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        1. 上海申弘閥門有限公司

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          電動(dòng)三偏心金屬硬密封法蘭式蝶閥選型分析

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          電動(dòng)三偏心金屬硬密封法蘭式蝶閥選型分析

          電動(dòng)三偏心硬密封蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉,操作簡(jiǎn)單,同時(shí)該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于開啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力,因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。手電兩用軟密封電動(dòng)蝶閥由橡膠密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構(gòu)成。電動(dòng)全襯膠蝶閥適用于溫度≤80~120℃如食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。

          電動(dòng)蝶閥31.jpg

          三偏心蝶閥是由蝶閥采用三偏心結(jié)構(gòu),即在普通金屬硬密封雙偏心蝶閥的基礎(chǔ)上增加了個(gè)角度偏心。這個(gè)角度偏心的主要作用是:使閥門在開啟或關(guān)閉動(dòng)作的過程中,密封環(huán)與閥座之間的任意一點(diǎn)都會(huì)迅速脫開或接觸,做到密封副之間真正的"無摩擦",延長(zhǎng)了閥門的使用壽命。

          D343H三偏心蝶閥47.jpg

          電動(dòng)三偏心金屬硬密封法蘭式蝶閥選型分析三偏心結(jié)構(gòu)圖說明
          偏心1:閥軸位于閥座軸后面,使得密封能夠緊密環(huán)繞接觸整個(gè)閥座。
          偏心2:閥軸中心線偏離管道和閥門中心線,這就免受閥門開啟和關(guān)閉的干擾。
          偏心3:閥座錐體軸偏離閥軸中心線,這樣可以在關(guān)閉和開啟過程中消除摩擦作用,并且實(shí)現(xiàn)環(huán)繞整個(gè)閥座的均勻一致的壓縮密封效果。
          電動(dòng)三偏心金屬硬密封法蘭式蝶閥選型分析三偏心蝶閥優(yōu)點(diǎn)
          第一個(gè)偏心:閥軸位于閥板軸后面,使得密封能夠*緊密環(huán)繞接觸整個(gè)閥座
          第二個(gè)個(gè)偏心:閥軸 線偏離管道和閥門 線,這就免受閥門開啟和關(guān)閉的干擾
          第三個(gè)偏心:閥座錐體軸偏離閥 線,這樣可以在關(guān)閉和開啟過程中消除摩擦作用,并且實(shí)現(xiàn)環(huán)繞整個(gè)閥座的均勻一致的壓縮密封效果。

          三偏心多層次硬密封蝶閥03.jpg

          電動(dòng)三偏心金屬硬密封法蘭式蝶閥選型分析三偏心蝶閥的缺點(diǎn)
          再的事物都會(huì)多多少少有一些缺陷和不,三偏心蝶閥也不例外,它的缺點(diǎn)有以下兩點(diǎn)
          1、三偏心蝶閥的特殊工藝,蝶板的結(jié)構(gòu)都會(huì)比較厚,所以如果在小口徑管路上使用三偏心結(jié)構(gòu)的蝶閥,在開啟狀態(tài)下蝶板對(duì)于管道內(nèi)流通介質(zhì)的阻力會(huì)很大,流阻大,所以一般來說三偏心蝶閥不適應(yīng)于DN200以下小口徑管路之中
          2、在常開管路中,三偏心蝶閥閥座密封面和蝶板上的多層次密封圈都會(huì)受到正面沖刷,時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)對(duì)閥門的密封性能產(chǎn)生影響

