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        1. 上海申弘閥門有限公司

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          一體化自力式背壓、減壓、差壓調(diào)節(jié)閥設(shè)計規(guī)范

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          一體化自力式背壓、減壓、差壓調(diào)節(jié)閥設(shè)計規(guī)范介紹了自力式背壓調(diào)節(jié)閥的特性,分析了國內(nèi)某核電站用輔助給水儲罐直接作用式背壓調(diào)節(jié)閥排量不足的原因,提出了將閥門更換為指揮器操作型背壓調(diào)節(jié)閥的解決措施,并通過開啟行程和流量系數(shù)試驗,證明指揮器操作型背壓調(diào)節(jié)閥滿足工況要求。一種背壓、減壓、差壓一體化自力式調(diào)節(jié)閥,包括閥體、閥芯,閥芯兩側(cè)的閥體之間通過導(dǎo)壓管連通,導(dǎo)壓管的中部設(shè)有就地壓差表,閥體上通過固定架固定有雙作用氣缸,閥芯的閥桿與所述雙作用氣缸的氣缸推桿連接,雙作用氣缸的兩個氣室均通過支管與就地壓差表兩側(cè)的導(dǎo)壓管分別連接,就地壓差表兩側(cè)的導(dǎo)壓管上和支管上分別設(shè)有手動調(diào)節(jié)閥。缸桿上設(shè)有彈簧組件,雙作用氣缸的兩個氣室分別設(shè)有氣缸通氣閥。很好的解決了多種工況靈活處理應(yīng)用的問題。節(jié)約了投資、節(jié)省了時間,操作簡便。為工廠根據(jù)不同工況調(diào)整閥門設(shè)置提供了可能,節(jié)約了采購周期和成本,更能有效保證工廠運行。
          1、一體化自力式背壓、減壓、差壓調(diào)節(jié)閥設(shè)計規(guī)范概述
            自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種無需外來能源,依靠被測介質(zhì)自身壓力,按預(yù)先設(shè)定值,進行自動壓力調(diào)節(jié)的控制裝置,自力式壓力調(diào)節(jié)閥在石化和電力輔助給水儲罐氮封系統(tǒng)使用較為普遍。本文針對國內(nèi)某核電輔助給水儲罐氮封系統(tǒng)的自力式背壓調(diào)節(jié)閥排量不足問題進行了分析,并提出了閥門換型的解決措施。自力式調(diào)節(jié)閥作為一種無需外來能源,依靠介質(zhì)自身的溫度、壓力、流量來進行自動調(diào)節(jié)的儀表,具有測量、控制和調(diào)節(jié)的綜合功能,尤其適用于無電源和氣源的場合。減壓式即為閥后取壓,背壓式即為閥前取壓,傳統(tǒng)自力式閥門因為采用單作用隔膜執(zhí)行機構(gòu),一旦選定自力式閥門的形式,到現(xiàn)場需要調(diào)整的時候則只能重新訂貨或者更換閥芯或者執(zhí)行機構(gòu),耽誤工廠施工和生產(chǎn)的進度。


          一體化自力式背壓、減壓、差壓調(diào)節(jié)閥設(shè)計規(guī)范技術(shù)實現(xiàn)思路
          本技術(shù)的目的是提供一種靈活性、多樣性的背壓、減壓、差壓一體化自力式調(diào)節(jié)閥。本技術(shù)的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:本技術(shù)的背壓、減壓、差壓一體化自力式調(diào)節(jié)閥,包括閥體、閥芯,其特征在于,所述閥芯兩側(cè)的閥體之間通過導(dǎo)壓管連通,所述導(dǎo)壓管的中部設(shè)有就地壓差表,所述閥體上通過固定架固定有雙作用氣缸,所述閥芯的閥桿與所述雙作用氣缸的氣缸推桿連接,所述雙作用氣缸的兩個氣室均通過支管與所述就地壓差表兩側(cè)的導(dǎo)壓管分別連接,所述就地壓差表兩側(cè)的導(dǎo)壓管上和支管上分別設(shè)有手動調(diào)節(jié)閥。由上述本技術(shù)提供的技術(shù)方案可以看出,本技術(shù)實施例提供的的背壓、減壓、差壓一體化自力式調(diào)節(jié)閥,很好的解決了多種工況靈活處理應(yīng)用的問題。節(jié)約了投資、節(jié)省了時間,操作簡便。為工廠根據(jù)不同工況調(diào)整閥門設(shè)置提供了可能,節(jié)約了采購周期和成本,更能有效保證工廠運行。附圖說明圖1為本技術(shù)實施例提供的背壓、減壓、差壓一體化自力式調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)實施例中彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖


          2、一體化自力式背壓、減壓、差壓調(diào)節(jié)閥設(shè)計規(guī)范工作原理
            核電輔助給水系統(tǒng)的給水儲罐儲存除鹽除氧水,水上部采用氮氣封閉以保護水不受空氣的污染。儲罐的氮封系統(tǒng)(圖1) 包括進氣和排氣兩部分。進氣部分主要裝置包括1個自力式減壓閥和1個手動隔離閥,排氣部分主要裝置包括1 個自力式背壓調(diào)節(jié)閥和1個手動隔離閥。正常運行時,進氣和排氣管道的手動隔離閥保持開啟,氮氣從供給系統(tǒng)引入,經(jīng)減壓閥減壓后供給儲罐。儲罐氮氣壓力要求穩(wěn)定在10kPa(g) 左右。
            當(dāng)儲罐充水或氮封系統(tǒng)減壓閥失效時,儲罐的壓力會異常升高。為了防止儲罐因超壓而損壞,背壓調(diào)節(jié)閥開啟排放多余的氮氣。背壓調(diào)節(jié)閥的開啟設(shè)定壓力為12kPa(g) ,要求的大排量為316Nm3/h。在核電廠試驗過程中,當(dāng)儲罐的充水速度為40t/h 時,儲罐的高壓報警裝置( 報警設(shè)定值為13kPa(g) ) 被觸發(fā),這表明背壓調(diào)節(jié)閥的排量達(dá)不到系統(tǒng)設(shè)計要求。


