FT44H杠杠浮球式大流量蒸汽疏水閥技術(shù)參數(shù)用途

用于蒸汽加熱設(shè)備和凝結(jié)水回收系統(tǒng)及需要快速排除凝結(jié)水的工況，能自動、迅速、連續(xù)地排除凝結(jié)水，有效地阻止蒸汽泄漏，并獲得好的加熱效果。盡管蒸汽疏水閥供應(yīng)商均提供詳細的安裝手冊和安裝指導(dǎo)，也包括了正確安裝疏水閥的所有信息。但蒸汽疏水閥安裝的現(xiàn)場往往不是很理想，而且有時設(shè)計院的圖紙只是一味地按照某一個品牌的某一種疏水閥安裝方案，使得疏水閥的現(xiàn)場安裝不盡如人意，更加不用談設(shè)計圖紙只用一個簡單地符號替代疏水閥站的安裝和配置。

FT44H杠杠浮球式大流量蒸汽疏水閥技術(shù)參數(shù)工作原理

該閥剛啟動時，自動排空氣裝置迅速排除系統(tǒng)中不凝結(jié)氣體。當蒸汽和熱凝結(jié)水進入后，閥腔內(nèi)溫度隨著升高，排空氣裝置自動關(guān)閉，浮球根據(jù)凝結(jié)水水位的變化而作升降，帶動杠桿調(diào)節(jié)閥座孔的開度，連續(xù)排放凝結(jié)水。當凝結(jié)水停止進入時，浮球靠自重下降，驅(qū)使杠桿帶動閥芯關(guān)閉排水閥座孔。杠杠浮球式蒸汽疏水閥用于蒸汽加熱設(shè)備、蒸汽管網(wǎng)和凝結(jié)水回收系統(tǒng)，它能迅速、自動、連續(xù)地排除凝結(jié)水，有效地阻止蒸汽泄漏。  

FT44H杠杠浮球式大流量蒸汽疏水閥技術(shù)參數(shù)主要結(jié)構(gòu)特點： 
-在高負荷和低負荷時都能工作自如 
-杠桿結(jié)構(gòu)使運動部件磨損*小化 
-排空氣性能好自動排空氣裝置能排除不凝結(jié)的冷熱氣體，無氣鎖現(xiàn)象，工作平穩(wěn)無噪音 
-能適應(yīng)負荷及壓力的快速及大幅度波動  
浮球式疏水閥性能規(guī)范參數(shù)： 
-公稱壓力：PN1.6-4.0MPa 
-公稱通徑：DN15～100mm 
-閥體材質(zhì)：鑄鋼/不銹鋼（304/316/316L） 
-連接方式：法蘭 
-使用溫度范圍：-20～400℃ 
-適用介質(zhì)：飽和蒸汽、凝結(jié)水

FT44H杠杠浮球式大流量蒸汽疏水閥技術(shù)參數(shù)性能優(yōu)點

1、 能連續(xù)排放飽和凝結(jié)水加熱設(shè)備不會有水積聚，從而獲得高的熱效率。

2、 蒸汽壓力變化時不受影響浮球帶動杠桿自動調(diào)節(jié)閥座孔的開度，工作連續(xù)，性能穩(wěn)定，

3、 排空氣性能好。自動排空氣裝置能排出不凝結(jié)的冷熱氣體，無氣鎖現(xiàn)象，工作平穩(wěn)無噪音。

4、 密封性能優(yōu)良。密封件采用球面密封，工作時無集中磨損使用壽命廠。

FT44H杠杠浮球式大流量蒸汽疏水閥技術(shù)參數(shù)選型主要依據(jù)

凝結(jié)水負荷（排液量）kg/h（選用倍率2-3倍）

高工作壓力 MPa

工作壓差 MPa

閥體材料和公稱壓力

連接方式和尺寸

FT44H杠杠浮球式大流量蒸汽疏水閥技術(shù)參數(shù)主要外形尺寸

FT44H杠杠浮球式大流量蒸汽疏水閥技術(shù)參數(shù)使用和保養(yǎng)

1、 應(yīng)確認閥體的材料、壓力和溫度的大值能否滿足工況所需。

2、 在安裝前需要清洗管道，除去雜物。

3、 安裝位置應(yīng)盡可能靠近加熱設(shè)備。

4、 應(yīng)水平安裝在管路的低點，流向與閥體上標注的方向一致。

5、 每臺加熱設(shè)備要各自安裝疏水閥，以免互相影響。

6、 在保證系統(tǒng)能運行時，緩慢開啟疏水閥錢的閥門，使其逐漸升溫至正常狀態(tài)。

7、 要定期保養(yǎng)，保證疏水閥正常工作。
蒸汽疏水閥主要安裝參考概括為‘ABC’:
• A=盡可能安裝于易于檢測和維修的位置。
• B=盡可能低于疏水點或積水點。
• C=盡可能靠近疏水點以防止蒸汽汽鎖和排放能力影響。