          D343H三偏心蝶閥18.jpg

          二、電動(dòng)三偏心金屬硬密封法蘭式蝶閥選型分析主要特點(diǎn):
          1、電動(dòng)三偏心硬密封蝶閥采用三偏心結(jié)構(gòu),即在普通金屬硬密封雙偏心蝶閥的基礎(chǔ)上增加了一個(gè)角度偏心。這個(gè)角度偏心的主要作用是:使閥門在開啟或關(guān)閉動(dòng)作的過程中,密封環(huán)與閥座之間的任意一點(diǎn)都會(huì)迅速脫開或接觸,做到密封副之的無摩擦,大大的延長(zhǎng)了閥門的使用壽命;
          2、電動(dòng)法蘭三偏心蝶閥采用了徑向動(dòng)平衡密封系統(tǒng),通過優(yōu)化設(shè)計(jì),蝶板的進(jìn)出口兩側(cè)受力近似平衡,閥門達(dá)到進(jìn)出口雙向可靠的密封能的同時(shí),有效的降低了閥門的開啟力矩(約為普通蝶閥的2/3):
          3、蝶板密封環(huán)有片狀不銹鋼和石墨、碳纖維、PTE等材料復(fù)合而成,不銹鋼片為主密封,非金屬夾層為輔助密封,這種雙重密封結(jié)構(gòu),使閥門密封更可靠。蝶板密封環(huán)采用石墨/碳纖維/PTE等夾層材料,與普通蝶閥的橡膠市面板材質(zhì)相比,具有更環(huán)保、更耐磨、更耐沖刷、等優(yōu)點(diǎn)。

          D343H三偏心蝶閥51.jpg

          三、電動(dòng)三偏心金屬硬密封法蘭式蝶閥選型分析試壓安全事項(xiàng):
          1、在電動(dòng)閥門試驗(yàn)工作中應(yīng)著重注意參與人員人身安全,在工作中必須穿勞保鞋,正確佩戴安全帽。嚴(yán)格按照試驗(yàn)規(guī)程執(zhí)行。
          2、在電動(dòng)閥門試驗(yàn)過程中要愛惜電動(dòng)閥門及其附件。
          2、電動(dòng)閥門調(diào)校主要是調(diào)校電動(dòng)閥門的強(qiáng)度性能與密封性能。強(qiáng)度性能:電動(dòng)閥門強(qiáng)度性能是指電動(dòng)閥門承受介質(zhì)的能力密封性能:電動(dòng)閥門密封性能是指電動(dòng)閥門各處密封部位阻止介質(zhì)泄露的能力,它是電動(dòng)閥門**重要的指標(biāo),電動(dòng)閥門密封部位有三處:

          D343H三偏心蝶閥16.jpg

          1)啟閉件與閥座兩密封面間的接觸面間的接觸處(內(nèi)漏,也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán),他將影響電動(dòng)閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力);
          2)填料與閥桿和填料函的配合處。
          3)閥體與閥蓋的連接處(外漏)。
          使用電動(dòng)蝶閥提高流體控制效率是一種常見且有效的方式。電動(dòng)蝶閥是一種能夠通過電動(dòng)機(jī)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)來控制流體介質(zhì)的閥門。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,并且可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和自動(dòng)化控制。下面將介紹幾種使用電動(dòng)蝶閥提高流體控制效率的方法。

          D343H三偏心蝶閥35.jpg

          閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu),在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料;固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形,解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。D343H硬密封蝶閥采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結(jié)構(gòu),被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的治金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上,作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用。

          D343H三偏心蝶閥36.jpg

          電動(dòng)三偏心金屬硬密封法蘭式蝶閥選型分析優(yōu)點(diǎn):

          1、D343H硬密封采用三偏心密封結(jié)構(gòu),閥座與蝶板幾乎無磨損,具有越觀越緊的密封功能

          2、D343H硬密封蝶閥密封圈選用不銹鋼制作,具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn),無論在低溫和高溫的情況下,均具有優(yōu)良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)

          3、D343H硬密封蝶閥蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金,密封面耐磨損,使用壽命長(zhǎng)

          4、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高,過流面積大,流阻小

          5、D343H硬密封蝶閥具有雙向密封功能,安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的限制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝

