石化甲醇儲罐氮封裝置系統(tǒng)應(yīng)用

氮封或其他惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)可有效防止儲罐發(fā)生。從近幾年對各類企業(yè)隱患排查的情況來看，部分企業(yè)尤其是精細(xì)化工企業(yè)在儲罐氮封系統(tǒng)設(shè)置和管理上存在一些問題。石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定甲醇儲罐須設(shè)氮封。根據(jù)查詢相關(guān)公開信息顯示，根據(jù)石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范(SH3047-93)中，對甲醇、苯等儲罐要求設(shè)置氮?dú)饷芊?。氮?dú)饷芊饧夹g(shù)就是用氮?dú)庋a(bǔ)充罐內(nèi)氣體空間，由于氮?dú)獗扔驼魵廨p，所以氮?dú)飧≡谟驼魵馍厦妗．?dāng)呼氣時(shí)，呼出罐外的是氮?dú)舛皇怯驼魵?，?dāng)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，氮?dú)庾詣?dòng)進(jìn)罐補(bǔ)充氣體空間，減少蒸發(fā)損耗，避免油品接觸空氣氧化。石油化工油品儲運(yùn)領(lǐng)域，主要涉及需要抑制與外界空氣接觸的油品儲存過程中的氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)。

石化甲醇儲罐氮封裝置系統(tǒng)應(yīng)用

一、儲罐氮封系統(tǒng)存在的常見問題

一是應(yīng)采用氮封的儲罐未設(shè)置氮封系統(tǒng)。

二是后期增加的氮封系統(tǒng)未經(jīng)正規(guī)設(shè)計(jì)，系統(tǒng)不能正常使用。

三是氮封系統(tǒng)壓力得不到有效管控。如進(jìn)儲罐前的氮?dú)夤芫€未設(shè)置自力式調(diào)節(jié)閥、無壓力表或壓力表選型過大，僅靠手動(dòng)閥門控制進(jìn)氣量，無法監(jiān)控氮封壓力；氮封氣源未采用壓力分程控制，或自力式調(diào)節(jié)閥選型不合理，造成氮封壓力過高、過低，氮封系統(tǒng)不能正常使用；氮?dú)夤芫€或儲罐上未設(shè)置壓力遠(yuǎn)傳、報(bào)警，壓力得不到有效控制。

四是氮?dú)夤芫€上的安全設(shè)施不足，如氮?dú)夤芫€上未設(shè)置止回閥。

五是儲罐頂部未設(shè)置緊急泄放人孔(或緊急泄放閥)等保護(hù)措施。

六是因氮封壓力不穩(wěn)定或?yàn)榱斯?jié)約成本，將氮?dú)夤芫€閥門關(guān)閉，氮封系統(tǒng)未投用等。

石化甲醇儲罐氮封裝置系統(tǒng)應(yīng)用

氮封裝置由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH?O,通過氮封裝置來控制。氮封裝置無需外界能源，能在無電、無氣的場合工作；應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保、運(yùn)行可靠、操作簡單和維修方便。適用于儲罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)，保持容器頂部壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)，被氧化，以及對容器的保護(hù)。

石化甲醇儲罐氮封裝置系統(tǒng)應(yīng)用產(chǎn)品詳情

石化甲醇儲罐氮封裝置系統(tǒng)應(yīng)用主要零部件材料

石化甲醇儲罐氮封裝置系統(tǒng)應(yīng)用執(zhí)行機(jī)構(gòu)

石化甲醇儲罐氮封裝置系統(tǒng)應(yīng)用供氮裝置技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)

泄氮裝置技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)

二、石化甲醇儲罐氮封裝置系統(tǒng)應(yīng)用哪些儲罐需要設(shè)置氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)

對于氮封系統(tǒng)的設(shè)置，我們來看看國家標(biāo)準(zhǔn)到底是如何要求的？國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年版）》（GB50160-2008）、《精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》（GB 51283-2020）、《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范 》（GB 50074-2014）均對儲罐氮封系統(tǒng)的設(shè)置有明確要求。

《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年版）》（GB50160-2008）規(guī)定，當(dāng)單罐容積小于或等于5000m3的內(nèi)浮頂儲罐采用易熔材料制作的浮盤時(shí)，應(yīng)設(shè)置氮?dú)獗Ｗo(hù)等安全措施；儲存溫度超過120℃的重油固定頂罐應(yīng)設(shè)置氮?dú)獗Ｗo(hù)。

《精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》（GB 51283-2020）規(guī)定，當(dāng)采用固定頂罐或低壓罐（單罐容積不小于100m3）儲存甲B、乙A類液體時(shí)，應(yīng)采用氮?dú)饣蚨栊詺怏w密封措施。如常見的甲醇、甲苯等甲B類物質(zhì)；再如可燃液體二硫化碳，自燃點(diǎn)、沸點(diǎn)及閃點(diǎn)均較低，具有的揮發(fā)性、易燃性和爆炸性，采用固定頂罐水封加氮封儲存比采用單純的內(nèi)浮頂罐儲存更安全可靠。

石化甲醇儲罐氮封裝置系統(tǒng)應(yīng)用

《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范 》（GB 50074-2014）規(guī)定，當(dāng)選用內(nèi)浮頂儲罐、固定頂儲罐儲存沸點(diǎn)低于45℃或在37.8℃時(shí)的飽和蒸氣壓大于88kPa的甲B類液體時(shí)，應(yīng)設(shè)置氮?dú)饷芊獗Ｗo(hù)系統(tǒng)。當(dāng)采用容量小于或等于10000m3的固定頂儲罐、低壓儲罐或容量不大于100m3的臥式儲罐儲存沸點(diǎn)不低于45℃或在37.8℃時(shí)的飽和蒸氣壓不大于88kPa的甲B、乙A類液體化工品和輕石腦油時(shí)，應(yīng)設(shè)置氮?dú)饷芊獗Ｗo(hù)系統(tǒng)。儲存Ⅰ、Ⅱ級毒性的甲B、乙A類液體儲罐應(yīng)設(shè)置氮封保護(hù)系統(tǒng)。有些甲B、乙A類液體化工品有防聚合等特殊儲存需要，不適宜采用內(nèi)浮頂儲罐，可選用固定頂儲罐、低壓儲罐和容量小于或等于50m3的臥式儲罐，但應(yīng)采取氮封等安全保護(hù)措施，典型的易自聚不穩(wěn)定的丁二烯、苯乙烯儲罐，應(yīng)設(shè)置氮封系統(tǒng)，防止空氣進(jìn)入儲罐。

吸附系統(tǒng)由兩個(gè)吸附罐交替進(jìn)行吸附——脫附過程。經(jīng)過冷凝單元后的油氣進(jìn)入1#吸附罐吸附剩余油氣、當(dāng)吸附罐飽和后、系統(tǒng)自動(dòng)切換到2#吸附罐進(jìn)行吸附處理，同時(shí)1#吸附罐進(jìn)行變溫脫附，使吸附劑獲得再生，脫附出的油氣進(jìn)入冷凝單元前油氣集合管進(jìn)行冷凝處理，經(jīng)過吸附系統(tǒng)分離出來的尾氣經(jīng)在線分析儀檢測，達(dá)到GB31570-2015《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的大氣污染物排放限值≤4mg/m’，通過阻火器安全排空。