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        1. 上海申弘閥門有限公司

          ZZYVP型帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

          時間:2023-11-16閱讀:551
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          ZZYVP型帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

           ZZYVP 型帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥(簡稱壓力閥)無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源,引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥的閥芯位置,改變流經(jīng)閥門的介質(zhì)流量,使閥門后端壓力(B型)或前端壓力(K型)保持恒定。ZZYVP主要用在閥前壓力較高(0.2-0.8Mpa)而閥后力很低(0.5-100Kpa),例如50mmH20(水柱)的場合,ZZYP-16KII只用在泄氮裝置上,并且與供氮裝置配套使用。單獨(dú)使用時請用ZZVP閥代替。

          ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥(氮封閥),是一種無須外來能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設(shè)定值的節(jié)能型壓力調(diào)節(jié)閥。該閥壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn),方便、快捷,壓力設(shè)定值在運(yùn)行中也可隨意調(diào)整;控制精度高,可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高一倍,適合于控制精度要求高的場合。它廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門中用作生產(chǎn)過程的自動調(diào)節(jié)。

          ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥7.jpg

          二、ZZYVP型帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)與原理

          ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥是由指揮器、調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥后接管四部分組成。(見圖一)

          工作原理:
          介質(zhì)以所示箭頭方向進(jìn)入閥體,一路經(jīng)過濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器;另一路通過閥芯、閥座,節(jié)流后的壓力流向閥后,并通過導(dǎo)壓管引入指揮器執(zhí)行機(jī)構(gòu)。當(dāng)閥后壓力高于設(shè)定壓力時,其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產(chǎn)生一個推力帶動指揮器閥芯關(guān)閉,切斷引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室中的壓力,使主閥閥芯關(guān)閉,閥后壓力隨之降低。當(dāng)閥后壓力低于設(shè)定值時,由于指揮器主彈簧的反作用力打開指揮器閥芯,閥前壓力又被引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室產(chǎn)生推力,使主閥閥芯打開,閥后壓力隨之升高。如此往復(fù),保持閥后壓力為設(shè)定值。

          ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥67.jpg

          1.氣體減壓

          如閥前0.2-0.8MPa(高于0.8Mpa時閥前面應(yīng)加減壓閥),閥后0.5-100Kpa。

          2.氮封裝裝置

          供氮和泄氮裝置上

          ZZYVP型帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范應(yīng)用舉例:

          1.代替ZZV型微壓閥

          ZZV型微壓閥閥前一般要求介質(zhì)壓力≤0.1MPa,而ZZYVP 型帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥則不受此限制。

          2. 用于氮封裝置

          氮封裝置的貯罐內(nèi)成品油上端覆蓋氮?dú)猓鋲毫σ话阍?00mmH2O左右,通過氮封保護(hù)裝置加以控制。出液閥開啟放油時,貯罐內(nèi)液位下降,此時,ZZYVP-16K供氮調(diào)節(jié)閥開度增大,向貯罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)馐箟毫υ黾拥皆O(shè)定值為止。進(jìn)液閥開啟進(jìn)油時,液位上升,氣相部分容積減小,氮?dú)鈮毫ι仙?,此時ZZYVP供氮調(diào)節(jié)閥關(guān)閉,而ZZYVP泄氮調(diào)節(jié)閥在壓力控制器作用下開啟,排出氮?dú)馐箟毫抵猎O(shè)定值。為確保儲罐安全,應(yīng)在罐頂設(shè)置呼吸閥。

          氮封閥裝置系統(tǒng)圖.jpg

          供氮壓力調(diào)整:在ZZYP-16BII型壓力調(diào)節(jié)閥選定一設(shè)定值如1KPa(100mm.W.C),通過調(diào)整主彈簧1的預(yù)壓縮(拉伸)量來達(dá)到;

          泄氮壓力調(diào)整:在ZZYP-16KII泄放閥中的壓力控制器部分,通過調(diào)整主彈簧預(yù)壓縮量達(dá)到,一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力設(shè)定值,如2Kpa(200mm.W.C)。

          呼吸閥設(shè)定值調(diào)整:在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。兩者設(shè)定期亦不能靠得太近。呼吸閥型號為:ZFQ-1

          在ZZYP-16BII壓力設(shè)定值為Pc,ZZYP-16KII壓力設(shè)定值P1,Pc與P1兩值不能靠得太近,以免閥門工作太頻繁,呼吸閥的排放壓力P2的設(shè)定值應(yīng)大于P1,P2與P1兩值也不能靠得太近。三者關(guān)系Pc<P1<P2。

          氮封閥02.jpg

          三、ZZYVP型帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范主要參數(shù)、性能指標(biāo)與材料

          1、主要參數(shù)及主要性能指標(biāo)見表一                                        表一

          公稱通徑DN(mm)

          20

          25

          40

          50

          80

          100

          150

          閥座直徑(mm)