          6、驅(qū)動(dòng)裝置可以多工位(旋轉(zhuǎn)90°或180°)安裝,便于用戶使用

          通風(fēng)蝶閥022.jpg

          電動(dòng)三偏心金屬硬密封法蘭式蝶閥選型分析技術(shù)參數(shù):

          公稱通徑

          DN(mm)

          50~2000

          50~500

          公稱壓力

          PN(MPa)

          0.6

          1

          1.6

          2.5

          4

          試驗(yàn)壓力

          強(qiáng)度試驗(yàn)

          0.9

          1.5

          2.4

          3.75

          6


          密封試驗(yàn)

          0.66

          1.1

          1.76

          2.75

          4.4


          氣密封試驗(yàn)

          0.6

          0.6

          0.6

          0.6

          0.6

          滲漏率

          <0.1×DNmm3/s(符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn))

          適用溫度

          碳鋼:-29℃~425℃ 不銹鋼-40℃~600℃

          適用介質(zhì)

          空氣、水、蒸氣、煤氣、油品以及酸、堿、鹽帶有弱腐蝕性介質(zhì)等

          驅(qū)動(dòng)形式

          蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng) 


          電動(dòng)三偏心金屬硬密封法蘭式蝶閥選型分析主要零件的材質(zhì):

          零件名稱

          材料

          閥體

          鑄鐵、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼

          蝶板

          鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼

          密封圈

          不銹鋼與耐高溫石棉板組合成多層次

          閥桿

          2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼

          軸承

          奧氏體不銹鋼、304氮化

          填料

          柔性石墨


          電動(dòng)三偏心金屬硬密封法蘭式蝶閥選型分析連接尺寸

          D363H三偏心金屬硬密封蝶閥1.jpg

          公稱通經(jīng)(DN)

