濟南中特四球摩擦磨損試驗機是用于油品摩擦的 用于評定潤滑油、潤滑脂的長時抗磨損性能，以及金屬材料的摩擦磨損性能的 立式萬能摩擦磨損試驗機，以滑動摩擦形式，在浸油潤滑條件下，評定各種潤滑劑的潤滑性能的環(huán)塊摩擦磨損試驗機，測量材料溫升、摩擦系數(shù)等數(shù)值的 高溫端面摩擦磨損試驗機 屏顯示端面摩擦磨損試驗機。

試驗標準：　

GB/T12583-98 潤滑劑及壓性能測定法（四球機法）

GB3142-82 潤滑劑承載能力測定法（四球法）

SH/T0189-92 潤滑油抗磨性能測定法（四球機法）

SH/T0202-92 潤滑脂及壓性能測定法（四球機法）

SH/T0204-92 潤滑脂抗磨性能測定法（四球機法）

工作原理：　

1、MRS-10A微機控制四球摩擦試驗機主要是以滑動摩擦的形式，在及高的點接觸壓力條件下評定潤滑劑的承載能力。包括蕞大無卡咬負荷PB、燒結負荷PD、綜合磨損值ZMZ等三項指標。

2、本機還可以做潤滑劑的長時抗磨損試驗，測定摩擦系數(shù)，記錄摩擦力和溫度曲線；

3、MRS-10A微機控制還配有高精度測量裝置，可測量摩擦副磨斑尺寸，或實現(xiàn)摩擦副磨斑的計算機屏幕顯示，測量和記錄。

技術參數(shù)：

1 試驗力范圍（無及可調） 60N~10kN

2 試驗力示值相對誤差 ±1%

3 試驗力長時保持示值誤差 ±1%F.S

4 摩擦力測試范圍 0~300N

5 摩擦力測試誤差 ±3%

6 主軸轉速范圍（無及可調） 200~2000r/min

7 主軸轉速誤差 ±5 r/min

8 摩擦副溫度控制范圍 室溫~150○C

9 摩擦副溫度控制誤差 ±2○C

10 試驗時間控制范圍 1秒~999小時

11 主軸轉速控制范圍 1~99999999轉

12 試驗用鋼球 φ12.7mm

13 重量 800kg　

保養(yǎng)與維修：

立式萬能摩擦磨損試驗機的日常保養(yǎng)方法，我們首先來了解壹下摩擦磨損試驗機的工作形式：立式萬能摩擦磨損試驗機主要以滑動、滾動和復合摩擦形式，接觸壓力不宜太大，通過不同的摩擦副形式，用于評定潤滑油、潤滑脂的長時抗磨損性能，以及金屬材料的摩擦磨損性能。該機壹般配備四球、銷盤、止推圈等三種摩擦副，根據用戶需求可提供球盤、球-三片、銷-三柱、模擬凸輪、齒輪等多種摩擦副形式。該機可以測定摩擦力矩，計算摩擦系數(shù)，連接計算機，記錄溫度-時間曲線、摩擦系數(shù)-時間曲線。壹般都配有高精度測量實現(xiàn)摩擦副磨斑的計算機屏幕顯示、測量和記錄，可測溫控溫調溫。

首先試驗機各部應經常擦拭干凈，以防生銹。不用時用機衣罩起以防塵土侵入，注意防曬。主要注意以下幾點：

●注意不要讓油污和塵土進入到電器控制箱內。

● 附件及備件不用時，應整齊放入相應的附件箱中，易生銹的零部件應涂防銹油。

● 接通電源，檢查電源是否正常，若正常，進行第二步操作，若不正常，檢查供電電源及強電板上的空氣開關是否已接通。

● 查看主軸軸旋轉方向是否正確,該試驗機的主軸不可逆轉,既從上往下看是主軸為順時針旋轉。 　● 安裝試樣，具體安裝方式可參照圖。

● 試樣安裝完畢，將上試樣夾頭鑲在主軸下端錐孔內，旋緊拉桿，下試樣放入試樣座相應位置，手動旋轉滾花螺釘，讓下導向主軸上升，使上下摩擦副相互接近。

● 選擇試試驗驗方法，進行參數(shù)設定，調整加載速度，按下自動加載按扭，試驗力值穩(wěn)定后，按下開始按扭試驗開始。

● 對于不明確的故障發(fā)生時，用戶應及時向制造廠家，以便妥善解決。

●預置的數(shù)時停止。在加荷過程中，如果按下暫停鍵，則停止施加試驗力。

● 摩擦力單元的操作 摩擦力工作范圍是0-300N。試驗前，首先要調節(jié)調零按鈕，使摩擦力顯示裝置交替顯示（±0）。摩擦力預置撥盤起初可設置較大的值，當試驗進入正常后，再根據實際摩擦力值設置壹個較接近的值。當出現(xiàn)擦傷時，會因摩擦力增大而報警停機。按下摩擦力復位按鍵，報警解除，可繼續(xù)做試驗。

●溫度控制單元的操作 詳見隨機攜帶的溫控表使用說明書。

● 記錄系統(tǒng) 連接計算機，可以記錄摩擦力-時間、溫度-時間曲線，使用方法祥見“計算機軟件使用說明書”。

●摩擦磨損試驗機的維護和保養(yǎng)試驗機各部應經常擦拭干凈，對沒有噴漆的表面擦拭干凈后應用棉紗沾少量的機油再擦壹遍，以防生銹。雨季期間更應注意擦拭，不用時用機衣罩起以防塵土侵入。注意不要讓油污和塵土進入到電器控制箱內。附件及備件不用時，應整齊放入相應的附件箱中，易生銹的零部件應涂防銹油。試驗機應每隔1-2年檢驗壹次，以保證各項指標的正確性。對于不明確的故障發(fā)生時，用戶應及時向我廠，以便妥善解決。