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407次化工醇類儲(chǔ)罐氮封閥裝置設(shè)計(jì)方案
主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂?,以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。氮封閥由ZZDQ快速泄放閥及ZZV自力式微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成??焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。
儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí),快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮?dú)?。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場(chǎng)壓力較高,必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設(shè)定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度≤80℃。
化工醇類儲(chǔ)罐氮封閥裝置設(shè)計(jì)方案 工作原理
(1)當(dāng)?shù)忾y關(guān)閉時(shí),主閥的活塞是在一個(gè)密封室內(nèi),當(dāng)儲(chǔ)罐壓力等于或大于設(shè)定的壓力時(shí),膜片就被向上頂起,氣導(dǎo)閥在彈簧的作用下向上移動(dòng),把氣導(dǎo)閥上的密封圈緊緊壓在閥座上,關(guān)閉了控制氣的進(jìn)口,同時(shí)特殊閥芯室的壓力增加并接近氮?dú)饪偣艿膲毫Γ藟毫νㄟ^(guò)內(nèi)部通道,從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮?dú)饪偣軌毫Φ淖饔?,由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡,所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關(guān)死。
(2)氮封閥打開時(shí),當(dāng)儲(chǔ)罐壓力稍微低于設(shè)定壓力時(shí),膜片因?yàn)楦袘?yīng)壓力下降而向下移動(dòng),推動(dòng)氣導(dǎo)閥打開,氮?dú)饨?jīng)過(guò)孔板、氣導(dǎo)閥的出口進(jìn)入儲(chǔ)罐,使儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力增加,同時(shí)氣導(dǎo)閥的特殊閥芯室的壓力下降,氮?dú)馔ㄟ^(guò)內(nèi)部通道從特殊閥芯室進(jìn)入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積,并有彈簧的彈力和主閥的重量,所以當(dāng)儲(chǔ)罐壓力稍微低于設(shè)定點(diǎn)時(shí),特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小,主閥仍然保持關(guān)閉,氮?dú)庵粡臍鈱?dǎo)閥進(jìn)入儲(chǔ)罐。
酒精甲醇儲(chǔ)罐氮封氮?dú)獗Wo(hù)是一種常用的儲(chǔ)罐防爆措施,主要包括將干燥的氮?dú)庾⑷雰?chǔ)罐,降低罐內(nèi)氧氣含量,從而達(dá)到防止酒精甲醇在空氣中與氧氣反應(yīng)而發(fā)生爆炸的目的。化工醇類儲(chǔ)罐氮封閥裝置設(shè)計(jì)方案具體的,酒精甲醇儲(chǔ)罐氮封氮?dú)獗Wo(hù)是這樣實(shí)現(xiàn)的:
1. 將罐內(nèi)甲醇、酒精儲(chǔ)存于密閉罐內(nèi),防止艙內(nèi)有機(jī)物發(fā)生氧化反應(yīng)。
2. 在儲(chǔ)罐的排放管道接口設(shè)置液位傳感器以及高低液位報(bào)警,保證儲(chǔ)罐內(nèi)的液位安全控制。
3. 在儲(chǔ)罐中注入干燥的高純度氮?dú)?,使氮?dú)獬錆M整個(gè)儲(chǔ)罐,形成氮封。注入氮?dú)鈺r(shí)需要確保罐內(nèi)壓力低于環(huán)境壓力。
4. 在進(jìn)氣口設(shè)置氣體流量計(jì),保證罐內(nèi)氮?dú)鈮毫Ψ€(wěn)定。同時(shí)還需要設(shè)置壓力表,以實(shí)時(shí)監(jiān)控氮?dú)鈮毫ψ兓?br/>5. 在氮?dú)夤夤艿乐邪惭b電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門,以便根據(jù)檢測(cè)到的液位信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)供氣量。
6. 對(duì)于帶加熱裝置的儲(chǔ)罐,需要在加熱進(jìn)口處和出口處都安裝電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門,以方便進(jìn)行自動(dòng)控制。
通過(guò)以上措施,酒精甲醇儲(chǔ)罐的氮封氮?dú)獗Wo(hù)可以很好地避免了氧氣的進(jìn)入,從而消除了爆炸的可能性,有效保護(hù)了儲(chǔ)罐安全。
化工醇類儲(chǔ)罐氮封閥裝置設(shè)計(jì)方案 產(chǎn)品特點(diǎn)
(1)無(wú)需外加能源,能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作,既方便又節(jié)約能源,降低成本。
(2)氮封裝置供氮,泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)經(jīng)營(yíng)的條件下進(jìn)行。
(3)壓力檢測(cè)膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小、動(dòng)作靈敏、裝置工作平衡。
(4)采用無(wú)填料設(shè)計(jì),閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速、控制精度高。
(5)供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好、控制精度高。
(6)為確保儲(chǔ)罐的安全,需在罐頂設(shè)置呼吸閥。
(7)呼吸閥公起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
化工醇類儲(chǔ)罐氮封閥裝置設(shè)計(jì)方案 主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |||||
閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
