上展式保溫鈦合金放料閥在化工醫(yī)藥應(yīng)用

在化工上面我們會(huì)經(jīng)常碰到一些腐蝕性的介質(zhì)，比如濃硫酸，鹽酸等，當(dāng)碰上這種介質(zhì)的時(shí)候我們?cè)趺崔k，普通的材質(zhì)如，304不銹鋼，316不銹鋼，316L不銹鋼等根本就適應(yīng)不了這種環(huán)境，那這時(shí)候我們只能采用一些特別的材質(zhì)，比如哈氏合金，鈦材等，

在我們實(shí)際操作中會(huì)經(jīng)常碰到，放料閥這樣一種裝在反應(yīng)釜下面的罐底閥，這是一種直接接觸介質(zhì)的閥門(mén)，所以為了解決腐蝕性的問(wèn)題，我們可以選擇哈氏合多，鈦放料閥等，鈦是一種具有高度化學(xué)活性的的金屬。但是，它對(duì)許多腐蝕介質(zhì)都呈現(xiàn)出特別優(yōu)異的耐腐蝕性。原因是鈦和氧有很好的親合力，極易與氧反應(yīng)而在其表面生成一層堅(jiān)固而致密的鈍性氧化薄膜。在許多苛刻腐蝕工況介質(zhì)中，這層氧化薄膜十分穩(wěn)定，較難溶解，即使遭到破壞，只要有充足的氧，也能自行修復(fù)而很快重新生成。 鈦和鈦合金閥門(mén)具有比重輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐壓性好等突出優(yōu)點(diǎn)，被廣泛用于航空、宇宙開(kāi)發(fā)、海洋工程、石油、化工、輕工、食品加工、冶金、電力、醫(yī)藥衛(wèi)生、儀器儀表等行業(yè)部門(mén)。

   鈦閥門(mén)主要是利用鈦金屬材料在強(qiáng)腐蝕環(huán)境中氧化薄膜有很好的穩(wěn)定性和自鈍化能力，這一特性來(lái)抵抗多種苛刻工況強(qiáng)腐蝕。鈦鈦合金的密度一般在4.5g/cm3左右，僅為鋼的60％，純鈦的強(qiáng)度才接近普通鋼的強(qiáng)度，一些高強(qiáng)度鈦合金超過(guò)了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。因此鈦合金的比強(qiáng)度(強(qiáng)度/密度)遠(yuǎn)大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料，見(jiàn)表7-1，可制出單位強(qiáng)度高、剛性好、質(zhì)輕的零、部件。目前飛機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。

鈦材放料閥操作簡(jiǎn)便，開(kāi)關(guān)自由；運(yùn)動(dòng)靈活可靠；閥瓣裝置維修簡(jiǎn)單，密封結(jié)構(gòu)合理，密封可更換方便實(shí)用；保溫鈦放料閥主要用于石油、化工、冶金、造紙等工業(yè)領(lǐng)域。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是使沉淀于儲(chǔ)藏罐及管道里的漿料得于流通引流；通過(guò)閥桿推動(dòng)閥瓣上行或下降，從而達(dá)到開(kāi)啟與關(guān)閉的目的。上展式當(dāng)手輪順轉(zhuǎn)，閥桿上行，閥門(mén)關(guān)閉；下展式手輪逆轉(zhuǎn)，閥桿下降，閥門(mén)關(guān)閉。

TC4合金綜合性能良好，使用溫度范圍寬(400～-196℃)，合金組織和性能穩(wěn)定，合金化簡(jiǎn)單，工藝易掌握，適合大規(guī)模生產(chǎn)（棒料、鍛件和中厚板材）。當(dāng)合金組織為細(xì)小等軸α+β組織，在 800～925℃范圍內(nèi)，以一定變形速率進(jìn)行拉伸，合金呈現(xiàn)超塑性。據(jù)此可生產(chǎn)出精密的復(fù)雜鍛件和鈑金件，以減少工序，降低成本。 性能不足：如冷變形性能差，難于軋制成薄板和薄壁管材；淬透性低(小于25mm)，限制了時(shí)效強(qiáng)化的應(yīng)用。