          3、一體化自力式背壓、減壓、差壓調(diào)節(jié)閥設(shè)計規(guī)范原因分析
            3.1、功能和結(jié)構(gòu)
            背壓調(diào)節(jié)閥為介質(zhì)直接作用型,氣室膜片的取壓孔設(shè)置在閥門內(nèi)部(圖2) 。系統(tǒng)正常運行時,閥門的氣室彈簧預(yù)緊力大于作用在膜片上的介質(zhì)壓力,使得閥瓣壓緊閥座,閥門保持關(guān)閉。當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到或超過設(shè)定壓力時,膜片下方的介質(zhì)壓力能夠克服彈簧的預(yù)緊力,使閥門開啟。閥門的開度與閥門的超壓成正比。自式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置,改彎兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點波動力小等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。
          本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。


            直接作用型背壓調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)簡單,外形尺寸小,不需要設(shè)置外部取壓口,安裝方便。但是,閥門設(shè)定壓力精度不高,且在超壓工況有頻跳的現(xiàn)象。由于閥門膜片的取壓孔位于閥腔內(nèi),當(dāng)閥門開啟并排放流量時,儲罐至閥門入口,以及閥門入口至閥門中腔都有流動引起的壓力損失,此處所取的壓力低于儲罐的壓力,不利于閥門達(dá)到要求的開度。另外閥門采用流關(guān)型結(jié)構(gòu),閥門開啟后介質(zhì)的流動不利于維持閥門的開啟。當(dāng)閥門開啟排放流量時,閥腔內(nèi)部流動紊亂,壓力脈動較大,膜片經(jīng)受壓力脈動會引起閥門顫振,容易引起膜片、閥桿及導(dǎo)向面損傷。閥門的閥瓣/閥座采用金屬密封(堆焊司太立合金) ,密封性能差。


            3.2、一體化自力式背壓、減壓、差壓調(diào)節(jié)閥設(shè)計規(guī)范水力計算
            氮封系統(tǒng)中,背壓調(diào)節(jié)閥與給水儲罐中間安裝有1個手動隔離閥、4 個彎頭(3 個90°,1 個30°) 和4.1m 長的管道。經(jīng)管路水力計算,在大工作溫度(60℃) 下排放設(shè)計要求的大流量(316 Nm3/h)時,閥門上游管道的氣體平均速度達(dá)到17.9m/s( 氣體動壓0.18kPa) ,從儲罐到背壓調(diào)節(jié)閥入口有0.73kPa 的壓損,假定儲罐內(nèi)氮氣壓力達(dá)到報警壓力13.0kPa(g) ,減去閥門上游的壓損和氣體動壓(該動壓不能利用) ,閥門入口靜壓僅為12.09kPa(g) ,閥門出口靜壓為0.72kPa(g) ( 該出口靜壓是用于克服下游排放管道的壓損) 。
            由于閥門入口至閥門中腔有一定壓損,閥門中腔取壓孔處的壓力會低于閥門入口靜壓,即氣室膜片接收到的壓力會低于閥門入口靜壓12. 09kPa(g) 。按閥門設(shè)定壓力12.0kPa(g) ,此時膜片接收到的超壓小于0.09kPa (g ) ,不到設(shè)定壓力的0.75%。經(jīng)分析,閥門在如此小的超壓下無法達(dá)到要求的排量。


          4、一體化自力式背壓、減壓、差壓調(diào)節(jié)閥設(shè)計規(guī)范結(jié)語
            相對于直接作用型背壓調(diào)節(jié)閥,指揮器操作型背壓調(diào)節(jié)閥具有控制精度高、密封性好、可防止頻跳等優(yōu)點,其性能滿足核電廠的設(shè)計要求。一種背壓、減壓、差壓一體化自力式調(diào)節(jié)閥,包括閥體、閥芯,其特征在于,所述閥芯兩側(cè)的閥體之間通過導(dǎo)壓管連通,所述導(dǎo)壓管的中部設(shè)有就地壓差表,所述閥體上通過固定架固定有雙作用氣缸,所述閥芯的閥桿與所述雙作用氣缸的氣缸推桿連接,所述雙作用氣缸的兩個氣室均通過支管與所述就地壓差表兩側(cè)的導(dǎo)壓管分別連接,所述就地壓差表兩側(cè)的導(dǎo)壓管上和支管上分別設(shè)有手動調(diào)節(jié)閥。 一種背壓、減壓、差壓一體化自力式調(diào)節(jié)閥,包括閥體、閥芯,其特征在于,所述閥芯兩側(cè)的閥體之間通過導(dǎo)壓管連通,所述導(dǎo)壓管的中部設(shè)有就地壓差表,所述閥體上通過固定架固定有雙作用氣缸,所述閥芯的閥桿與所述雙作用氣缸的氣缸推桿連接,所述雙作用氣缸的兩個氣室均通過支管與所述就地壓差表兩側(cè)的導(dǎo)壓管分別連接,所述就地壓差表兩側(cè)的導(dǎo)壓管上和支管上分別設(shè)有手動調(diào)節(jié)閥。

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