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FL41H化工反應釜帶測溫桿上展式放料閥技術參數(shù)
FL41H帶測溫桿上展式放料閥是一種特殊類型的閥門,它具有上展式結構,適用于粉料、顆粒等物料的輸送和放料操作。該閥門還配備有測溫桿,可以方便地測量物料的溫度,以確保物料的質(zhì)量和安全。本實用新型提供了一種反應釜用放料閥裝置,具有可以對固體物料進行過濾,同時過濾結構可靈活調(diào)節(jié),無需后續(xù)單獨進行過濾,省時省力的特點。反應釜放料閥在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。反應釜放料閥有各種操作方式,例如,手動,氣動(彈簧復位式、雙作用式、帶手輪和不帶手輪),電動,液動,齒輪等。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種反應釜用放料閥裝置,包括釜體,釜體的下端面開設有料口,釜體的下端面設置有閥筒,閥筒通過料口與釜體的內(nèi)部連通,閥筒的下端面固定連接有底封板,底封板的下端面螺紋連接有密封螺母,密封螺母的內(nèi)壁螺紋連接有閥桿,閥桿的上端面貫穿底封板的外壁并延伸至閥筒的內(nèi)部,閥桿的上端面固定連接有密封閥板,密封閥板位于釜體的內(nèi)部且下端面與釜體內(nèi)壁底端抵接,閥桿的外壁設置有過濾板,過濾板位于密封閥板的下方,閥筒的左側壁設置有閥出口,閥筒的內(nèi)部設置有密封圈,密封圈的上端面和閥出口與閥筒交匯處底部平齊,閥筒的內(nèi)壁固定連接有固定板,固定板的中心設置有軸承,軸承位于密封圈的下方,軸承套接于閥桿的外壁。
主要用于反映器,儲罐和其他容器的底部排料,借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對密封圈進行特種處理,使放料閥密封圈表面硬度達到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。放料閥閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結疤。同時,上展式放料閥采取短行程閥瓣的設計。
FL41H化工反應釜帶測溫桿上展式放料閥技術參數(shù)
上展式放料閥的結構使其在運輸和安裝過程中更加方便,同時也能有效地防止物料在運輸過程中產(chǎn)生的泄漏和污染。此外,該閥門的操作簡單、方便、安全,可以在不同的工作場合發(fā)揮其的優(yōu)勢。該閥門的設計原理是采用上展式結構,可以將物料從下方推向上方,實現(xiàn)物料的輸送和放料操作。同時,該閥門還配備了測溫桿,可以方便地測量物料的溫度該。測溫桿可以直接插入物料中,從而準確地測量物料的溫度,以確保物料的質(zhì)量和安全。使用該閥門時,需要將其安裝在物料輸送管道上,并確保其密封性能良好。同時,在使用過程中,應該注意保持物料的干燥和清潔,以避免對閥門造成損害。此外,在使用過程中,還需要定期檢查閥門的密封性能和測溫桿的準確性,及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
放料閥主要用于反映器,儲罐和其他容器的底部排料,借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對密封圈進行特種處理,使放料閥密封圈表面硬度達到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。放料閥閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結疤。同時,上展式放料閥采取短行程閥瓣的設計。
FL41H化工反應釜帶測溫桿上展式放料閥技術參數(shù)應用范圍:
上展式放料閥在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。放料閥有各種操作方式,例如,手動,氣動(彈簧復位式、雙作用式、帶手輪和不帶手輪),電動,液動,齒輪等。
FL41H化工反應釜帶測溫桿上展式放料閥技術參數(shù)結構特點:
放料閥門操作方便,開啟自由,運動靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡單, 密封結構合理, 密封圈更換方便實用.