          6

          15

          20

          25

          32

          40

          50

          65

          80

          100

          125

          150

          額定流量系數(shù)Kv

          0.32

          5

          8

          11

          20

          30

          48

          75

          120

          190

          300

          480

          壓力調(diào)節(jié)范圍KPa

          0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、

          公稱壓力PN(MPa)

          1.6

          被調(diào)介質(zhì)溫度(℃)

          -5~+100

          流量特性

          快開

          調(diào)節(jié)精度(%)

          ≤±5

          執(zhí)行機(jī)構(gòu)有效面積(cm2)

          100

          200

          280

          400

          信號接口

          內(nèi)螺紋M10×1

          M16×1.5


          2、ZZYVP型帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范壓力調(diào)節(jié)范圍見表二                                                   表二

          壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)

          指揮器膜室

          有效面積(cm2)

          執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室

          有效面積(cm2)

          使用閥門口徑(mm)

          0.1~0.5

          1200

          100

          20~32

          0.4~5.0

          600

          4.0~12.0

          400

          0.1~0.5

          1200

          200

          40~50

          0.4~5.0

          600

          4.0~12.0

          400

          0.1~0.5

          1200

          400

          65~100

          0.4~5.0

          600

          4.0~12.0

          400

          0.1~0.5

          1200

          600

          125~150

          0.4~5.0

          600

          4.0~12.0

          400


          3、ZZYVP型帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范主要零件材料見表三                                                   表三

          ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥40.jpg

          零 件 名 稱

          材         料

          氣動活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu),指揮器

          組合件

          閥體,閥蓋

          ZG230-450,ZG0Cr18Ni9Ti,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

          推桿,閥桿

          2Cr13,1Cr18Ni9

          閥座

          1Cr18Ni9Ti

          閥芯(軟密封)/填料

          聚四氟乙烯

          波紋膜片

          丁腈橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物

          彈簧

          1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn


          4、ZZYVP型帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范外形尺寸見表四、圖二                                    表四   單位:mm

          公稱

          通徑

          L

          B

          H1

          H

          A=1200 cm2

          A=600 cm2

          A=400 cm2

          壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)

          0.1~0.5

          0.4~5.0

          0.5~7

          20

          150

          383

          53

          605

          554

          554

          25

          160

          58

          605

          554

          554

          32

          180

          512

          70

          615

          564

          564

          40

          200

          75

          640

          589

          589

          50

          230

          603

          83

          655

          604

          604

          65

          290

          862

          93

          722

          671

          671

          80

          310

          100

          738

          687

          687

          100

          350

          1023

          110

          755

          704

          704

          125

          400

          1380

          125

          918

          867

          867

          150

          480

          143

          1.25

          974

          974

          注: 1)標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接形式PN16為凸面,連接尺寸鑄鐵法蘭按GB4216.5-84,鑄鋼法蘭按GB9113-2000、JB/T-94,閥體法蘭及法蘭端面距也可按用戶標(biāo)準(zhǔn)制造,如:ANSI,JIS,DIN等標(biāo)準(zhǔn)。

              2)接管根據(jù)用戶需要配置

          ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥41.jpg

          5、ZZYVP型帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品重量見表五                                           表五   單位:Kg

          公 稱 通 徑(mm)

          20

          25

          32

          40

          50

          65

          80

          100

          125

          150

          A=400cm2

          18

          18

          25

          27

          40

          55

          80

          108

          130

          150

          A=600 cm2

          20

          20

          27

          30

          45

          60

          86

          115

          140

          160

          A=1200 cm2

          22

          22

          30

          34

          50

          66

          92

          120

          150

          170

          四、ZZYVP型帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范安裝、維護(hù)與調(diào)試

          ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥堵塞26.jpg

          1、安裝(見圖三)

          (1) 檢查整機(jī)零件是否缺損與松動,對使用有害人體健康的介質(zhì),必須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏與精度測試。

          (2) 在安裝前,對管道進(jìn)行清洗(否則由于焊渣等管道垃圾,損壞閥芯密封面,導(dǎo)致閥門不能正常工作),閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。

          (3) 安裝場地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。

          (4) 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。

          (5) 介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表,其中指揮器膜片直接承受介質(zhì)壓力,若閥門反裝或管道有反沖壓力,則指揮器膜片由于受壓過高導(dǎo)致膜片損壞,閥門不能工作。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25~+55℃場所使用。

          (6) 為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時,仍能連續(xù)生產(chǎn),應(yīng)設(shè)置旁路閥(見圖三)。

          ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥14.jpg

          1、ZZYVP型帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范 維護(hù):

          (1) 清洗閥門:對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),在選用相應(yīng)的清洗辦法。

          (2) 閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用專用工具。

          (3) 閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。

          (4) 閥桿:表面損壞,必須換新。

          (5) 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。

          (6) 易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2~3年。

          (7) 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。

          氮封閥立邦涂料1.jpg

          2、ZZYVP型帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范 調(diào)試

          所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整,打開頂部的防塵蓋,用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時針方向旋轉(zhuǎn)使壓力增大,逆時針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。

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