詳細(xì)介紹
交直流高壓試驗變壓器
交直流高壓試驗變壓器 工作原理:
為單相變壓器,聯(lián)結(jié)組標(biāo)號I.I.用二頻220V(10KVA以上為380V)電源接入系列操作箱(臺),經(jīng)操作箱內(nèi)自耦調(diào)壓器(50KVA以上調(diào)壓器外附)調(diào)節(jié)至0-200V(或0-400V)
電壓輸出至TQSB試驗變壓器的初級繞組,根據(jù)電磁感應(yīng)原理,在試驗變壓器高壓繞組可獲得試驗所需的高電壓。
1、 單臺 的工作原理圖見圖3
2、單臺 工作原理圖見圖4,圖中高壓套管中裝有高壓硅堆,串接在高壓回路中作半波整流,以獲得直流高電壓。當(dāng)用一短路桿將高壓硅堆短接時,可獲得工頻高電壓,作為交流輸出狀態(tài),取消短路桿時,作為直流輸出狀態(tài)。
3、三臺試驗變壓器串級獲得更高電壓的結(jié)線原理圖 5。串級高壓試驗變壓器有很大的*性,因為整個試驗裝置由幾臺單臺試驗變壓器組成,單臺試驗變壓器輸出電壓容量小,電壓低、重量輕、便于運輸和安裝,它既然可串接成高出幾倍的單臺試驗變壓器輸出電壓組合使用,又可分開成幾套單臺試驗變壓器單獨使用。整套裝置投資小,經(jīng)濟(jì)實惠。圖5中,在*級和第二級的每個單無試驗變壓器中都有一個勵磁繞組A1、C2和A2、C2。在三臺串級試驗變壓器基本原理圖中,低壓電源加在試驗變壓器I的;初級組a1×1組,單臺試驗變壓I、Ⅱ、Ⅲ的輸出電壓都是V。勵磁繞組A1、C1給第三級試驗I Ⅱ的初級繞組供電。第二級試驗變壓器Ⅱ的勵磁繞組A2、C2給第三級試驗變壓器I Ⅱ的初級繞組供電。第二級試驗變壓器Ⅱ和第三級試驗變壓器Ⅱ的箱體分別處在對地為1V和2V的高電位上,氫箱體對地是絕緣的,試驗變壓器I的箱體是接地的。這樣*級、第二級、第三試驗變壓器對地的額定輸出電壓分別為1V、2V、3V、其額定容量分別為3P、2P、1P。 TQSB試驗變壓器高壓套管中的高壓硅堆未畫出,其原理與上圖相同。 技術(shù)參數(shù) 使用方法: 1、TQSB試驗變做被試品的工頻耐壓試驗使用接線原理圖見圖6。
圖中:R1-限流電阻 FYQ-阻容分壓器 RF-球間隙保護(hù)電阻 G-球間隙 Cx-被試品
注:高壓尾必須可靠接地。
工頻耐壓試驗中限流電阻R1應(yīng)根據(jù)試驗變壓器的額定容量來選擇。如高壓側(cè)額定輸出電流在 100-300MA時,可取0.5-1Ω/V(試驗電壓);高壓側(cè)額定輸出電流為1A以上時,可取1Ω/V(試驗電壓)。常用水電陰作為限流電阻,管于長度可按150KV/m考慮,管子和粗細(xì)應(yīng)具有足夠的熱容量(水阻液配制方法:用蒸餾水加入適量硫酸銅配制成各種不同的陰值)。
球間隙及保護(hù)電阻:當(dāng)電壓超過球間隙整定值時(一般取試驗電壓的110%-120%)球間隙放電,對被試品起到保護(hù)作用。球間隙保護(hù)電阻可按1Ω/V(試驗電壓)選取。
