煤化工甲醇儲罐氮封閥應(yīng)用案例

氮封閥設(shè)備是自力式調(diào)節(jié)閥的一種，自力式調(diào)節(jié)閥依據(jù)運用介質(zhì)的不一樣，有很多種多樣，有氣體的，氫氣的，蒸氣的，液態(tài)的，儲罐頂一般會配有呼吸閥，有毒介質(zhì)儲罐當做到液位平穩(wěn)時，外浮頂?shù)墓ぷ鲏毫ο喈斢诮橘|(zhì)于該溫度下的蒸汽壓.

甲醇成品罐在裝車后液位下降，下降空間被吸入的空氣填充，如果甲醇成品儲罐有氮封補入的則是氮氣；當新生產(chǎn)出來的甲醇打入成品罐時會有含甲醇的氮氣或空氣被呼出。此部分氣體需要進行VOCs處理。閘閥生產(chǎn)制造的氮封閥、氮封裝置的特性：不用另加電力能源，能在無電、無氣的場所工作中，既便捷，又節(jié)約資源，控制成本;氮封裝置供氮、泄氮工作壓力設(shè)定便捷，可在規(guī)模性的情況下開展;壓力檢測脈沖阻尼器合理總面積大，設(shè)定剛度系數(shù)小，姿勢靈巧，裝置工作中穩(wěn)定;選用無填料設(shè)計方案，閥座所受滑動摩擦力小，反應(yīng)迅速，精度高。 氮封閥裝置適用于儲罐頂端氫氣工作壓力穩(wěn)定操縱，以維護罐里原材料不被滲氮及儲罐安全性。氮封閥裝置由迅速泄放閥及微壓調(diào)節(jié)閥門兩絕大多數(shù)構(gòu)成，迅速泄放閥由壓力繼電器及單座緊急切斷閥構(gòu)成。

本實用新型涉及一種氮封裝置,包括氮封環(huán)和氮封蓋,氮封環(huán)和氮封蓋接觸連接,氮封環(huán)的底部設(shè)有第一接觸板,第一接觸板上均勻設(shè)有若干第一連通孔,氮封蓋的頂部設(shè)有第二接觸板,第二接觸板上均勻設(shè)有若干第二連通孔,第一接觸板與第二接觸板接觸連接,若干第一連通孔與若干第二連通孔結(jié)構(gòu)相同且對應(yīng)設(shè)置,本實用新型保證氮封裝置與槍體的偏移量足夠的情況下,盡可能的減小氧槍與氮封內(nèi)孔的空間,抑制從煙道氧槍口冒出的煤氣煙塵火焰,達到環(huán)保的密封效果,保證了轉(zhuǎn)爐冶煉的環(huán)境,提高煤氣回收率,同時通過分式的設(shè)計,方便氧槍維修更換,提高工作效率,延長設(shè)備使用壽命,降低生產(chǎn)成本.

一、煤化工甲醇儲罐氮封閥應(yīng)用案例甲醇儲罐應(yīng)用泄壓閥的重要性：

1、由于夏季溫高，且甲醇合成和甲醇精餾裝置生產(chǎn)的精甲醇和精甲醇產(chǎn)品都在30~40度，當甲醇冷卻器換熱器掛蠟或結(jié)垢時可能更高。因此需要設(shè)噴淋水冷卻降溫裝置，減少甲醇蒸汽的泄放量，減少火災(zāi)危險性，在發(fā)生火警時還可以起到滅火的作用。噴淋系統(tǒng)一般與管網(wǎng)聯(lián)接續(xù)供水，同時設(shè)蓄水池以備急需，一般要求蓄水量可用2小時。

2、呼吸閥：由于甲醇易揮發(fā)，同時從合成和精餾入罐的甲醇都有一定的壓力，溶有部分低沸點氣體，而罐是常壓力設(shè)計，因而必須在每個罐上都安裝呼吸閥以保證甲醇中溶解的低沸點氣體閃蒸出去，是儲罐處于常壓狀態(tài)。

3、甲醇儲罐內(nèi)設(shè)有氮封是為了防止罐進入空氣形成爆炸性混合物，罐向外送料時，罐內(nèi)液體量減少，冬季封罐時，由于罐內(nèi)甲醇溫度逐漸降低，系統(tǒng)壓力也隨之降低，如無氮封形成負壓吸入空氣，形成爆炸性混合物，有產(chǎn)生爆炸的危險。

