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詳細(xì)介紹
DZJ-真空濾油機(jī)/DZJ-真空濾油機(jī)技術(shù)參數(shù)
| 指 標(biāo) 名 稱 | 單 位 | DZL- 50 | DZL- 100 | DZL- 150 | DZL- 200 | DZL- 250 | DZL- 300 | DZL- 500 | |
| 流 量 | L/min | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 500 | |
| 工作真空度 | Mpa | —0.09 ~ —0.099 | |||||||
| 工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | |||||||
| 油擊穿電壓 | Kv | ≥55 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | |
| 恒溫控制范圍 | ℃ | 20~80 | |||||||
| 電 源 | | ~50Hz 380V | |||||||
| 工作噪音 | dB（A） | ≤70 | ≤75 | ≤80 | ≤80 | ≤80 | ≤82 | ≤85 | |
| 加熱功率 | Kw | 24 | 60 | 69 | 99 | 90+30 | 120 | 180 | |
| 總電功率 | Kw | 29.5 | 66 | 80 | 99 | 130 | 132 | 195 | |
| 進(jìn)出口管徑 | mm | 32 | 38 | 38 | 44 | 64 | 50 | 60 | |
| 設(shè)備重量 | Kg | 340 | 450 | 550 | 600 | 650 | 670 | 900 | |
| 外型尺寸 | 長 | mm | 1500 | 1680 | 1700 | 1800 | 1800 | 2000 | 2650 |
| 寬 | mm | 850 | 1150 | 1000 | 1200 | 1400 | 1250 | 1650 | |
| 高 | mm | 1500 | 1600 | 1650 | 1750 | 1850 | 2000 | 2300 | |
DZJ-真空濾油機(jī)/DZJ-真空濾油機(jī)安裝調(diào)試
1、連接好進(jìn)出油管。
2、按機(jī)器總功率的大小接好三相四線電源，并使真空泵、油泵、羅茨泵的轉(zhuǎn)向與箭頭指向*。
3、點(diǎn)動真空泵、羅茨泵、油泵應(yīng)無卡阻和偏心振動現(xiàn)象。
4、檢查各油、氣、水管路應(yīng)無泄漏。
操作方法
1、啟動真空泵，當(dāng)真空度達(dá)zui大值時(shí)（約一分鐘后）微開放氣閥，使真空度穩(wěn)定在-0.085 ~ -0.095之間（以運(yùn)行中真空罐汽化沫不大量上升為宜）
2、等羅茨泵啟動后開啟進(jìn)油閥。
3、當(dāng)真空室油位達(dá)中線時(shí)啟動排油泵。
4、啟動加熱時(shí)，并將溫度預(yù)設(shè)到50 ~ 90℃（根據(jù)油品自行調(diào)節(jié)）
5、工常工作時(shí)，觀察油標(biāo)，保持進(jìn)出油平衡。
6、停機(jī)時(shí)先停加熱系統(tǒng)3分鐘，再停真空泵，關(guān)進(jìn)油閥，待余油排完后停排油泵，并打放氣閥，使真空表指示為零，并斷開空氣開關(guān)，禁搞錯(cuò)停機(jī)次序。
注意事項(xiàng)
1、若條件許可，本機(jī)的進(jìn)油品接到油箱zui低點(diǎn)，以便固何等污染和水的順利濾除。
2、本機(jī)采用了高效型特殊真空分離塔，當(dāng)含水較多時(shí)，真空度不宜太高，以免汽化揮發(fā)太猛，甚至出現(xiàn)真空泵排氣口噴油現(xiàn)象，待循環(huán)數(shù)遍后，可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。
常見故障及消除方法
| 故障情況 | DZJ-真空濾油機(jī)產(chǎn)生原因 | DZJ-真空濾油機(jī)排除方法 |
| 真空度達(dá)不到技術(shù)要求 | 1.被過濾油中含水量多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多 2.由于使用地點(diǎn)海拔高度不同，不在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓情況下影響真空度變化 3.真空泵內(nèi)，真空油位低于油位線 4.真空油由于時(shí)間長含水量多 5各連接處密封漏氣 6.真空泵易損件磨損過大 | 1.屬正?，F(xiàn)象，需多次過濾 2.屬正常現(xiàn)象提高油的溫度使水達(dá)到蒸發(fā) 3.增加真空油 4.需要換新油 5.檢查維修 6.更換易損件 |
| 在正常工作情下壓力大于0.3Mpa | 1.機(jī)器出油管太長輸送油位太高、出油口閥小或管太小 2.濾芯吸有太多雜質(zhì) | 1.改換工作環(huán)境 2.更換濾芯 |
| 真空泵噴油 | 1.被過濾油含水量多，油被吸入真空泵 2.真空泵內(nèi)密封墊移位或損壞 | 1.更換真空油不得超過油位線 2.檢修 |
| 溫控不靈或無溫 | 1.溫控與溫度計(jì)不吻合 2.加熱器燒壞或線路斷路或接觸器未吸合 | 1.調(diào)整溫控 2.檢修線路更換加熱器 |
| 排油泵無壓力出油量不足 | 1.初濾網(wǎng)堵塞 2.排油泵油封漏氣 3.進(jìn)油管被堵吸入缸底 4.進(jìn)油管太細(xì)或吸程太遠(yuǎn) 5.真空罐內(nèi)噴翼小孔堵塞 | 1.清洗初濾網(wǎng) 2.調(diào)整油封壓蓋如無效更換油封 3.清理 4.改善環(huán)境 5.拆洗 |
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