǎng)等設備。綜上所述，電化學腐蝕、結(jié)垢、生物粘泥是冷卻水進行水處理的三大原因。對于密閉的冷凍水循環(huán)系統(tǒng)而言，主要的原因就是水中溶解的氧和細菌產(chǎn)生的腐蝕，及生物粘泥堵塞管道及濾網(wǎng)，則會降低水流量，導致?lián)Q熱效率的降低。冷凝器上的污垢每增加0.1毫米，散熱效率降低5-10%，機組耗電量增加8-15%。
潔凈空調(diào)的大修及PC中央控制器的故障由外委完成，制冷技工負責中央空調(diào)的日常維修保養(yǎng)。冷卻塔維修保養(yǎng)：制冷技工每半年對冷卻塔進行一次清潔、保養(yǎng)。潔凈空調(diào)系統(tǒng)維護保養(yǎng)規(guī)程。
1、目的：規(guī)范中央空調(diào)維修保養(yǎng)工作，確保中央空調(diào)各項性能完好。
2、適用范圍：適用于潔凈空調(diào)系統(tǒng)的維修保養(yǎng)。
3、職責：
（1）工程維修部主管負責制定中央空調(diào)的維修保養(yǎng)年度計劃并組織監(jiān)督實施。
（2）管理處經(jīng)理審批計劃和監(jiān)督實施情況。
一、機電工負責具體保養(yǎng)工作
1、基本內(nèi)容
（1）有關中央空調(diào)的維修保養(yǎng)年度計劃的制定。
（2）由工程維修部主管組織制冷技工一起研究、制定潔凈空調(diào)的維修保養(yǎng)年度計劃并上報公司批準。
（3）制定中央空調(diào)的維修保養(yǎng)年度計劃的原則：
a、中央空調(diào)運行狀況（故障隱患）
b、合理的時間（應在非送冷期內(nèi)進行）
（4）中央空調(diào)的維修保養(yǎng)年度計劃應包括以下內(nèi)容：
a、維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容
b、具體實施維修保養(yǎng)的時間
c、備品、備件計劃
2、中央空調(diào)的大修及PC中央出路器的故障由外委完成，制冷技工負責中央空調(diào) 的日常維修保養(yǎng)。
（1）冷卻塔維修保養(yǎng)：制冷技工每半年對冷卻塔進行一次清潔、保養(yǎng)。
（2）用500V搖表檢測電機絕緣電阻應不低于0.5MΩ，否則應干燥處理電機線圈，干燥處理后仍達不到要求則應拆修線圈。
（3）檢查電機、風扇是否轉(zhuǎn)動靈活，如有阻滯現(xiàn)象則應加注潤滑油，如有異常磨擦聲則應更換同型號、規(guī)格的軸承。
（4）檢查皮帶是否開裂或磨損嚴重，如是則應更換同規(guī)格皮帶，檢查皮帶是否太松，如是則應調(diào)整（每半個月檢查一次），檢查皮帶輪與軸配合是否松動，如是則應調(diào)整（每半個月檢查一次），檢查皮帶輪與軸配合是否松動，如是則應修整。
（5）檢查撥水器是否撥水均勻，否則應清潔管道及噴嘴。
（6）清洗冷卻塔（包括填料、積水槽），清潔風扇風葉。
（7）檢查補水浮球是否可靠，否則應修復（不定期）。
（8）擰緊所有緊固件。
3、清潔整個冷卻塔外表。
4、每周清洗一次空氣過濾網(wǎng)。
5、檢查風機是否轉(zhuǎn)動靈活，如有阻滯現(xiàn)象，則應加注潤滑油，如有異常摩擦聲，則應更換風機軸承。
6、用500V搖表檢測風機電機線圈，絕緣電阻應不低于0.5MΩ，否則應干燥處理。檢查電容是否變形、鼓脹或開裂，如是則應更換同規(guī)格電容。檢查各接線頭是否牢固，是否有過熱痕跡，如有則應整修。
7、清潔風機風葉、盤管、積水盤上的污物。
8、用鹽酸溶液（加緩蝕劑）清除盤管內(nèi)壁的水垢。
9、擰緊所有緊固件。
10、冷凝器、蒸發(fā)器維修保養(yǎng)：制冷技工每半年對冷凝器、蒸發(fā)器進行一次清潔保養(yǎng)。
11、水冷式冷凝器、蒸發(fā)器維修保養(yǎng)（清除污垢）
（1）10%的鹽酸溶液（每1Kg酸溶液里加0.5g緩蝕劑）。
（2）冷凝器、蒸發(fā)器進出水法蘭封閉，然后向里注滿酸溶液，酸洗時間為24小時。也可用酸泵循環(huán)清洗，時間為12小時。
（3）完畢后用1%的NaOH溶液或5%Na2CO3溶液清洗15分鐘，最后在用清水沖洗3次以上。
（4）檢查是否漏水，如漏水則申請外委維修，如不漏水則重新裝好（如法蘭膠墊已老化則應更換）。
二、冷卻水泵機組、冷凍水泵機組維修保養(yǎng)：制冷技工每半年對冷卻水泵機組、冷凍水泵機組進行一次維修保養(yǎng)。
