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化工反應(yīng)釜襯氟放料閥維護(hù)保養(yǎng)
襯氟放料閥是本公司最新研發(fā)的新一代閥門,專門用于反應(yīng)釜或儲(chǔ)蓄罐上,采用了氟塑料作為球閥的內(nèi)襯,并配之以新型的帶桿球體結(jié)構(gòu),再加上其的彈性唇式密封座結(jié)構(gòu),使其具有普通球閥的各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn),能在大壓差和較大的溫差變化范圍內(nèi)具有高密封性能和低操作扭矩,可作開關(guān)或調(diào)節(jié)之用。
化工反應(yīng)釜襯氟放料閥維護(hù)保養(yǎng)適用范圍
主要用于化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè),用于反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐和其他容器的底部排料。主要用于反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐和其他容器的底部排料,借助于閥門底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其他容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔內(nèi)襯四氟F46、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對(duì)閥芯進(jìn)行襯氟出來(lái),具有高耐磨、耐腐蝕的功能。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。操作方式,例如手動(dòng),氣動(dòng)(彈簧復(fù)位式,雙作用式、帶手輪和不帶手輪),電動(dòng),液動(dòng),齒輪等。
化工反應(yīng)釜襯氟放料閥維護(hù)保養(yǎng)適用溫度
(1)使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的溫度使用-29℃-425℃)。
(2)使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)?不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。
(3)嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。
(4)不銹鋼的一般工作溫度≤150℃,壓力范圍0.6-2.5MPA,超過(guò)此規(guī)定訂貨時(shí)要說(shuō)明。
化工反應(yīng)釜襯氟放料閥維護(hù)保養(yǎng)耐腐蝕性
(1)聚四氟乙烯與金屬粘結(jié)性優(yōu)良,抗拉性一般,耐稀酸、濃酸等。
(4)不銹鋼的一般工作溫度為-40℃-425℃,壓力范圍0.6-4.0MPA,超過(guò)此規(guī)定訂貨時(shí)要說(shuō)明。
襯氟放料閥開啟方便,操作簡(jiǎn)單靈活,我們?cè)谄綍r(shí)的使用過(guò)程中,為了保持它的性能不受影響,應(yīng)定期對(duì)閥門進(jìn)行維護(hù),以及在使用中要按照產(chǎn)品說(shuō)明來(lái)操作,避免不必要的損壞。
1、安裝前須仔細(xì)檢查襯氟放料閥,并清除閥門內(nèi)在運(yùn)輸、存放過(guò)程中造成的損害。
2、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降是否靈活。
3、對(duì)安裝環(huán)境的要求:襯氟放料閥應(yīng)安裝在無(wú)劇烈震動(dòng)和沖擊的地方,以及使用閥門無(wú)損害的場(chǎng)地。
4、出料當(dāng)受阻塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。
5、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查放料閥閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
6、襯氟放料閥應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。
7、對(duì)儲(chǔ)存環(huán)境的要求:襯氟放料閥應(yīng)整齊地存放在通風(fēng)干燥庫(kù)房?jī)?nèi),嚴(yán)禁堆置或露天存放,閥門通徑兩端須用盲板堵塞。
化工反應(yīng)釜襯氟放料閥維護(hù)保養(yǎng)主要零部件材料表:
序號(hào) | 零件名稱 | 材料名稱 | ||||
1 | 閥 體 | WCB | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M |
2 | 填料壓蓋 | WCB | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M |
3 | 支 架 | WCB | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M |
4 | 閥 座 | 2Cr13 | 304 | 304L | 316 | 316L |