          主要尺寸

          法蘭尺寸和螺栓規(guī)格



          1.0MPa

          1.6MPa

          2.5MPa


          L

          H

          H1

          D

          D1

          n-Фd

          D

          D1

          n-Фd

          D

          D1

          n-Фd

          50

          108

          350

          112

          165

          125

          4-18

          165

          125

          4-18

          165

          125

          4-18

          65

          112

          370

          115

          185

          145

          4-18

          185

          145

          4-18

          185

          145

          8-18

          80

          114

          380

          120

          200

          160

          4-18

          200

          160

          8-18

          200

          160

          8-18

          100

          127

          420

          138

          220

          180

          8-18

          220

          180

          8-18

          235

          190

          8-22

          125

          140

          460

          164

          250

          210

          8-18

          250

          210

          8-22

          270

          220

          8-26

          150

          140

          555

          175

          285

          240

          8-22

          285

          240

          8-22

          300

          250

          8-26

          200

          152

          760

          200

          340

          295

          8-22

          340

          295

          12-22

          360

          310

          12-26

          250

          165

          830

          243

          395

          350

          12-22

          405

          355

          12-26

          425

          370

          12-30

          300

          178

          895

          250

          445

          400

          12-22

          460

          410

          12-26

          485

          430

          16-30

          350

          190

          950

          280

          505

          460

          16-22

          520

          470

          16-26

          555

          490

          16-33

          400

          216

          1190

          305

          565

          515

          16-26

          580

          525

          16-30

          620

          550

          16-36

          450

          222

          1255

          350

          615

          565

          20-26

          640

          585

          20-30

          670

          600

          20-36

          500

          229

          1305

          380

          670

          620

          20-26

          715

          650

          20-33

          730

          660

          20-36

          600

          267

          1340

          445

          780

          725

          20-30

          840

          770

          20-36

          845

          770

          20-39

          700

          292

          1520

          480

          895

          840

          24-30

          910

          840

          24-36

          960

          875

          24-42

          800

          318

          1710

          530

          1015

          950

          24-33

          1025

          950

          24-39

          1085

          990

          24-48

          900

          330

          1810

          580

          1115

          1050

          28-33

          1125

          1050

          28-39

          1185

          1090

          28-48

          1000

          410

          1960

          650

          1230

          1160

          28-36

          1255

          1170

          28-42

          1320

          1210

          28-56

          1200

          470

          2250

          760

          1455

          1380

          32-39

          1485

          1390

          32-48

          1530

          1420

          32-56

          1400

          530

          2435

          850

          1675

          1590

          36-42

          1685

          1590

          36-48

          1755

          1640

          36-62

          1600

          600

          2780

          1030

          1915

          1820

          40-48

          1930

          1820

          40-56

          1975

          1860

          40-62

          1800

          670

          3020

          1230

          2115

          2020

          44-48

          2130

          2020

          44-56

          2195

          2070

          44-70

          2000

          760

          3270

          1350

          2325

          2230

          48-48

          2345

          2230

          48-62

          2425

          2300

          48-70



          首先,選用合適的電動(dòng)蝶閥。在選擇電動(dòng)蝶閥時(shí),需要考慮流體的性質(zhì)、流速和流量等因素。根據(jù)具體情況選擇適合的閥門尺寸、材質(zhì)和流道形狀,以確保流體在控制過程中能夠保持穩(wěn)定的流動(dòng)和壓力。
          其次,合理設(shè)置電動(dòng)蝶閥的控制系統(tǒng)。電動(dòng)蝶閥的控制系統(tǒng)通常包括電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、控制器和信號(hào)傳輸組件等。通過合理設(shè)置控制系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)蝶閥的遠(yuǎn)程和自動(dòng)化控制。例如,可以根據(jù)流體的要求設(shè)置不同的控制模式,如恒流模式、比例控制模式和開關(guān)控制模式等,以便更好地滿足流體控制的需求。
          第三,確保電動(dòng)蝶閥運(yùn)行的平穩(wěn)性。電動(dòng)蝶閥是通過電動(dòng)機(jī)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)來控制閥門的開關(guān),因此,在使用過程中要確保其運(yùn)行的平穩(wěn)性。首先要保證電動(dòng)機(jī)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作正常,如電機(jī)轉(zhuǎn)速、執(zhí)行器的工作壓力等。其次,要定期檢查和維護(hù)電動(dòng)蝶閥,如清洗閥門、檢查密封件等,以保證其正常的工作狀態(tài)。
          第四,合理設(shè)置控制參數(shù)。在使用電動(dòng)蝶閥時(shí),需要根據(jù)具體流體控制要求設(shè)置合適的控制參數(shù)。例如,可以根據(jù)流體的溫度和壓力等參數(shù)設(shè)置開啟和關(guān)閉的閾值,以保證閥門在不同工況下的運(yùn)行穩(wěn)定和準(zhǔn)確。此外,還可以通過調(diào)整控制器的采樣時(shí)間、PID參數(shù)和響應(yīng)速度等參數(shù),來提高流體控制的精度和響應(yīng)速度。
          第五,配備適當(dāng)?shù)母郊洼o助設(shè)備。為了進(jìn)一步提高流體控制的效率,可以在電動(dòng)蝶閥上安裝一些附件和輔助設(shè)備。例如,可以安裝位置傳感器來監(jiān)測(cè)閥門的位置,安裝流量計(jì)來監(jiān)測(cè)流體的流量,以提供實(shí)時(shí)的流體控制數(shù)據(jù)。此外,還可以配備報(bào)警器和遠(yuǎn)程通信接口等設(shè)備,以便及時(shí)掌握和處理異常情況。

          電動(dòng)316L蝶閥.jpg

          總之,使用電動(dòng)蝶閥可以提高流體控制的效率,但在實(shí)際使用過程中需要注意以上幾個(gè)方面的問題。通過合理選擇閥門、設(shè)置控制系統(tǒng)、保證閥門平穩(wěn)工作、控制參數(shù)的調(diào)整和配備適當(dāng)?shù)母郊梢允闺妱?dòng)蝶閥在流體控制方面發(fā)揮出更好的效果。

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