在工頻耐壓試驗中,低壓側(cè)測量電壓(儀表電壓)不是非常準(zhǔn)確的,其原因是由于試驗變壓器存在著漏抗,在這上個漏抗上必然存在著壓降或容升,使試品上的電壓低于或高于低壓側(cè)測量電壓表上反映出來的電壓。工頻耐壓試驗時,被試品上的電壓高于試驗變壓器的輸出電壓,也就是所謂容升現(xiàn)象。感應(yīng)耐壓試驗時。試驗變壓器的漏抗必須存在著壓降。為了準(zhǔn)確測量被試品上所施加電壓,因此常在高壓側(cè)接入RCF阻容分壓器來測量電壓(見圖6)。
的工頻耐壓試驗操作注意事項
(1)試驗人員應(yīng)做好分工,明確相互間辦法。并有專門人監(jiān)護(hù)現(xiàn)場安全及觀察試品狀態(tài)。
(2)被試品應(yīng)清掃干凈,并干燥,以免損壞被試品和試驗帶來的誤差。
(3)對丁大型試驗,一般都應(yīng)先進(jìn)行空升試驗。即不接試品時升壓至試驗電壓,校對各種表計,調(diào)整間隙。
(4)升壓速度不能太快,并必須防止突然加壓。例如調(diào)壓器不在零位的突然合閘,也不能突然切斷電源,一般應(yīng)在調(diào)壓器降至零位時拉閘。
(5)當(dāng)電壓升至試驗電壓時,開始計時,到1min后,迅速降到1/3試驗電壓以下時,才能拉開電源。
(6)在升壓或耐壓試驗過程,如發(fā)現(xiàn)下列不正常情況時,應(yīng)立即降壓,切斷電源,停止試驗并查明原因:①電壓表指針擺動很大;②發(fā)現(xiàn)絕緣燒焦或冒煙;③被試品內(nèi)有不正常的聲音。
(7)耐壓試驗前后應(yīng)測量絕緣電阻,檢查絕緣情況。
TQSB試驗變壓器在做被試品的直流耐壓或泄漏試驗時接線原理圖如圖7。
注:此試驗應(yīng)先抽出短路桿“D”,圖7中所示。
圖:VD-高壓硅堆 R1-限流電阻 C1-高壓濾波電容
FYQ-阻容分壓器 Cx-被試品 A-帶保護(hù)微安表
泄露試驗中限流電阻R1選擇在額定輸出電壓時,輸出端短路電電流不超過高壓硅堆的zui大整流電流。如電壓硅堆的zui大整流電流為100mA時用于60KV的試驗裝置中限流電陰按R1=60/0,1=600KΩ選擇。限流電阻按R1=60/01=600KΩ選擇,限流電阻應(yīng)具有足夠的容量和沿面放電距離。高壓濾流電容C1一般選擇在0.01-0.1HF,當(dāng)被試品的電容量很大時,C1可省略不用。
的泄漏試驗的操作及注意事項
(1)試驗前應(yīng)先檢查被試品是否停電,接地放電,一切對外連線是否擦凈。要嚴(yán)防將試驗電壓加到人工作部位上去。
(2)接好試驗裝置的接線后,應(yīng)復(fù)查無誤后才可加壓。應(yīng)特別注意檢查高壓設(shè)備及引線與地與操作人員的安全距離,被試品的外殼是否可靠接地,要按安全規(guī)程中所規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行試驗。
(3)對于大電容量設(shè)備應(yīng)緩慢升壓,防止被試品的充電電流燒壞微安表。必要時應(yīng)分級加壓,分別讀取各級電壓下微安表的穩(wěn)定讀數(shù)。
(4)試驗過程,應(yīng)密切監(jiān)視被試品、試驗裝置、微安表,一旦發(fā)生擊穿、閃爍等異?,F(xiàn)象應(yīng)立即降壓,切斷電源,并查明原因,詳細(xì)記錄。
(5)試驗完畢,降壓,切斷電源后應(yīng)將被試品及試驗裝置本身充分放電。