5 | 絲 桿 | 2Cr13 | 304 | 304L | 316 | 316L |
6 | 閥 瓣 | 2Cr13 | 304 | 304L | 316 | 316L |
7 | 墊 片 | 石墨+304 | 304+PTFE | 304L+PTFE | 316+PTFE | 316L+PTFE |
8 | 螺 栓 | 35CrMoA | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
9 | 螺 母 | 45 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
10 | 內(nèi)襯材料 | 聚全氟乙丙烯(F46)、聚四氟乙烯(F4) |
化工反應(yīng)釜襯氟放料閥維護(hù)保養(yǎng)主要技術(shù)規(guī)范表:
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | HG 5-6-81《手動(dòng)上展式鑄鋼放料閥》、HG 5-7-81《手動(dòng)下展式鑄鋼放料閥》 |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JB/T 79、GB/T 9112、HG/T 20592、HG/T 20615、SH/T 3406、ASME B16.5等 |
檢驗(yàn)與試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | JB/T 9092-1999 |
適用介質(zhì) | 晶顆粒、粉體、酸堿類等 |
適用溫度 | ≤150℃ |
在襯氟放料閥的安裝以及施工中,使用者必須注意應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)說(shuō)明進(jìn)行操作,其中有一些細(xì)節(jié)是不容忽略的,其中包括:
1、襯氟放料閥安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。
2、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門,手柄均不得向下。
3、襯氟放料閥安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。
4、襯氟放料閥安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。
5、襯氟放料閥兩端應(yīng)有保護(hù)。手柄或手輪操作應(yīng)靈活輕便,不得有卡澀現(xiàn)象。
6、閥門不得有損壞、缺件、腐蝕、銘牌脫落等現(xiàn)象,且閥體內(nèi)不得有臟污。
7、襯膠、襯搪瓷及襯塑料的閥體內(nèi)表面應(yīng)平整光滑,襯層與基體結(jié)合牢固,無(wú)裂痕、鼓泡等缺陷,用高頻電火花發(fā)生器逐個(gè)檢查襯層表面,以未發(fā)現(xiàn)襯層被擊穿(產(chǎn)生白色閃光現(xiàn)象)為合格。
8、閥體為鑄件時(shí),其表面應(yīng)平整光滑,無(wú)裂紋、鎖孔、砂眼、氣孔、毛刺等缺陷,閥體外鍛件時(shí),其表面應(yīng)無(wú)裂紋、夾層、重皮、斑疤等缺陷。
9、閥門安裝前必須查驗(yàn)質(zhì)量證明文件,閥門上應(yīng)有制造廠銘牌,銘牌和閥體上應(yīng)有制造廠名稱、閥門型號(hào)、公稱壓力、公稱通徑等標(biāo)識(shí),且應(yīng)符合《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。
化工反應(yīng)釜襯氟放料閥維護(hù)保養(yǎng)
不銹鋼襯氟放料閥有手動(dòng)、氣動(dòng)、氣動(dòng)帶手動(dòng)、電動(dòng)等傳動(dòng)方式,端部采用法蘭連接,適用于無(wú)硬質(zhì)固體顆粒的酸、堿、鹽等腐蝕性的物料儲(chǔ)槽、反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐和其他容器之放料及取樣。是在金屬閥門與流體接觸的各個(gè)部位(包括閥體內(nèi)腔、閥瓣和閥桿光桿部分等)均包襯了一層氟塑料,使其與腐蝕性介質(zhì)隔斷開來(lái),從而讓它既有鋼制放料閥的機(jī)械強(qiáng)度,又有氟塑料的耐腐性。該閥襯里層由于分子結(jié)構(gòu)中引入具有負(fù)電性的氟原子,因而有很高的化學(xué)穩(wěn)定性和耐高低溫性能,除了熔融堿金屬、ClF?及元素氟外,它能抵抗無(wú)論何種濃度的酸、堿、鹽、氧化劑和其它強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的腐蝕,而且它可以產(chǎn)生彈性變形,因此有助于密封,泄漏等級(jí)可以做到IV級(jí)。
襯氟放料閥主要是依靠旋轉(zhuǎn)閥瓣來(lái)使閥門暢通或閉塞的,閥瓣和閥體內(nèi)側(cè)全部采用氟塑料襯塑工藝制成,其具有開關(guān)輕便,體積小,密封可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,使用范圍廣等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè),是現(xiàn)代化工工藝流程中使用最為廣泛的耐腐閥門。
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