 保溫鈦放料閥主要用于各類需要長(zhǎng)久保持一定溫度系統(tǒng)管道中，以輸送常溫下會(huì)凝固的高粘度介質(zhì)。夾套中可自由地流過(guò)蒸汽或其它熱的保溫介質(zhì)，確保粘稠介質(zhì)可順暢地流過(guò)閥門(mén)。保溫鈦放料閥具有安全、可靠，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。上海澤甌生產(chǎn)的保溫鈦放料閥廣泛應(yīng)用于氯堿工業(yè)、純堿工業(yè)、制藥工業(yè)、化肥工業(yè)、精細(xì)化工業(yè)、紡織纖維合成和漂染工業(yè)，基本有機(jī)酸和無(wú)機(jī)鹽生產(chǎn)，硝酸工業(yè)等。

保溫鈦放料閥操作簡(jiǎn)便，開(kāi)關(guān)自由；運(yùn)動(dòng)靈活可靠；閥瓣裝置維修簡(jiǎn)單，密封結(jié)構(gòu)合理，密封可更換方便實(shí)用；保溫鈦放料閥主要用于石油、化工、冶金、造紙等工業(yè)領(lǐng)域。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是使沉淀于儲(chǔ)藏罐及管道里的漿料得于流通引流；通過(guò)閥桿推動(dòng)閥瓣上行或下降，從而達(dá)到開(kāi)啟與關(guān)閉的目的。上展式當(dāng)手輪順轉(zhuǎn)，閥桿上行，閥門(mén)關(guān)閉；下展式手輪逆轉(zhuǎn)，閥桿下降，閥門(mén)關(guān)閉。

上展式保溫鈦合金放料閥在化工醫(yī)藥應(yīng)用規(guī)格參數(shù)

壓力等級(jí)：PN1.0-4.0MPa　 CLASS150-300Lb

公稱通徑：DN50-DN250 2"-10"

驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)

相對(duì)應(yīng)的型號(hào)：BFLJ-10Ti、BFLJ-16Ti、BFLJ-25Ti、BFLJ-40Ti

適用介質(zhì)：氧化性腐蝕介質(zhì)。

技術(shù)規(guī)范

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：HG5-89-1、HG5-89-2、YTG45

連接法蘭：HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS

試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：JB/T9092、GB/T13927、API598

主體材料

閥體：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3

閥蓋、閥瓣：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3

閥桿：TA1、TA2、TA10、GR5、Gr2、Gr3 

上展式保溫鈦合金放料閥在化工醫(yī)藥應(yīng)用

上展式保溫放料閥容主要用于反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門(mén)底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開(kāi)啟閥門(mén)瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕，并對(duì)密封圈進(jìn)行特殊處理，使表面硬度達(dá)到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時(shí)采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。

上展式保溫鈦合金放料閥在化工醫(yī)藥應(yīng)用性能與用途

　　BFL41W上展式保溫放料閥操作方便，開(kāi)啟自由,運(yùn)動(dòng)靈活可靠;閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單，密封結(jié)構(gòu)合理，密封圈更換方便實(shí)用。 結(jié)構(gòu)：主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘?shù)攘慵?。本類閥門(mén)在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

上展式保溫鈦合金放料閥在化工醫(yī)藥應(yīng)用的耐腐蝕性

　　1、使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的溫度使用-29℃-425℃)。

　　2、使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)?不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。

　　3、嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。4、不銹鋼的一般工作溫度≤150℃，壓力范圍0、6-2、5MPA，超過(guò)此規(guī)定訂貨時(shí)要說(shuō)明。

上展式保溫放料閥在施工安裝中應(yīng)注意哪些事項(xiàng)

　　1、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。

　　2、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門(mén)，手柄均不得向下。

　　3、閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén)，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門(mén)殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。