額定流量系數(shù)Kv | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 |
壓力調(diào)節(jié)范圍 | 0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 KPa | |||||||||||
公稱壓力PN | 1.0、1.6 MPa | |||||||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度 | 80、200 ℃ | |||||||||||
流量特性 | 快開型 | |||||||||||
調(diào)節(jié)精度 | ≤5% | |||||||||||
允許壓降(MPa) | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.6 | 0.4 | |||||||
薄膜有效面積(C㎡) | 200 | 280 | 400 | |||||||||
允許泄漏量 | 符合ANSIB16.104—1976 IV級(jí) | |||||||||||
閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型 (整體式) | |||||||||||
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||
閥芯形式 | 單座型閥芯 | |||||||||||
流量特性 | 直線性 |
化工醇類儲(chǔ)罐氮封閥裝置設(shè)計(jì)方案
儲(chǔ)罐氮封運(yùn)用過(guò)程中,在選擇制氮機(jī)時(shí)(氮?dú)獍l(fā)生器)有2種類型供選擇,各有優(yōu)缺點(diǎn)
模組式制氮機(jī)和雙塔制氮機(jī)都是制氮機(jī)的不同類型。它們各自有自己的優(yōu)點(diǎn)。模組式制氮機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
1. 可擴(kuò)展性強(qiáng):可以根據(jù)需要靈活組合不同數(shù)量和規(guī)格的模組,適應(yīng)不同的需求,在增加產(chǎn)氮量的同時(shí)最大限度地降低能耗和維護(hù)成本。
2. 維護(hù)方便:因?yàn)橹频獧C(jī)的核心部件(吸附桶)是獨(dú)立的模組,每個(gè)模組都可以單獨(dú)更換和維修,大大減少了維護(hù)成本和維修時(shí)間。
3. 壓縮空氣利用率高:模組式制氮機(jī)由于吸附桶直徑和高度為固定尺寸容積小,能大大提高壓縮空氣的利用率,保證吸附桶內(nèi)的碳分子吸附率為百分之99以上。
4.吸附桶為鋁合金材質(zhì),不屬于壓力容器,無(wú)需報(bào)檢,備案,更換,可省去大量費(fèi)用。并可終身使用。
化工醇類儲(chǔ)罐氮封閥裝置設(shè)計(jì)方案工作原理
自力式氮封閥氮封裝置,由控制閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。主要用于保持容器頂部保護(hù)氣體(一般為氮?dú)猓┑膲毫愣ǎ员苊馊萜鲀?nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。
化工醇類儲(chǔ)罐氮封閥裝置設(shè)計(jì)方案重要性:
1、由于夏季溫高,且甲醇合成和甲醇精餾裝置生產(chǎn)的精甲醇和精甲醇產(chǎn)品都在30~40度,當(dāng)甲醇冷卻器換熱器掛蠟或結(jié)垢時(shí)可能更高。因此需要設(shè)噴淋水冷卻降溫裝置,減少甲醇蒸汽的泄放量,減少火災(zāi)危險(xiǎn)性,在發(fā)生火警時(shí)還可以起到滅火的作用。噴淋系統(tǒng)一般與管網(wǎng)聯(lián)接續(xù)供水,同時(shí)設(shè)蓄水池以備急需,一般要求蓄水量可用2小時(shí)。
2、呼吸閥:由于甲醇易揮發(fā),同時(shí)從合成和精餾入罐的甲醇都有一定的壓力,溶有部分低沸點(diǎn)氣體,而罐是常壓力設(shè)計(jì),因而必須在每個(gè)罐上都安裝呼吸閥以保證甲醇中溶解的低沸點(diǎn)氣體閃蒸出去,是儲(chǔ)罐處于常壓狀態(tài)。
3、甲醇儲(chǔ)罐內(nèi)設(shè)有氮封是為了防止罐進(jìn)入空氣形成爆炸性混合物,罐向外送料時(shí),罐內(nèi)液體量減少,冬季封罐時(shí),由于罐內(nèi)甲醇溫度逐漸降低,系統(tǒng)壓力也隨之降低,如無(wú)氮封形成負(fù)壓吸入空氣,形成爆炸性混合物,有產(chǎn)生爆炸的危險(xiǎn)。
化工醇類儲(chǔ)罐氮封閥裝置設(shè)計(jì)方案用途與特點(diǎn)
當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開啟,向罐內(nèi)添加物料時(shí),液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力升至泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí),泄氮閥打開,向外界釋放氮?dú)?,使罐?nèi)壓力下降,降至泄氮閥壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),自動(dòng)關(guān)閉。ZZVP-16K甲醇儲(chǔ)罐超壓泄氮閥是一種依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)或維持壓力差為恒定值的一種節(jié)能型調(diào)節(jié)閥。
供氮裝置,將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu),介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與與彈簧、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡破壞,使指揮器閥芯,打開,使閥前氣體經(jīng)減壓閥,節(jié)流閥、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)上、下膜室,打開主閥閥芯,向罐內(nèi)充注氮?dú)猓划?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。
泄氮裝置,該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu),介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡被破壞,使閥芯上移,打開閥門,向外界泄放氮?dú)?;?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力作用,關(guān)閉閥門。
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