二、煤化工甲醇儲罐氮封閥應(yīng)用案例用途與特點

    當儲罐進液閥開啟，向罐內(nèi)添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內(nèi)壓力升至泄氮閥壓力設(shè)定值時，泄氮閥打開，向外界釋放氮氣，使罐內(nèi)壓力下降，降至泄氮閥壓力設(shè)定點時，自動關(guān)閉。ZZVP-16K甲醇儲罐超壓泄氮閥是一種依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進行自動調(diào)節(jié)或維持壓力差為恒定值的一種節(jié)能型調(diào)節(jié)閥。

特點：

1、無需外界能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本。

2、壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行。

3、壓力檢測膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩(wěn)。

4、采用無填料設(shè)計，閥桿所受摩擦力小，反應(yīng)迅速，控制精度高；

三、煤化工甲醇儲罐氮封閥應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)與原理

    ZZVP-16K甲醇儲罐超壓泄氮閥的結(jié)構(gòu)如下圖所示，該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進入檢測機構(gòu)(2)，介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與預(yù)設(shè)彈簧(3)預(yù)緊力相平衡。當罐內(nèi)壓力升高至泄氮裝置壓力設(shè)定點時，平衡被破壞，使閥芯(1)上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點時，由于預(yù)設(shè)彈簧力作用，關(guān)閉閥

 當?shù)忾y關(guān)掉時，主閥的活塞桿是在一個密封性房間內(nèi)，當儲存罐壓力相當于或超過設(shè)置的壓力時，脈沖阻尼器就被往上頂起，氣導(dǎo)閥在彈簧片的效果下往上挪動，把氣導(dǎo)閥上的密封環(huán)緊緊地壓在高壓閘閥上，關(guān)掉了操縱氣的進口，與此同時閥芯室的壓力提升并貼近氫氣主管的壓力，此壓力根據(jù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)安全通道，從閥芯室傳入主閥閥芯室。

    氮封閥裝置由供氮裝置和泄氮裝置兩部份構(gòu)成。供氮裝置由指引器和主閥兩部份構(gòu)成;泄氮裝置由內(nèi)意見反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥門構(gòu)成。氫氣工作壓力一般設(shè)成100mm日20，根據(jù)氮封裝置操縱。

煤化工甲醇儲罐氮封閥應(yīng)用案例

一、各儲罐 VOCs 氣相支線靠近儲罐位置、廢氣處理裝置入口等必須設(shè)置阻爆轟型阻火器，材質(zhì)應(yīng)選用不銹鋼。

二、甲醇氣收集技術(shù)應(yīng)選用本質(zhì)安全的技術(shù)，并應(yīng)確保技術(shù)成熟、可靠、節(jié)能、經(jīng)濟、操作簡便。

三、企業(yè)應(yīng)設(shè)立 VOCs 處理設(shè)施操作崗位，制訂系統(tǒng)運行操作規(guī)程和工藝卡片并嚴格執(zhí)行。

四、針對下游廢氣處理裝置異常和事故時 VOCs 的控制和處理，建立應(yīng)急處理機制和措施。選用的阻爆轟型阻火器必須通過現(xiàn)行國際標準 ISO16852 和國家標準 GB/T 13347 規(guī)定的測試要求，并出具第三方實驗驗證文件。且阻力降不應(yīng)大于 0.3 kPa。阻爆轟型阻火器兩端宜設(shè)置切斷閥， 并應(yīng)根據(jù)氣象條件和油氣性質(zhì)設(shè)置清堵、防凍措施。 

三臺內(nèi)浮頂儲罐，五臺固頂罐多個罐頂聯(lián)通管路中集輸?shù)?VOCs 是易燃易爆氣體，為防備萬一其中一個儲罐發(fā)生火災(zāi)意外而殃及其他儲罐，保障其它儲罐安全。針對化學(xué)品罐區(qū)多次發(fā)生泄漏、火災(zāi)或爆炸事故，國家安監(jiān)總局監(jiān)督管理三司，要求“立即暫停使用多個化學(xué)品儲罐尾氣聯(lián)通回收系統(tǒng)，經(jīng)安全論證合格后方可投用。" 要從四個方面控制罐頂聯(lián)通所造成群罐防火防爆的安全隱患，確保罐體的運行安全、杜絕意外事故對罐區(qū)安全的影響：