放料閥閥主要由1.閥體, 2.閥瓣, 3.密封圈, 4.閥桿, 5.支架, 6.閥壓蓋, 7.手輪, 8.法蘭, 9.螺母, 10.定位螺釘?shù)攘慵M成,手輪順轉, 閥門關閉,閥桿向上移動, 此閥為上展式,手輪順轉, 閥門關閉, 閥桿向下轉動, 此閥為下展閥
FL41H化工反應釜帶測溫桿上展式放料閥技術參數(shù)設計制造標準:
結構長度標準:GB/T 12221-2005
連接法蘭標準:GB/T 9113
壓力溫度等級:GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準:GB/T 13927-2008
FL41H化工反應釜帶測溫桿上展式放料閥技術參數(shù)零件材料與工況:
零件名稱 | ZG1Cr18Ni9Ti系列 | ZG00Cr18Ni10系列 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti系列 | ZG00Cr17Ni14MO 2 系列 | WCB系列 |
閥體/閥蓋 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
閥桿 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
閥瓣 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
墊片 | 304+PTFE | 304L+PTFE | 316+PTFE | 316L+PTFE | 石墨+304 |
螺柱 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 35CrMoA |
螺母 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 45 |
DN | 上法蘭 | 上法蘭 | 下法蘭 | 密封座 | ||
D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | |
25 | 115 | 80 | 115 | 85 | - | - |
32 | 135 | 100 | 135 | 100 | - | - |
40 | 145 | 110 | 145 | 110 | 80 | 60 |
50 | 165 | 125 | 160 | 125 | 85 | 70 |
65 | 180 | 145 | 180 | 145 | 130 | 85 |
80 | 195 | 160 | 195 | 160 | 135 | 95 |
100 | 215 | 180 | 215 | 180 | 160 | 130 |
125 | 245 | 210 | 245 | 210 | 160 | 140 |
150 | 280 | 240 | 280 | 240 | 185 | 165 |
200 | 335 | 295 | 335 | 295 | / | / |
總之,F(xiàn)L41H帶測溫桿上展式放料閥是一種非常實用的閥門,它具有上展式結構和測溫功能,適用于各種物料輸送和放料操作。在使用過程中,需要注意保持物料的干燥和清潔,并定期檢查閥門的密封性能和測溫桿的準確性。只有這樣,才能確保閥門的安全和穩(wěn)定運行,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
一、FL41H化工反應釜帶測溫桿上展式放料閥技術參數(shù)反應釜安裝前的準備工作
1. 根據(jù)反應釜的型號和技術參數(shù),選擇合適的安裝場地,并確保場地符合相應的要求。
2. 了解反應釜的安裝基礎、線路及各部件接口的位置規(guī)格。
3. 查閱反應釜的相關說明書,了解各部組件及其連接方式、安裝規(guī)范、電氣連接及接地要求。
二、FL41H化工反應釜帶測溫桿上展式放料閥技術參數(shù)反應釜的安裝步驟
1. 首先在預設的安裝場地上確定好反應釜的基礎,基礎的規(guī)格和尺寸需要符合反應釜的要求。
2. 安裝反應釜的支撐架,確保支撐架的水平和穩(wěn)定。
3. 按照反應釜的要求,對電氣線路進行連接。需要注意的是,所有的電氣線路必須符合國家的安全標準。
4. 安裝反應釜主體部分,確保主體部分與支撐架連接牢固,安裝過程中要注意對接口處,電氣線路,各種管道和設備的正確安裝和連接方法。
5. 安裝完畢后,進行調(diào)試和測試,確保反應釜能夠正常運轉。調(diào)試時需要確保各個部分與附件的相互配合,以保證設備的安全和穩(wěn)定性。
FL41H化工反應釜帶測溫桿上展式放料閥技術參數(shù)反應釜的正確安裝:
1 按照裝箱清單檢查主要配件是否相配。
2、將不銹鋼管與固定件按照安裝圖所示安裝框架。
3、將電氣箱安裝在右后立桿頂端并旋緊螺釘,插上七芯插頭。真空表安裝在左后端,擰緊螺釘。
4、根據(jù)使用高度,將釜圓形托架固定在立桿滑塊上,釜放在托架上,半圓型抱箍用于固定釜頸部分別插入立桿滑塊,合攏后擰緊固定螺絲,安裝時注意反應釜主體垂直。
5、攪拌棒固定在電機主軸的齒環(huán)夾頭上,攪拌棒穿過蓋中間旋轉軸承,擰緊專用連接器,然后調(diào)整電機的位置,注意垂直同心度。
6、立桿上的滑塊是固定調(diào)節(jié)不同方向及高低的不銹鋼多用夾子。
7、瓶蓋上左邊40#標準口插蛇型回流冷凝器,右邊40#標口為加料口連接恒壓漏斗,中前方24#標口為插溫度計套管口,帽子后方為34#標口為多功能備用口,底部設有放料閥門,釜身上下分別為循環(huán)液進出口。下口接循環(huán)液進口,上口接循環(huán)液回流口。
8、安裝玻璃儀器時必須清潔,各接口處用凡士林涂抹,以防止玻璃抱死現(xiàn)象出現(xiàn),然后涂上真空脂以防漏氣。
9、按下萬向輪固定裝置,進行攪拌,如果攪拌穩(wěn)定,說明運行良好。
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