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氮封閥泄氮閥在化工治理應(yīng)用
氮封閥在氮?dú)庀到y(tǒng)中處于重要的使用位置,控制精度和性能決定了使用效果,一般要選擇像這種比較著名的調(diào)節(jié)閥國(guó)際品牌,性能會(huì)比較穩(wěn)定;當(dāng)然,正確安裝和使用進(jìn)口氮封閥對(duì)氮封閥的正常工作起到?jīng)Q定性作用。氮封閥裝置由供氮閥、 泄氮閥、 呼吸閥 組成,供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮閥由內(nèi)反饋的壓開(kāi)型微壓調(diào)節(jié)閥組成,氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O,通過(guò)氮封裝置精確控制。當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開(kāi)啟,向罐內(nèi)添加物料時(shí),液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí),泄氮閥打開(kāi),向外界釋放氮?dú)猓构迌?nèi)壓力下降,降至泄氮閥壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),自動(dòng)關(guān)閉。當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開(kāi)啟,用戶(hù)放料時(shí),液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮閥開(kāi)啟,向儲(chǔ)罐內(nèi)注入氮?dú)?,使罐?nèi)壓力上升,升至供氮閥壓力設(shè)定點(diǎn),自動(dòng)關(guān)閉。
蘇州贏(yíng)眾環(huán)保有限公司與蘇州巨聯(lián)環(huán)保有限公司系出同源。二者的核心團(tuán)隊(duì)在環(huán)保領(lǐng)域擁有十七年的技術(shù)積淀和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。發(fā)揮各自?xún)?yōu)勢(shì),以有機(jī)廢氣治理、廢有機(jī)溶劑再利用、中水回用業(yè)務(wù)為核心,依據(jù)行業(yè)特性,配套危廢焚燒、廢活性炭再生、危險(xiǎn)品運(yùn)輸、樹(shù)脂新材料等業(yè)務(wù),設(shè)計(jì)并實(shí)施循環(huán)式改造,促進(jìn)企業(yè)之間、產(chǎn)業(yè)之間的物質(zhì)交換和服務(wù)共享,拓展產(chǎn)業(yè)共生體系,建立起相互帶動(dòng)、互惠互利多產(chǎn)業(yè)復(fù)合的特色生態(tài)鏈。 贏(yíng)眾環(huán)保主要從事有機(jī)廢氣治理和水處理技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用,在涂布、印染、化纖、合成革、電子、膜材料等行業(yè)的污染治理方面具備的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和豐富的項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn),在行業(yè)內(nèi)處于地位。 巨聯(lián)環(huán)保專(zhuān)注于工業(yè)廢棄物的資源化利用和無(wú)害化處置,在危廢焚燒、廢活性炭再生、廢有機(jī)溶劑再利用等細(xì)分領(lǐng)域布局,每年回收處理46萬(wàn)噸廢棄物,協(xié)同贏(yíng)眾環(huán)保,為加速?gòu)U氣、廢液和固廢的循環(huán)利用做出了貢獻(xiàn)。
氮封閥泄氮閥在化工治理應(yīng)用選型裝置供氮閥說(shuō)明:
氮封閥門(mén)氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O.通過(guò)氮封閥裝置精確控制。當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開(kāi)啟,向罐內(nèi)添加物料時(shí),液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設(shè)定值時(shí),泄氮裝置打開(kāi),向外界釋放氮?dú)猓构迌?nèi)壓力下降,降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),泄氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開(kāi)啟,用戶(hù)放料時(shí),液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮裝置開(kāi)啟,向儲(chǔ)罐注入氮?dú)?,使罐?nèi)壓力上升,當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。
序號(hào) | 品名 | 規(guī)格型號(hào) | 單位 | 訂貨數(shù)量 |
1 | 氮封閥 | ZZYVP-II DN15 PN109鑄鋼 進(jìn)口壓力0.3-0.8MPA 出口壓力300-800PA | 套 | 6 |
2 | 泄氮閥 | ZXD DN25 PN10/鑄鋼 起跳壓力3KPA | 套 | 6 |
3 | 氮封閥 | ZZYVP-II DN25 PN109鑄鋼 進(jìn)口壓力0.3-0.8MPA 出口壓力300-800PA | 套 | 4 |
泄氮閥 | ZXD DN40 PN10/鑄鋼 起跳壓力3KPA | 套 | 4 |
一、氮封閥選型結(jié)構(gòu)與工作原理:
氮封閥裝置由供氮閥、 泄氮閥、 呼吸閥 組成,供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮閥由內(nèi)反饋的壓開(kāi)型微壓調(diào)節(jié)閥組成,氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O,通過(guò)氮封裝置精確控制。當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開(kāi)啟,向罐內(nèi)添加物料時(shí),液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí),泄氮閥打開(kāi),向外界釋放氮?dú)?,使罐?nèi)壓力下降,降至泄氮閥壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),自動(dòng)關(guān)閉。
當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開(kāi)啟,用戶(hù)放料時(shí),液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮閥開(kāi)啟,向儲(chǔ)罐內(nèi)注入氮?dú)?,使罐?nèi)壓力上升,升至供氮閥壓力設(shè)定點(diǎn),自動(dòng)關(guān)閉。
二、氮封閥選型裝置供氮閥說(shuō)明:
氮封閥門(mén)氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O.通過(guò)氮封閥裝置精確控制。當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開(kāi)啟,向罐內(nèi)添加物料時(shí),液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設(shè)定值時(shí),泄氮裝置打開(kāi),向外界釋放氮?dú)?,使罐?nèi)壓力下降,降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),泄氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。
當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開(kāi)啟,用戶(hù)放料時(shí),液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮裝置開(kāi)啟,向儲(chǔ)罐注入氮?dú)?,使罐?nèi)壓力上升,當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。
氮封閥選型裝置泄氮閥說(shuō)明:
一般供氮?dú)鈮毫υ?×10^5-10×10^5Pa之間,罐ding呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過(guò)高或過(guò)低時(shí),起到安全作用。在正常情況下,不工作泄氮閥安裝在罐ding,口徑一般與進(jìn)液閥口徑一致,一般泄氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn),以免供、泄氮裝置頻繁工作,浪費(fèi)氮?dú)?、影響設(shè)備的使用壽命。
氮封閥泄氮閥在化工治理應(yīng)用主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)
1 供氮裝置主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)
公稱(chēng)通徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||||||
閥座直徑dn(mm) | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
額定流量系數(shù)Kv | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | ||||||||||
流量特性 | 快開(kāi) | ||||||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(kPa) | 0.4~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28 27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66 | ||||||||||||||
公稱(chēng)壓力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 | ||||||||||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | ≤80 | ||||||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±5% | ||||||||||||||
允許泄漏等級(jí) | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí):Ⅳ級(jí)(GB/T4213-92) 嚴(yán)密型:Ⅵ級(jí)(GB/T4213-92) |
2泄氨裝置主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)
公稱(chēng)通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
額定流量系數(shù)Kv | 6.9 | 11 | 30 | 30 | 48 | 75 | 80 | 190 |
額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | |||
流量特性 | 快開(kāi) | |||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(kPa) | 0.4~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28 27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66 | |||||||
公稱(chēng)壓力PN(MPa) | 0.1 | |||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | ≤80 | |||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±5% | |||||||
允許泄漏等級(jí) | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí):Ⅳ級(jí)(GB/T4213-92) 嚴(yán)密型:Ⅵ級(jí)(GB/T4213-92) |
■ 主要零件材料
閥 體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥內(nèi)件:1Cr18Ni9Ti
膜 蓋:A3、1Cr18Ni9Ti
膜 片:夾增強(qiáng)滌綸織物丁腈橡膠、氟橡膠
彈 簧:60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti
三、氮封閥泄氮閥在化工治理應(yīng)用裝置安裝:
(1)安裝氮封閥前,檢查整機(jī)零件是否缺損或者松動(dòng),對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗,介質(zhì)流向應(yīng)與閥體箭頭指向一致。
(2) 為便于現(xiàn)場(chǎng)維修與操作,氮封閥四周應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g。
(3)氮封閥應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,閥體與管道的法蘭連接,要注意軸度,并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過(guò)-25~55°C的場(chǎng)合使用。
四、氮封閥泄氮閥在化工治理應(yīng)用的使用
(1)開(kāi)啟閥前的截止閥,使介質(zhì)緩慢流入閥體
(2)擰開(kāi)指揮器護(hù)罩,松開(kāi)指揮器調(diào)節(jié)螺釘
(3)調(diào)節(jié)指揮器主彈簧,使閥后壓力至設(shè)定值
(4)固定指揮器調(diào)節(jié)螺釘,裝好護(hù)罩,調(diào)壓閥即可開(kāi)始工作
(5)不用時(shí),關(guān)閉閥前截止閥
3、維護(hù)
(1)拆卸閥門(mén)時(shí),要保護(hù)好精密零件的表面,拆裝閥座時(shí),要使用專(zhuān)用工具
(2)閥芯與閥座,不管修理或者更換,密封面都必須進(jìn)行研磨
(3)彈簧若有裂縫跡象,必須更換
(4)密封墊片與0型圈每次檢修時(shí)全部更換,膜片根據(jù)檢查結(jié)果而定。
(5)閥門(mén)平時(shí)維護(hù),只有觀(guān)察閥后導(dǎo)壓器上的壓力表是否符合設(shè)計(jì)值要求即可。另外若發(fā)現(xiàn)各連接處有滲漏,可擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與0型圈。
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