1、電機維修保養(yǎng)
（1）500V搖表檢測電機線圈絕緣電阻是否在0.5MΩ以上，否則應干燥處理修復。
（2）電機軸承是否有阻滯現(xiàn)象，如有應加潤滑油，如加潤滑油后仍不行則更換同規(guī)格軸承。
（3）電機風葉有無擦殼現(xiàn)象，如有則應修理。
2、水泵維修保養(yǎng)
（1）水泵軸，觀察是否有阻滯、碰撞、卡住現(xiàn)象，如是軸承問題則應對軸承加注潤滑油或更換，如是水泵葉輪問題則應拆修水泵。
（2）壓盤根處是否漏水成線，如是則應加壓盤根（不定期）。
（3）彈性聯(lián)軸器有無損壞，如損壞則應更換彈性橡膠墊（不定期）。
（4）水泵過濾網(wǎng)。
（5）所有緊固螺栓。
（6）水泵機組外殼，如脫漆、銹蝕嚴重，則應重新油漆一遍。
三、技工每半年對冷凍水管路、送冷風管路、一次保養(yǎng)，檢查冷凍水管路、送冷風管路進行一次保養(yǎng)。
四、閥類維修保養(yǎng)：制冷技工每年對閥類進行一次維修保養(yǎng)。
1、節(jié)制閥與調(diào)節(jié)閥的維修保養(yǎng)
（1）是否有泄漏，如有則應加壓填料。
（2）閥門是否開閉靈活，如阻力較大則應對閥桿加注潤滑油。
（3）閥門破裂或開閉失效，則應更換同型號規(guī)格的閥門。
（4）法蘭連接處是否滲漏，如滲漏則應更換密封膠墊。
2、電磁調(diào)節(jié)閥、壓差調(diào)節(jié)閥維修保養(yǎng)
（1）電磁調(diào)節(jié)閥、壓差調(diào)節(jié)閥是否動作可靠，如有問題則應更換同型號規(guī)格的電磁調(diào)節(jié)閥、壓差調(diào)節(jié)閥。
（2）是否開閉靈活，如阻力較大則應對閥桿加注潤滑油。如填料處有滲漏則應加壓填料。
（3）濾器是否已臟堵或吸潮，如是則應更換同型號規(guī)格的干燥過濾器。
五、檢測、控制部分的維修保養(yǎng)：制冷技工每半年對檢測、控制系統(tǒng)進行一次維修保養(yǎng)。
1、檢測器件（溫度計、壓力表、傳感器）維修保養(yǎng)
（1）模糊不清的溫度計、壓力表應拆換。
（2）溫度計、壓力表合格后方可使用。
（3）傳感器參數(shù)是否正常并作模擬實驗。 
2、控制部分的維修保養(yǎng)
（1）控制柜內(nèi)的灰塵、臟物。
（2）緊固所有接線頭，對于燒蝕嚴重的接線頭應更換。
（3）交流接觸器滅弧罩內(nèi)的炭化物合金屬顆粒；清除觸頭表面及四周的污物（但不要修挫觸頭），如觸頭燒蝕嚴重則應更換同規(guī)格交流接觸器；清潔鐵芯上的灰塵及臟物；擰緊所有緊固螺栓。
（4）熱繼電器的接線頭是否有過熱或燒傷痕跡，如有則應整修處理，處理后還達不到要求應更換；檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整，如損壞則應更換。
（5）用500V搖表測量自動空氣開關絕緣電阻，應不低于0.5MΩ，否則應烘干處理。清除滅弧罩內(nèi)的炭化物或金屬顆粒，滅弧罩損壞則應更換。清除觸頭表面的小金屬顆粒（不可修挫）。
（6）檢查各信號燈是否正常，如不亮則更換同規(guī)格的小燈泡；檢查各指示儀指示是否正確，如偏差太大則應調(diào)整，如調(diào)整后仍達不到要求則應更換。
（7）對中間繼電器、信號繼電器做模擬實驗，檢驗二者的動作是否可靠，輸出信號是否正常，否則應更換。
（8）中央處理器、印刷線路板如出問題，則申請外委維修。
a、壓縮機維修保養(yǎng)：制冷技工每年對壓縮主機進行一次維修保養(yǎng)。
b、檢查壓縮機油位、油色。如油位低于觀察鏡的1/2位置，則應查明漏油原因并排除故障后在充滿潤滑油；如油已變色應*更換潤滑油。
六、檢查制冷系統(tǒng)內(nèi)是否有空氣，否則應排空。具體檢查壓縮機如下參數(shù)：
（1）壓縮機電機絕緣電阻（正常為0.5MΩ以上）。
（2）壓縮機運行電流（正常為額定值，三相基本平衡）。
（3）壓縮機外殼溫度（正常為85oC以下）。
（4）吸氣壓力（正常值為4.9～5.4kgf/cm2）。
（5）排氣壓力（正常值為12.5kgf/cm2）。
（6）壓縮機油壓（正常值為10～15kgf/cm2）。
（7）檢查壓縮機是否有異常的氣味。
（8）檢查壓縮機是否有異常的噪音或振動。
（9）擰緊壓縮機所有緊固件并清潔壓縮機。
（10）通過以上檢查綜合判斷壓縮機是否有故障，如有則可外委維修?！?/span>