FT44H杠杠浮球式大流量蒸汽疏水閥技術(shù)參數(shù)

有一些型號的疏水閥內(nèi)置Y形過濾器可以不單獨安裝過濾器了。但對某些帶內(nèi)置擋板式過濾器的疏水閥，仍建議安裝單獨的Y形過濾器以便于清潔。
在安裝蒸汽疏水閥前首先必須明確，實際使用工況不能超過其閥體上標明最大允許壓力和溫度(PMA&TMA)。不能超過最大工作壓力(PMO)，否則難以確保安全有效地工作。如果具備條件，瓦特推薦使用位號吊牌，確保每一個疏水閥與選型設(shè)計數(shù)據(jù)一一對應(yīng)。
為確保安全可靠的隔離，在維修時應(yīng)使用截止閥。根據(jù)不同的應(yīng)用設(shè)備，可選擇球閥、波紋管密封截止閥或柱塞閥等。高溫球閥作為應(yīng)該優(yōu)先作為蒸汽疏水閥的前后切斷閥、旁通閥、檢查閥、泄放閥的。
蒸汽疏水閥往往具有小的排放孔和活動部件，如果管道中有雜質(zhì)、焊渣、鐵屑等進入疏水閥，就很容易引起堵塞，從而導(dǎo)致疏水閥泄漏或損害，因此，需要在疏水閥上游安裝Y形過濾器。
觀視鏡應(yīng)安裝于離噴排式疏水閥下游至少一米處。當排水管中存在背壓時，為防止進口壓力降低或停機時蒸汽空間積水，應(yīng)在蒸汽疏水閥下游安裝止回閥。同樣止回閥也應(yīng)安裝于距噴排式疏水閥下游一米處。
蒸汽疏水閥應(yīng)低于蒸汽系統(tǒng)安裝，且疏水閥上游應(yīng)有150mm左右的小口徑下降管，否則在低負荷時熱靜力和雙金屬被冷凝水溫度控制，便會導(dǎo)致疏水閥的誤操作。
有些客戶為節(jié)約費用，使用一個疏水閥來排放幾個設(shè)備的冷凝水，這被稱為群組疏水。但實際上由于各設(shè)備不同的工作壓力，會導(dǎo)致系統(tǒng)積水現(xiàn)象。因此，瓦特節(jié)能建議應(yīng)對每個設(shè)備使用單獨的疏水系統(tǒng)。

對于焊接方式連接的蒸汽疏水閥，應(yīng)采用電弧焊方式，因為使用電弧焊連接時無需移出內(nèi)部件。而采用其它焊接方式，有可能會使閥體變形或損害內(nèi)部件。
機械型蒸汽疏水閥往往對疏水閥的安裝方位有嚴格要求，倒裝或裝歪可能導(dǎo)致蒸汽的泄漏和蒸汽疏水閥的損壞。
對于蒸汽輸送主管疏水，必須設(shè)置集水槽來有效收集和捕捉冷凝水，疏水閥的上游管道安裝在集水槽的側(cè)面，避免疏水閥的堵塞。蒸汽疏水閥可依據(jù)實際工況，每隔30-100米安裝一個。
蒸汽主管疏水閥的口徑應(yīng)該選用25毫米以下的疏水閥，如果不能及時排水，則需要配合安裝汽水分離器幫助捕捉和分離蒸汽中的冷凝水。
蒸汽疏水閥的檢查泄壓閥，可以幫助在線快速檢查和維護蒸汽疏水閥，現(xiàn)場往往容易忽略。
對于排空能力差的蒸汽疏水閥可以選擇并聯(lián)輔助熱靜力蒸汽排氣閥。有冰凍可能的環(huán)境或選用熱動力疏水閥的應(yīng)用，可以選擇并聯(lián)雙金屬疏水閥，以便停機時冷凝水的排放。
杠桿浮球式疏水閥用于開始系統(tǒng)時，必須注意二次蒸汽的影響，而倒置桶蒸汽疏水閥用于過熱蒸汽時，要考慮疏水閥入口安裝止回閥，以免蒸汽疏水閥的水封失效。